Maximaliseer De Prestaties Van Uw Vezellazermachine: Essentiële Onderhoudstips
Sommige Laser Fabricagewinkels nemen het onderhoud van hun CO2 of vezellazersnijmachine net zo serieus als hun bankrekening. Ze weten dat het correct onderhouden van hun machine terugbetaalt in uptime en prestaties, wat op zijn beurt resulteert in betere winsten. Deze winkels kunnen een servicecontract hebben met een OEM of onafhankelijk bedrijf om te garanderen dat de halfjaarlijkse en jaarlijkse onderhoudsaanbevelingen van de fabrikant strikt worden nageleefd.
Andere Fabricagebedrijven zijn gewoon te druk met het draaien van hun machines om het af te sluiten voor periodiek onderhoud. Hun houding is „Ik repareer het als het kapot gaat, ik ben nu gewoon te druk om de tijd erin te steken”. Het probleem dat deze CO2 en Vezellaser gebruikers snel ontdekken is dat klein beetje bij beetje, over tijd, kleine problemen ontwikkelen. De machineoperator is in de war probeert ze te troubleshooten. Deze gremlins kunnen zich manifesteren als slechte snijkwaliteit, langzamere snijsnelheden, etc. Hoewel het probleem eerder had kunnen worden voorkomen met correct onderhoud, zolang ze acceptabele onderdelen snijden, althans langzamer, blijft de machine draaien.
Ergens tussen deze twee winkels zit een gelukkig midden. Een plek waar preventief onderhoud kan worden gedaan zonder de machine voor een langere periode af te sluiten. Hier zijn een paar eenvoudige stappen die u kunt gebruiken of u nu een CO2 of Vezellazersnijysteem draait om ervoor te zorgen dat uw systeem op piekprestaties blijft draaien.
1) Maak Het Schoon! - Wanneer? - DAGELIJKS
De simpelste en toch meest over het hoofd geziene stap om uw CO2 of Vezellazersnijsysteem op zijn piek te houden is het schoonhouden. Begin met het opschonen van de schrootbakken/laden van alle afval, onderdelen en slak van eerdere snijden. Slakladen die overbelast worden toegestaan, zullen vastlopen en uiteindelijk de tafel shuttle of reis belemmeren. Vervolgens de latten schoonmaken zodat uw volgende klus netjes plat ligt en geen neiging heeft om op te tippen of los te schuiven wat de nauwkeurigheid zeker zal beïnvloeden.
Ten slotte het gebied rond de machine schoonmaken zodat onderhoud en operators kritieke gebieden van de machine kunnen bereiken. Pallets, grondstof, schroot etc. weg van de machine verplaatsen zodat alle gebieden gemakkelijk bereikbaar zijn voor onderhoud of materiaalverwijdering.
2) Controleer Uw Gas - Wanneer? - Bij Gaswisseling (Bonus - Deze controle kan gedaan worden terwijl de machine snijdt!)
Of u nu een CO2 Lasersnijsysteem draait dat hulp gassen vereist (soms LAS Gas genoemd) of de nieuwere technologie in Vezellazersnijden, beide systemen hebben gasafgiftesystemen die onderhoud en periodieke inspectie vereisen om ervoor te zorgen dat u de optimale resultaten in stroomsnelheid en dus snijprestaties van uw Lasersnijsysteem krijgt. Beide systemen gebruiken snijgassen om de laserstraal te helpen bij het verdampen en verwijderen van materiaal uit de snijzone. Als u een CO2 Lasersysteem draait, vereist de gasafgifte aan de resonator (LAS gassen) niet veel meer onderhoud dan controleren op lekkages. In elk systeem merkt u misschien geen lekkage, maar u zult een verschil zien in de outputvermogen van de machine en/of gasverbruik.
Controleer de kleppen en verbindingen op gasflessen en tanks elke keer dat er een gasfles/tank wisseling is. Dit is gemakkelijk te doen met een doek en een zeepwateroplossing die om de gasleidingverbindingen wordt gewreven. Elke lekkage zal resulteren in de zeepoplossing die bellen vormt rond de lekkende fitting.
Terwijl CO2 Lasers tot een combinatie van maximaal drie afzonderlijke gassen gebruiken om de juiste combinatie voor een toepassing aan de resonator te leveren, gebruiken beide systemen een combinatie van gas (Werkplaatslucht, Zuurstof, Stikstof) voor snijgassen. Typisch zijn Vezellazersnijsystemen veel eenvoudiger, die slechts één fles voorgemengd gas vereisen. Ten slotte zorg ervoor dat uw hulp gassen schoon en droog zijn. Of geflesst of u gebruikt gecomprimeerde/werkplaatslucht, uw luchtaanvoer moet vrij zijn van verontreinigingen.
3) Houd Optica Schoon - Wanneer? - Dagelijks
Omdat CO2 systemen een straalwegafgiftesysteem vereisen (vervangen door de Vezeloptische Kabel op nieuwere Vezellazers) zijn er veel meer „Optica” in een CO2 systeem en is het dus een veel uitgebreider systeem en als zodanig, veel belangrijker om ervoor te zorgen dat uw CO2 lasersnijsysteem optica schoon en vrij van afval zijn. Zowel CO2 als Vezellazersnijsystemen gebruiken een serie lenzen aan de snijkop, waar deze eveneens kritisch belangrijk zijn om schoon en vrij van afval en verontreinigingen te houden. Elke verontreiniging in de snijkop zal snel leiden tot achteruitgang van snijprestaties en uiteindelijk (soms heel snel) een beschadigde lens die vervangen moet worden.
4) Houd Het Cool - Wanneer? - Wekelijks
Omdat LASER snijsystemen in essentie een thermisch snijproces zijn, net als plasma en zuurstof/brandstof snijsystemen, verdampen ze materiaal door een verhittingsproces. Vanwege de extensive hitte die gecreëerd wordt en de elektrische componenten die inherent in elk Lasersnijsysteem zitten, is het van cruciaal belang dat ze adequaat gekoeld worden. Chillers zijn een kritisch aspect van elk CO2 of Vezellazersnijsysteem en als zodanig moeten periodiek worden gecontroleerd, schoongemaakt en onderhouden. Hoewel nieuwere Vezellazertechnologie een veel kleiner koelsysteem vereist, is het nog steeds kritisch belangrijk voor de correcte operatie en levensduur van uw lasersysteem. Filters, ventilatoren, koelmiddelniveaus, koelmiddelkwaliteit en schoonheid moeten allemaal worden gecontroleerd op een interval ingesteld door de fabrikant van uw machine.
Vandaag de dag hebben Laserbesturingen een myriade aan ingebouwde onderhoudsherinneringen en opties inclusief directe links online naar de servicedienst van de fabrikant van uw machine. Meer systemen bevatten zelfs aan boord onderhoudshandboeken en interactieve video's die een gebruiker stap voor stap door het onderhoudsproces leiden. Deze nieuwere besturingen staan ook een gebruiker toe om onderhoud in te plannen overeenkomstig hun productieschema. Of u kiest ervoor om een onderhoudsschema handmatig in een handgeschreven logboek te volgen of via de sophisticatedheid van de huidige controllertechnologie, correct onderhoud aan uw CO2 of Vezellazersnijsysteem is een cruciale stap in het behoud van uw winstgevendheid, uw downtime in de gaten houden en uw lasersnijsysteem langer laten branden.
Bij Southern Fabricating Machinery Sales kennen wij lasersystemen. Of u op zoek bent naar een gebruikt CO2 lasersnijsysteem om in een krap budget te passen of u op zoek bent naar het beste in betaalbare Vezellazertechnologie, wij hebben de juiste oplossing en ervaring om u te helpen. Bel ons vandaag nog op 813-444-4555 of bezoek ons op het web op www.southernfabsales.com voor meer informatie.
Industrieel materiaal
- De definitieve gids voor het kiezen van een fiberlasersnijmachine
- Fiber Lasersnijmachines: Levensduur, Prestaties en Onderhoudsinzichten
- Waarom Fiber Lasersnijmachines CO₂-lasers Overtreffen in Precisie en Efficiëntie
- Fiber Lasersnijmachines: Precisie en Efficiëntie in Bladmetaalfabricage
- 5 Bewezen Strategieën om de Levensduur van Uw Wielader te Verlengen
- Toonaangevende Lasersnijmachinefabrikanten: Top 3 Merken Beoordeeld
- De Juiste Industriële Machine Kiezen: Een Praktische Gids
- Essentiële Veiligheidsrichtlijnen Voor Het Bedienen Van Vezellazersnijmachines
- Top 5 Belangrijke Overwegingen Bij Het Aankopen Van Een Vezellazermachine
- Essentieel Vezellazersnijmachine Onderhoud: Best Practices & Tips
- Lasersnij-efficiëntie Maximaliseren: Sleutelfactoren voor Echte Prestaties