Buigbending Meesterworden: Technieken, Toepassingen, & Industriestandaarden

In Fabricage speelt buigbending een van de belangrijkste rollen. Er zijn zoveel producten geproduceerd met behulp van buizen dat het een beetje onmogelijk zou zijn om ze allemaal op te sommen. Of u nu buizen buigt voor een rollcage in een racewagen, trompetten, basen of andere muziekinstrumenten maakt, trapleuningen in hoogbouw of precisie hydraulische leidingen in een vliegtuig, de precisievorming van buizen is een kritisch deel van de productie vandaag.

Hoe die buis gevormd wordt, hangt af van een verscheidenheid aan factoren zoals materiaaltype, wanddikte, vereist aantal en gewenste nauwkeurigheid. Buigmachines worden doorgaans aangekocht op basis van deze factoren en hoewel er een verscheidenheid aan methoden kan zijn om de gewenste nauwkeurigheid te produceren, is er meestal maar één die alle betrokken factoren kan adresseren. Maar wat zijn deze methoden van buigbending? Hoe werken ze en wat zijn de voordelen van het ene buigproces ten opzichte van het andere? Hieronder breken we de basisprincipes van deze verschillende methoden van buigbending af en bieden u de voor- en nadelen van elk.

Persbuigen

Persbuigen is een vereenvoudigde vorm van buigbending. Met een persbank, ijzeren arbeider, hydraulische pers of vergelijkbare machine wordt een eenvoudige „buigmatrijz” tegen de buis of pijp gedrukt die over twee vaste ondersteunen gestraddeld ligt, dwingend het om te conformeren aan de vorm.

Voordelen Persbuigen:

• Proces is goedkoop, vereist alleen simpel gereedschap dat aangepast kan worden aan bestaande machines.
• Veelzijdig, kan aangepast worden om veelzijdigheid in buigen van buis, pijp en staafmateriaal te bieden

Nadelen Persbuigen:

• Buis/Pijp knikt gemakkelijk
• Nauwkeurigheid is slecht
• Herhaalbaarheid is slecht
• Productie is erg langzaam.

Rollbuigen

Rollbuigen is een andere methode van buigbending die een 3 of 4 rol machine gebruikt, een Hoekrol of Profielwalzwerk, om de buis of pijp door de rollen te trekken terwijl de buizing in een toenemende buiging wordt geperst. Deze methode, net als Persbuigen, gebruikt een driehoekig patroon van ondersteuningsrollen en persrol, maar in tegenstelling tot Persbuigen kan deze methode een verscheidenheid aan hoeken buigen met hetzelfde type rollen aangezien de buis of pijp door de buigsequentie bewogen wordt door de aangedreven en draaiende rollen. Deze methode kan een eenvoudige en precieze manier zijn om een verscheidenheid aan stralen te buigen zonder de noodzaak voor specifiek gereedschap voor de gewenste buigstraal.

Voordelen Rollbuigen

• Een verscheidenheid aan buisstralen kan op dezelfde machine uitgevoerd worden inclusief variable hoeken.
• Secties zoals pijp, staven, en hoek kunnen ook met deze methode gevormd worden

Nadelen Rollbuigen

• Langzamer proces aangezien elke buis handmatig verwerkt wordt met moeilijkheid om exacte resultaten te verkrijgen.
• Dunwandige buis kan gemakkelijk instorten als de buigstraal te klein is.
• Nauwkeurigheid is slecht
• Herhaalbaarheid is Slecht

Rotair Trekbuigen

Rotair Trekbuigen is verreweg de meest populaire vorm van buigbending omdat het het makkelijkst te controleren is, meer precies, herhaalbaar en een relatief betaalbaar buigsystem is. Een Rotair Trekbuigsysteem bestaat uit drie verschillende gereedschappen, de Klemmatrijz, de Drukmatrijz en de Radiusmatrijz die de buis vasthouden en vormen tijdens het buigproces. De buis wordt geklemd aan de buigmatrijz en wordt door de machine om de matrijz „getrokken” door middel van hydraulische of elektrische methoden. Terwijl de buigmatrijz roteert, wordt de buizing stevig tegen de roterende buigmatrijz gehouden door de drukmatrijz.

Voordelen Rotair Trekbuigen

• Precies en Herhaalbaar
• Snel

Nadelen Rotair Trekbuigen

• Machines zijn toegewijd aan het buigproces en dus minder flexibel
• Kosten voor initiële machine
• Vereist Gereedschap voor elke andere buis/pijp diameter gebruikt en voor elke straal gevormd

Mandrel Buigbending

Mandrel Buigbending is eigenlijk geen apart proces van het bovengenoemde, Rotair Trekbuigen, maar eerder een toevoeging aan het. Met de capaciteit om strakkere en exactere stralen te vormen, kan de Rotaire Buigmachine beginnen de buis tijdens het vormproces eenvoudig te laten instorten. Door een interne ondersteuning, of mandrel, toe te voegen tijdens het vormproces, kunnen de buizwanden stevig gehouden worden tegen instorten. Met de toevoeging van een mandrel, ingevoegd in de buis en gecontroleerd door de machine tijdens het buigproces, wordt de buis tegen instorten bewaard terwijl hij gerekt en gevormd wordt om de buigmatrijz. De mandrel is slechts iets kleiner dan de Binnendiameter van de buis die gebogen wordt en bevestigd met diverse flexibele ondersteuningen op flexibele balmandrienen aan het einde. Deze balmandrielen buigen mee met de buis die gevormd wordt en laten de buis buigen terwijl ze de hele diameter van de buis ondersteunen terwijl de buis over de mandrel wipt tijdens het hele buigproces.

Voordelen Mandrel Buigen

• Nauwkeurigheid en Herhaalbaarheid
• Vorm - Rondheid van buis wordt behouden tijdens het vormproces
• Snelheid

Nadelen Mandrel Buigen

• Kosten
• Opsteltijd

De verschillende typen buigbendingmethodes die beschikbaar zijn, variëren sterk met uw toepassing, productiesnelheid en behoeften. De experts bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. kunnen u helpen bij het beoordelen van uw toepassing en helpen bij het maken van de juiste aanbeveling voor uw proces en budget. Bel ons vandaag nog op 813-444-4555 of bezoek ons op het web op www.southernfabsales.com voor onze selectie van beschikbare buigmachines, meer artikelen als deze en alle andere manieren waarop wij u kunnen helpen de winnende rand in uw productieomgeving te behalen.