FEMCO CNC Draaibanken Elimineren Workflow Knellingspunten

Toen Houston Oilfield Equipment zijn eerste FEMCO CNC draaibank in 2001 online bracht, hadden weinig gegokt dat het de eerste zou zijn in een lange reeks machines gekocht bij de leverancier uit Garden Grove, Californië. Op dat moment had het bedrijf drie verschillende machine tool merken geprobeerd, geen van beide leverde de mix van kwaliteit, gebruiksgemak, responsieve service en betaalbaarheid die nodig was om levertijden te halen en productprijzen competitief te houden. Standaardiseren op de FEMCO lijn elimineerde workflow knelpunten terwijl cyclusduur en gereedschaps kosten werden verminderd.

Houston Oilfield Equipment werd opgericht in 1993 in Houston, Texas, een olie- en gasindustrie hub waaruit het bedrijf zowel domestische als internationale markten kon bedienen. Het hoofdproduct is een choke valve gecreëerd door eigenaar/president Tom Bowers die gebruikt wordt in olie- en aardgasboring. De 16 werknemers van het bedrijf vertrouwen op een aantal machines van FEMCO, inclusief zes CNC draaibanken, één CNC frees, één handmatige frees, twee automatische zagen en een hydraulische boormachine. Het merendeel van het materiaal dat het bedrijf bewerkt is staal, inclusief koolstofstalen en variëteiten zoals 4130, 4140, 410SS en 17-4 PH SS.

De CNC draaibanken en de CNC frees worden gebruikt voor grote productieseries. De CNC draaibanken, die in staat zijn zware voorraadverwijdering, afwerkbewerking, ID/OD draaien, boren, kegels en hoeken bewerken, en meer, spelen een rol in het bewerken van alle componentonderdelen van de productlijn. Tegenover de CNC frees produceert ringverbindingen op flenzen en draad alsook sleutelgat sleuven en hoekdetails op onderdeel IDs en ODs. De handmatige frees en draaibank worden gebruikt voor lage-volume klussen, met de frees vergelijkbare operaties uitvoerend als zijn CNC tegenhanger en de draaibank – de minst actieve machine van de winkel – reparerend of bewerkend enkele onderdelen. De automatische zagen zagen massieve staaf en buizen in stukken voor bewerking. Ten slotte, voert de hydraulische boormachine booroperaties uit, opschoonoperaties na lassen van choke body flenzen, en bewerking van autoclave HP draadpoorten en 1/2" NPT poorten.

De winkel verhuisde naar de FEMCO lijn in reactie op stijgende klantvraag. Als het bedrijf toeneem, merkten mnr. Bowers en winkelvoorman Beto Zamarripa significante knelpunten op die dreigden overlapping en vertraging in levertijden te veroorzaken. Om competitief te blijven, moest de winkel zijn CNC bewerkingscapaciteit uitbreiden en problemen met het trainen van nieuwe machinisten aanpakken. Werknemersproblemen met het bedienen van de winkel's vorige machines lieten mnr. Zamarripa veel tijd besteden aan dat issue ten koste van andere belangrijke taken.

Op zoek naar antwoorden, ontmoette mnr. Bowers FEMCO's Zuid-Texas distributeur, Scott Murray. Meneer Murray overtuigde mnr. Bowers dat het bedrijf kon leveren wat de winkel zocht – een professionele relatie die een betrouwbare bron van ondersteuning en kennis bood. De machines zelf leken ook veelbelovend, met kenmerken inclusief spindellagers die zware lasten veilig kunnen ondersteunen en een open configuratie die toegang tot machine-internals alsook onderdeel laden en lossen vergemakkelijkt. "Eenmaal we gestandaardiseerd op de lijn, leken onze problemen te verdwijnen," zegt mnr. Bowers. "De machines zijn gemakkelijk te bedienen en te onderhouden, en hun Fanuc besturingen zijn gemakkelijk te begrijpen."

Mark Kindell, de fabriek superintendent, voegt toe dat elke operator elke gegeven machine kan draaien en geen problemen tegenkomt, zoals de draaier issues die de winkel ervoerde met enkele van de andere machines die het eerder had gebruikt. Gereedschaps kosten zijn ook gedaald omdat dezelfde tooling door de hele winkel gebruikt kan worden, in tegenstelling tot het plaatsen van speciale orders voor verschillende gereedschapshouders die op verschillende machines gebruikt werden. Misschien het meest significant, is de winkel's proces tijd gemiddeld met ongeveer 20 procent verbeterd sinds het standaardiseren op de FEMCO lijn.

Een recente klus met de verwerking van flenzen die deel uitmaken van de inlaat- en uitlaataansluitingen van chokes biedt een voorbeeld. Deze omvatten OD draaien, ID boren, ringgleuven frezen en boutgat boren. Met de vorige CNC machines van het bedrijf, vereiste deze klus ongeveer 2 uur proces tijd. Die proces tijd is verminderd tot 1 1/2 uur met de nieuwe machineregel. "We hebben heel weinig downtime gehad met FEMCO vergeleken met andere merken, en hun servicetechnici zijn zeer responsief op onze behoeften," concludeert mnr. Bowers. "We zullen zeker meer machines kopen naarmate ons bedrijf dat rechtvaardigt."