Collaboratieve robots kunnen grote verbeteringen aanbrengen in elke productiefaciliteit. Deze hardwerkende machines kunnen hun steentje bijdragen bij het voltooien van gecompliceerde taken. Cobots kunnen taken delen met mensen en zijn flexibel genoeg om zich aan te passen aan de eisen van verschillende toepassingen. Hierdoor wordt de productiesnelheid verhoogd en de nauwkeurigheid verbeterd.

Deze voordelen kunnen echter alleen volledig worden gewaardeerd als de veiligheid van cobots in elke faciliteit kan worden gegarandeerd. Hoewel cobots zijn ontworpen met het oog op veiligheidsnormen, is er nog steeds behoefte aan strikte maatregelen om risico's te verminderen en een soepele doorstroming te garanderen.

Functies die de veiligheid van cobots bevorderen

Op zichzelf zijn collaboratieve robots uitgerust met functies die ervoor moeten zorgen dat de risico's op verwondingen en gevaren worden verminderd terwijl cobots aan het werk zijn. Enkele van de meest voorkomende veiligheidskenmerken van collaboratieve robots zijn:

• Lichtgewicht monturen
• botsingsdetectietechnologie
• Afgeronde randen
• Geminimaliseerde knelpunten
• Kracht, kracht en toque-beperkingen
• Snelheidslimieten
• Verschillende niveaus van stopmodi
• Snelheids- en scheidingsbewaking
• Ergonomisch ontwerp

Er zijn nog andere functies die de veiligheid van cobots verder verhogen. Het is echter nog steeds cruciaal om ervoor te zorgen dat het gebruik nog steeds gebaseerd zal zijn op veiligheidsrichtlijnen. Dus hoe zorgt u ervoor dat cobots geen risico's vormen in uw faciliteit? Hier zijn enkele van de stappen die u moet uitvoeren om u geen zorgen te maken over de veiligheid van cobots.

Hoe de veiligheid van cobots te garanderen 

1. Train uw medewerkers

Een van de sleutels tot de veiligheid van cobots is ervoor te zorgen dat uitvoerders bekwaam en goed geïnformeerd zijn om de risico's van collaboratieve robots te kunnen beheersen. Train uw medewerkers zodat ze vlot kunnen werken met cobots en weten welke fouten ze niet mogen maken om gevaarlijke situaties te vermijden.

2. Risicobeoordeling uitvoeren

In elke omgeving is risico-identificatie erg cruciaal. Daarom is het ideaal voor werkplekmanagers om risicobeoordelingen uit te voeren en deze regelmatig opnieuw te bekijken. Houd er rekening mee dat er verschillende factoren een rol kunnen spelen, dus wat vroeger veilig was, is mogelijk niet meer veilig nadat er nog een risicobeoordeling is uitgevoerd.

3. Gebruik best practices

De veiligheid van cobots wordt verder vergroot door best practices toe te passen die van uw faciliteit een veilige plek kunnen maken voor cobots en mensen om samen te werken. Volg vanaf het begin strikte veiligheidsprotocollen. Train operators van cobots in hoe robotica veilig kan worden beheerd. Installeer scanners en matten voor veiligheidszones die helpen bij het detecteren van mensen en apparatuur. Dit zijn enkele van de best practices die uw werknemers en apparatuur kunnen beschermen.

Over het algemeen zijn cobots ontworpen voor veilig en zorgeloos gebruik. Met de integratie van andere veiligheidsmaatregelen op de werkplek wordt de veiligheid van cobots echter verder vergroot en krijgen menselijke operators extra bescherming. Over het algemeen zullen deze gevolgen hebben voor de efficiëntie en productiviteit op de werkplek, wat uw bedrijfsresultaten ten goede komt.

Als u van plan bent collaboratieve robots in uw processen te integreren, kies dan robots die complexe taken aankunnen zonder concessies te doen aan precisie en nauwkeurigheid. Doosan Robotics heeft een reeks collaboratieve robots, waaronder de A-Serie , H-serie , en de M-serie die toonaangevende technologie gebruiken en een ultra-intuïtieve gebruikerservaring bieden.

Neem vandaag nog contact op met Elixir voor meer informatie over Doosan Collaborative Robots.

VRAAG NU AAN!