Koolstofvezelmateriaal in de lucht- en ruimtevaartindustrie:wat u moet weten

De lucht- en ruimtevaartindustrie ontwikkelt zich voortdurend. Als zodanig vereisen alle ruimtevaartinnovaties middelen van de hoogste kwaliteit die beschikbaar zijn.

Sinds de uitvinding in 1958 is het gebruik van koolstofvezelmateriaal over de hele wereld enorm toegenomen. Het heeft verschillende eigenschappen die het geschikt maken voor veel verschillende toepassingen.

Lees verder om te begrijpen waarom koolstofvezel zo'n nuttig materiaal is.

Wat is koolstofvezel?

Koolstofvezel is een sterk, lichtgewicht materiaal dat bestaat uit koolstofatomen die zijn uitgelijnd tot lange, dunne vezels. Elke vezel is smaller dan mensenhaar. De toevoeging van epoxy geeft het eindproduct.

Voordelen van koolstofvezelmateriaal

Het toegenomen gebruik van koolstofvezel door de jaren heen heeft te maken met het feit dat het verschillende voordelen heeft ten opzichte van alternatieve materialen.

Houd er rekening mee dat alle specificaties van alle gemaakte onderdelen variëren op basis van de kwaliteit van het gebruikte materiaal. Voor informatie over de kwaliteit van SMI Composites-producten kunt u hier meer lezen:

Specifieke sterkte/stijfheid

Misschien wel het belangrijkste voordeel van koolstofvezel is de sterkte-gewichtsverhouding.

Als het gaat om de lucht- en ruimtevaartindustrie, is het gewicht van alle gebruikte materialen een enorme factor. Met veel materialen is het natuurlijk niet mogelijk om de benodigde sterkte te bereiken terwijl het gewicht laag blijft.

Het is ook een zeer stug materiaal. De treksterkte van koolstofvezel is ongeveer 3,8 keer hoger en de specifieke stijfheid is ongeveer 1,71 keer hoger dan die van aluminium.

Corrosie/chemische weerstand

Koolstofvezel is bestand tegen roest en corrosie en is chemisch stabiel. Dit betekent dat het een uitstekende levensduur heeft in ruwe omgevingen.

Epoxy is ook corrosie- en roestbestendig maar gevoelig voor UV-stralen. Een UV-bestendige afwerking kan helpen om langdurige effecten op stukken die worden blootgesteld aan UV-stralen te voorkomen.

Hittebestendigheid

Een nadeel van metalen is dat ze door aanzienlijke temperatuurschommelingen kunnen uitzetten/krimpen.

Koolstofvezel heeft een zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Dit is ideaal zoals in de lucht- en ruimtevaartindustrie waar extreme temperaturen heel gewoon kunnen zijn. Dit is erg belangrijk wanneer de gebruikte onderdelen zo uniform mogelijk moeten blijven.

Gebruik van koolstofvezel

Koolstofvezel is een van de meest bruikbare materialen in de lucht- en ruimtevaartindustrie geworden. De Boeing 747 bijvoorbeeld bestaat voor 50% uit koolstofvezelmateriaal (op gewichtsbasis). Vaak gebruikt in de romp, vleugels en staart van vliegtuigen.

Koolstofvezel is ook een gebruikelijke keuze om metalen helikopteronderdelen te vervangen, inclusief de rotorbladen en staart.

Vanwege de voordelen van koolstofvezel, evenals het uiterlijk, worden koolstofvezel en koolstofvezeldoek ook voor veel andere toepassingen gebruikt:

• Sportartikelen
• Windturbines
• Nascar/formule 1-auto's
• Hoogwaardige auto's
• Fotoapparatuur

De onderdelen vinden die u nodig hebt

SMI Composites is een toonaangevende fabrikant van composiet onderdelen. We bieden verschillende mogelijkheden:uitharden in de autoclaaf, uitharden buiten de autoclaaf, blaasvormen, gietvormen en persvormen. Dit maakt ons meer dan in staat om alle onderdelen te produceren die u nodig heeft.

Alle gebruikte gereedschappen worden in eigen huis gemaakt. Dit betekent dat het niveau van kwaliteitscontrole en ons koolstofvezelmateriaal het beste is dat het kan zijn.

Aarzel dus niet om contact met ons op te nemen en ons te laten weten wat u nodig heeft.