Tips voor verbetering van onderhoudsprogramma's

Het gebruik van activa, de capaciteit van de apparatuur en de algehele effectiviteit van de apparatuur (OEE) zijn de verantwoordelijkheid van veel afdelingen, maar ook van de hele organisatie. Het richt zich op het ontwikkelen van uw vermogen om de grootst mogelijke capaciteit te produceren. Dit wordt bereikt door prestatie-efficiëntie, het meten en beheren van de beschikbaarheid en het kwaliteitsniveau. Fabrieken die de uptime van hun apparatuur echt willen maximaliseren, hebben een bijzonder gedisciplineerde aanpak nodig, naast het creëren van een omgeving waarin alle werknemers hun rol bij het onderhoud begrijpen en deze naar behoefte uitvoeren.

• Nul uitsplitsingsstrategieën

Een serie boeken van Terry Wireman, "Maintenance Strategy Series" - is de heilige graal voor het verbeteren van uw onderhoudsprogramma's. Ze zijn geschreven om bedrijven te helpen bij het ontwikkelen van effectieve strategieën voor apparatuurbeheer, ongeacht het type faciliteit of branche. Eenmaal geïmplementeerd, zijn de strategieën ontworpen om vrijwel alle storingen en storingen van apparatuur te elimineren, wat absoluut noodzakelijk is gezien de stijgende kosten die gepaard gaan met uitvaltijd van apparatuur en verloren efficiëntie. Twee belangrijke zaken uit het boek zijn:

1. Basisprincipes van uitrustingscomponenten - waaronder smering, bevestiging, lager, riemaandrijving, rollenketting, tandwielaandrijving, koppeling, afdichting, vloeistofkracht, hydraulisch systeem en pneumatische basisprincipes.
2. Toepassing van nul-uitsplitsingsstrategieën - inclusief onderhoud van basisvoorwaarden, gebruiksnormen, preventie van verslechtering, ontwerpverbetering, menselijke fouten en andere.

Basistips voor verbetering van onderhoudsprogramma's

  Tips verschillen van branche tot branche en van faciliteit tot faciliteit. Zo zijn de onderhoudsprioriteiten in een zware bewerkingsfabriek anders dan die van een chemische verwerkingsfabriek of assemblagefabriek. Toch kunnen veel best practices worden toegepast in de meeste productiefaciliteiten:

• De 5S's - Sorteren, Rechttrekken, Glans, Standaardiseren en Behouden, ook bekend als een plaats voor alles en alles op zijn plaats. Kortom, het is gemakkelijker om verbeterpunten te zien als de plant georganiseerd is. Het gebruik van deze technieken is een belangrijk hulpmiddel om problemen in het onderhoudsproces te identificeren, ongeacht de branche, faciliteit en uw specifieke behoeften.
• Lean productietechnieken en procesoverzicht – Veel toonaangevende faciliteiten beginnen met het in kaart brengen van het onderhoudsproces vanaf het allereerste begin en brengen het proces van de ene stap naar de volgende in kaart. De volledige proceskaart kan veel extra en overbodige onderhoudsstappen elimineren om u tijd en geld te besparen.
• Proceseigendom naar machinebedieners - Deze benadering verschuift basisonderhoudswerk en geeft melding aan machinebedieners. Voordelen zijn onder meer het vrijmaken van onderhoudspersoneel om geplande werkzaamheden uit te voeren. Het principe achter het geven van eigendom aan uw werknemers over hun apparatuur helpt de effectiviteit te maximaliseren, de vaardigheden van de werknemers te vergroten en kan zelfs de productiekosten verlagen via continue monitoring. Onderhoudsteams zijn gepland om binnen een vooraf bepaalde tijd op verzoeken te reageren.
• Oudere apparatuur moet worden ingepland voor frequentere controles – Componenten en onderdelen hebben de neiging eerder te slijten, waardoor de tijd waarin onderhoud aan oudere apparatuur kan worden uitgevoerd, wordt beperkt. Jaarlijkse controles moeten dan halfjaarlijks, eenmaal per kwartaal of zelfs maandelijks worden gepland als de behoeften dit vereisen. Het kan ook langer duren om serviceonderdelen te vinden, te bestellen, te ontvangen en te installeren.
• Documenteer alles – U moet de onderhoudsgeschiedenis van uw installatie voortdurend opnieuw bekijken terwijl u de huidige toestand in de gaten houdt en anticipeert op toekomstige behoeften. Dit omvat het noteren van hoe kritieke items in het verleden zijn aangepakt. Ontwikkel beoordelingsstatistieken voor uw bedrijf die de uitvaltijd van apparatuur correleren met productievolume, levering en kwaliteit.

  HDS heeft een volledig bemand servicecentrum met ervaren personeel, toegewijd aan kwaliteit en getraind in de meest recente onderhouds-, inspectie- en reparatietechnieken voor roterende apparatuur om uw bedrijf te helpen. Bel ons vandaag nog om al uw onderhoudsbehoeften voor roterende apparatuur te bespreken!