Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Gegoten vs. Gesinterde Wrijvingsmaterialen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd

De wereldwijde markt voor wrijvingsmaterialen wordt verwacht $23 miljard te bereiken in 2020. Bent u op zoek om gegoten vs. gesinterde wrijvingsmaterialen te differentiëren? Dit artikel is een gids om elk van deze twee materialen te begrijpen.

Met asbest uitgesloten als wrijvingsmateriaal in veel landen, is er lopend onderzoek naar alternatieven. Deze twee materialen zijn onder de meest voorkomende op de markt vandaag.

Wat Is Gegoten Wrijvingsmateriaal?

Gegoten wrijvingsmaterialen worden gemaakt door metalen te gieten door een hydraulische persmethode.

Het proces van het gieten van het wrijvingsmateriaal omvat het volgende:

  • Mengen van vermiculietdeeltjes, asbestvrije vuller en thermohardende hars
  • Plaatsen van het gemengde mengsel in een gevormde malcaviteit
  • Comprimeren van het mengsel bij hoge druk en kamertemperatuur om een preform te vormen
  • Warmtepersen van de preform in een andere mal bij een temperatuur van ongeveer 350°F en 2500 psi

Het vereist de juiste apparatuur, materialen en personeel om kwalitatieve producten te fabriceren.

Toepassing Van Gegoten Wrijvingsmateriaal

Gegoten wrijvingsmaterialen worden gebruikt in zware machines zoals kranen, heftrucks, mijnbouw- en houtkapapparatuur, sleepbaggers en graafmachines. Over het algemeen zijn ze geschikt voor zware industriële toepassing. Voor high-performance auto's zijn ze ideaal omdat ze zeer hoge hitteniveaus kunnen weerstaan.

Wat Is Gesinterd Wrijvingsmateriaal?

Gesinterde wrijvingsmaterialen worden gemaakt door metaalkundige metallurgie. Een gesinterd materiaal kan afkomstig zijn van elk van deze materialen:

  • Nikkel
  • Staal
  • Messing
  • Koper
  • Brons
  • Aluminium

De poeder wordt voornamelijk gevormd door het atomisatieproces. Het wordt dan door het proces van metallurgie genomen om wrijvingsmaterialen te fabriceren.

Het sinterproces behoudt de fysieke attributen van het metaal.

Het poeder wordt in een mal of dijkcaviteit gegoten volgens de vorm van het gewenste onderdeel. Het wordt gecompacteerd onder hoge druk bij kamertemperatuur om een vast vorm te vormen.

Het vaste deel wordt vervolgens in een oven geplaatst en onder extreme hitte verwarmd. Dit is het sinterproces, dat de metalendeeltjes smelt om een rigide product te vormen.

Dit proces wordt gebruikt om koppelingen, remblokken en rembekledingen te fabriceren.

Toepassing Van Gesinterd Wrijvingsmateriaal

In vergelijking met gegoten materialen, hebben de gesinterde meer wrijvingskarakteristieken. Ze kunnen gebruikt worden in gewone auto's tot zware industriële machines. Daarnaast zijn ze goedkoper, dus populair bij velen.

De Duurzaamheid Van Gegoten Vs. Gesinterd Wrijvingsmateriaal

Gesinterde materialen hebben een hogere wrijvingscoëfficiënt dan de gegoten. Echter, beide typen remsystemen hebben hoge duurzaamheid. Het hangt allemaal af van gebruik.

De menging van elementen geeft gesinterd wrijvingsmateriaal veel wrijving. Ook verdragen de gegoten hoge temperaturen terwijl ze grip behouden.

Kiezen Tussen Gegoten En Gesinterde Wrijvingsmaterialen

Kwalitatieve materialen selecteren kan moeilijk zijn. Echter, het is nog steeds makkelijk om de ideale te kiezen.

Gegoten materialen functioneren beter in koude omstandigheden terwijl de gesinterde tegenhangers ideaal zijn voor warme omstandigheden. Gesinterde slijten de schijf uit in tegenstelling tot de gegoten. Met beide producten langdurig, ligt de uiteindelijke beslissing bij de gebruiker.

De Kern

Beslissen tussen gegoten vs. gesinterde wrijvingsmaterialen? Beide zullen u dienen zolang u koopt van kwaliteitsfabrikanten. Bezoek onze site en krijg toegang tot meer kwalitatieve industriële producten.

Industrieel materiaal

  1. Premie Remmen, Koppeling & Wrijvingsmaterialen voor Olie & Gas Operaties
  2. Semi-Metallisch vs. Gesinterde Remblokken: Wat Is De Juiste Keuze Voor Uw Voertuig?
  3. Scan-Pac wrijvingsoplossingen: deskundige inzichten voor optimale prestaties
  4. De Rol van Wrijvingsmaterialen in Voertuigremmen en Industriële Toepassingen
  5. DC vs. AC Motoren: Belangrijkste Verschillen en De Juiste Keuze voor Uw Toepassing
  6. Het Beste Koppelingmateriaal Kiezen voor Maximale Wrijving en Levensduur
  7. Top Wrijvingsmaterialen voor Industriële Remblokken: Een Veiligheidsgids
  8. Hoog vs Laag Wrijvingsmaterialen: Belangrijkste Verschillen & Hun Impact op Prestaties
  9. Gesinterd Wrijvingsmateriaal: Definitie, Voordelen en Industriële Toepassingen
  10. Top 3 Voordelen van Gegoten Wrijvingsmaterialen voor Industriële Remmen
  11. Half-Metallische, Keramische En Hybride Remmen: De Meest Efficiënte Wrijvingsmateriaal Kiezen