8 Expert Kunststof Fabricagetechnieken: Van Ontwerp Tot Productie

Geplaatst op 6 nov. 2018, | Door Candy, WayKen Marketing Manager

Kunststof fabricage is een integraal en cruciaal aspect van de kunststofindustrie en is er al meerdere jaren. Het omvat veel verschillende fabricagemethoden die onder deze blog worden besproken.

Kunststof fabricage is het ontwerpen, produceren en monteren van kunststofproducten via een aantal verschillende processen. Custom kunststof fabricage omvat taken zoals het testen van nieuwe typen kunststoffen, het ontwerpen van nieuwe kunststofproducten en het verwerven van state-of-the-art machines om kunststoffen beter en sneller te fabriceren.

1. Mengen/Compounding

Compounding is een van de kunststof fabricageprocessen waaronder twee of meer kunststoffen eerst worden gesmolten en in een mengsel/blend gevormd. Eenmaal gevormd, worden ze vervolgens in nieuwe vormen gemaakt. Mengen vereist compounding kunststoffen om te worden gemengd met precise specificaties en hoeveelheid om ervoor te zorgen dat het eindproduct zo wordt gefabriceerd zoals nodig. Net als metaallegeringen, kan compounding worden gebruikt om de prestaties/kenmerken van het eindproduct te verbeteren. Enkele van de meest voorkomende kunststof compounds zijn:

• Basishars
• Blaasmiddelen
• Purge compounds
• Vlamvertragende middelen

2. Gieten (Molding)

Gieten is een van de oudste fabricageprocessen die nog steeds effectief gebruikt worden door veel custom kunststof fabricanten. Injectiegieten, rotationeel gieten en blaasgieten zijn alle typen gietprocessen waarmee de kunststoffen gefabriceerd worden.

Kleine kunststof korrels gebruikt in het gietproces. Ze komen in alle verschillende maten en kleuren

• Injectiegieten

Injectiegieten is verreweg de meest veelzijdige giettechniek. Injectejieten omvat verschillende maten van persen die afhankelijk zijn van de druk en tonnage van het product. Injectiegieten kan grote onderdelen maken zoals kunststof autonderdelen alsook kleine kunststof componenten voor chirurgische toepassingen. Injectiegieten is een beetje duurdere kunststof giettechniek en wordt alleen gebruikt voor de fabricage van kunststoffen die een hoge smeltindex vereisen.

• Compressiegieten

De naam van deze giettechniek verklaart zich eigenlijk vanzelf. Het verwarmde kunststof wordt in een verwarmde vorm geplaatst en vervolgens gecomprimeerd met behulp van krachtige persen. Uitharden wordt gevolgd om ervoor te zorgen dat het product zijn integriteit behoudt en niet vervormt. Compressiegieten is ideaal voor hoge-sterkte compounds zoals thermoharsende harsen.

• Blaasgieten

Kunststof blaasgieten is vergelijkbaar met glasgieten. Een parison wordt eerst opgeblazen met lucht. Deze lucht wordt vervolgens tegen de kunststofvorm van de gewenste grootte geduwd. Eenmaal de vorm afgekoeld is, wordt het kunststof uitgeject. Blaasgieten is redelijk straight-forward en lineair en kan snel hoge volumes, eendelige holle objecten fabriceren. Kunststof flessen, brandstoftanks, en andere kaviteits-gebaseerde kunststofcomponenten worden meestal via blaasgieten gemaakt.

• Rotationeel Gieten

Rotationeel gieten gebruikt de rotatiebeweging en hoge temperaturen om de binnenkant van een vorm laag voor laag te coaten wat uiteindelijk het onderdeel vormt. De constante rotatie creëert hoge centrifugaalkrachten wat resulteert in gelijkmatig gewaalde producten. Rotatiegieten wordt gebruikt om grote holle containers te maken. Daarom is de rotatie niet erg snel. Echter, dit proces is economisch voor bepaalde producten en soms goedkoper dan andere typen kunststof gietprocessen. Een hol kunststofcomponent zoals drijvers, brandstoftanks en kano's worden allemaal via rotationeel gieten gemaakt. Een ander voordeel van rotationeel gieten is dat er heel weinig afvalmateriaal is aangezien de overtollige of afloop kunststof direct terug in de fabricant kan worden gebruikt.

Kunststof tank zoals hierboven getoond worden geproduceerd door rotationeel gieten

3. Kunststof Extrusie

Kunststof extrusie wordt gebruikt om kunststofplaten, buizen en pijpen te maken. Onder deze methode wordt kunststof eerst gesmolten en in een korrel gemaakt. Eenmaal in kleine korrels gevormd, worden ze vervolgens gedwongen door een matrice. Veel fabricanten verkiezen deze methode vanwege de snelheid, stevigheid en herhaalbaarheid. Kunststoffen gefabriceerd met deze methode kunnen ook stress beter weerstaan dan andere typen gefabriceerde kunststoffen aangezien geëxtrudeerde kunststoffen geen naad hebben.

Geëxtrudeerde kunststof staven. Ze neigen tot betere sterkte omdat ze geen naden hebben

4. Thermoformen

Thermoformen is een fabricageproces waaronder thermoplastieken worden verzacht met behulp van warmte en vervolgens herschapen volgens het benodigde product. Thermoformen wordt uitgevoerd in veel verschillende technieken zoals het buigen van kunststofplaten over een stripverwarmers en vormgeven in de benodigde delen via vacuümvormen. Onder thermoformen zijn de toolingkosten relatief laag vergeleken met andere fabricagemethoden. Het is omdat gethermoformeerde onderdelen niet hoeven te worden behandeld bij hoge temperaturen en drukken.

5. Doodsnijden (Die Cutting)

Doodsnijden is een van de meest efficiënte technieken om kunststoffilm en dunne kunststofplaten in afgeronde onderdelen te snijden. Enkele van de veelvoorkomende kunststoffen gemaakt via doodsnijden zijn polycarbonaatfilm, polyesterfilm, en HDPE-plaat.

6. Lamineren

Lamineren is het coaten van het buitenoppervlak van iets om te beschermen tegen externe impact of omgevingschade. Lamineren verbetert ook de styling, uiterlijk en de duurzaamheid van het product waarop het gedaan wordt. Synthetische hars en film zijn twee van de veelvoorkomende kunststofcompounds gebruikt voor lamineren. Tijdens dit proces worden druk en warmte vaak tegelijkertijd gebruikt om ervoor te zorgen dat het laminermateriaal effectief aan het product dat laminering vereist, hecht. Synthetische hars lamineren wordt meestal gedaan om een hechtende laag tussen twee substraten te creëren. Aan de andere kant wordt film lamineren uitgevoerd om een kunststofbarrière op het exterieur van het product te creëren. Veelvoorkomende laminerende materialen zijn metaalplaten, papier en flexibele schuim.

7. Lassen

Lassen wordt niet alleen gebruikt in metaalfabricage. Het is ook gebruikelijk om thermoplastieken te binden die niet goed samen gebonden kunnen worden met lijmmiddelen of andere bindingstechnieken. Kunststoflassen omvat fabricagemethoden zoals hot plate lassen, ultrasonisch lassen, speed tip lassen en heet gas lassen.

8. Kunststof Schuimen

Kunststof schuimen resulteert in kunststof isolatoren die gebruikt kunnen worden als uitstekende isolatoren voor gebouwen. Dit fabricageproces gebruikt polystyreen en polyurethaan om kunststofschuim te creëren. Synthetisch schuim duurt langer dan andere typen schuim en heeft ook betere isolatie-eigenschappen.

In China zijn er veel kunststof fabricagebedrijven. Bij WayKen hier kunnen we een premium kunststof bewerkingsdienst aanbieden die klaar is om uw kunststof fabricagebehoeften te voldoen. Laat het een prototype of batchproductie zijn; we zijn uitgestrekt om van u te horen en uw ideeën van de tekenplank in de realiteit te brengen.