Onderhoudsprogramma's verbeteren: Bewezen strategieën voor optimale activaprestaties

Activabenutting, apparatuurcapaciteit, en algehele apparatuureffectiviteit (OEE) zijn de verantwoordelijkheid van veel afdelingen, alsook de gehele organisatie. Het richt zich op het ontwikkelen van uw activa om de grootste mogelijke capaciteit te produceren. Dit wordt bereikt door prestatie-efficiëntie, het meten en beheren van beschikbaarheid, en de kwaliteitssnelheid. Planten die echt hun apparatuurtijd willen maximaliseren, hebben een bijzonder gedisciplineerde benadering nodig naast het creëren van een omgeving waarin alle werknemers hun rol in onderhoud begrijpen en deze uitvoeren zoals vereist.

Nul-uitvalstrategieën

Een reeks boeken van Terry Wireman, „Maintenance Strategy Series” – zijn de heilige graal van het verbeteren van uw onderhoudsprogramma's. Ze zijn geschreven om bedrijven te helpen effectieve apparatuermanagementstrategieën te ontwikkelen, ongeacht het type faciliteit of industrie. Eenmaal geïmplementeerd, zijn de strategieën ontworpen om praktisch alle apparatuurfouten en malfunctions te elimineren, wat absoluut noodzakelijk is gegeven de stijgende kosten geassocieerd met apparatuurdowntime en verlies aan efficiëntie. Twee kernconclusies uit het boek omvatten:

1. Apparaatcomponent-fundamenten – wat smering, bevestiging, lager, riemaandrijving, rollerketting, tandwielaandrijving, koppeling, afdichting, vloeistofvermogen, hydraulisch systeem, en pneumatische fundamenten omvat.
2. Nul-uitvalstrategieën toepassing – wat onderhoud van basale condities, operatiestandaards, verslechteringspreventie, ontwerpverbetering, menselijke fout, en anderen omvat.

Basistips voor verbetering in onderhoudsprogramma's

Tips verschillen van industrie tot industrie, en van faciliteit tot faciliteit. Bijvoorbeeld, onderhoudsprioriteiten in een zware bewerkingsplant zijn anders dan die van een chemische verwerkingsplant of assemblageplant. Toch kunnen veel best practices toegepast worden op de meeste productiefaciliteiten:

• De 5S's – Sorteren, Schikken, Schonen, Standaardiseren, en Standvasten, ook bekend als een plek voor alles en alles op zijn plek. Kortom, het is gemakkelijker om verbetergebieden te zien wanneer de plant georganiseerd is. Het gebruik van deze technieken is een belangrijk hulpmiddel om problemen in het onderhoudsproces te identificeren ongeacht de industrie, faciliteit, en uw specifieke behoeften.
• Lean-productietechnieken en proceskaart – Veel toonaangevende faciliteiten beginnen de kaartinspanning vanaf het begin van het onderhoudsproces en tekenen het proces van stap naar stap. De complete proceskaart kan veel extra en redundante onderhoudsstappen elimineren om u tijd en geld te besparen.
• Proces-eigendom aan machineoperators – Deze benadering verplaatst basisonderhoudswerk en issue-melding naar machineoperators. Voordelen omvatten het vrijmaken van onderhoudspersoneel voor gepland werk. Het principe achter het geven van eigendom aan werknemers aan hun apparatuur helpt de effectiviteit te maximaliseren, werknemersvaardigheden te vergroten, en kan zelfs productiekosten reduceren door continue monitoring. Onderhoudsteams worden gepland om te reageren op verzoeken in een vooraf bepaalde tijd.
• Oudere apparatuur vaker controleren – Componenten en onderdelen neigen ertoe sneller te verslijten, wat de tijd beperkt waarin onderhoud op oudere apparatuur uitgevoerd kan worden. Jaarlijkse controles moeten dan halfjaarlijks, per kwartaal, of zelfs maandelijks gepland worden als de behoeften dit dicteren. Reservedeel kunnen ook langer duren om te vinden, bestellen, ontvangen, en installeren.
• Alles documenteren – U moet continu uw plant's onderhoudshistorie herbezoeken terwijl u aantekeningen maakt van de huidige toestand en toekomstige behoeften anticipeert. Dit omvat het noteren van hoe kritieke items in het verleden aangepakt werden. Ontwikkel beoordelingsmetrics voor uw operatie die apparatuurdowntime correleren met productievolume, levering, en kwaliteit.

HDS heeft een volledig bemand servicecentrum met ervaren personeel, toegewijd aan kwaliteit en getraind in de meest actuele draaiende-apparatuur onderhouds-, inspectie-, en reparatietechnieken om uw operatie te helpen. Bel ons vandaag om al uw draaiende-apparatuur onderhoudsbehoeftes te bespreken!