Veelvoorkomende mythen over CNC-bewerkingen ontkrachten:wat u moet weten

Een computergestuurde (CNC) machine bestuurt gereedschappen, zoals een draaibank of frees, met behulp van een computerprogramma om ongelooflijke precisie te bereiken. Vrijwel alle industrieën vertrouwen op deze op maat gemaakte onderdelen, en dat al tientallen jaren. Toch zijn er nog steeds enkele mythen die mensen een verkeerde indruk geven over CNC-bewerking.

Hoezeer we ook proberen de prachtige mogelijkheden van CNC-bewerking te delen - we hebben besproken wat een CNC-operator doet en de 12 redenen waarom een carrière in CNC-bewerking perfect voor je zou kunnen zijn - er zijn nog steeds veel voorkomende misvattingen over CNC-bewerking. Ontdek nu meteen de feiten!

Mythe nr. 1:CNC-bewerking is een uitstervend vak

Feit:verre van dat! Ja, CNC-bewerking bestaat al tientallen jaren, maar de vooruitgang in machines wordt steeds beter, sneller en nauwkeuriger. Naarmate er verschillende soorten automatisering aan CNC-machines worden toegevoegd, blijft de apparatuur (en de industrie) groeien en evolueren.

Denk aan CNC-bewerking alsof het een smartphone is. Waarom staan ​​mensen in de rij en betalen ze veel geld om de nieuwste versie van de Apple iPhone te bezitten? Omdat de nieuwste versie het leven beter maakt, en het spannend is om voorop te lopen. Als u niet over de meest recente technologie beschikt, mist u veel functies. Het is vergelijkbaar met CNC-bewerking; Als u niet voorop loopt, kan dit betekenen dat u moeite zult hebben om op de markt te concurreren.

Mythe #2:De beste CNC-bewerkingen worden in het buitenland gedaan

Feit:Het tegendeel is waar. Uitdagingen in de toeleveringsketen, een wereldwijde pandemie en administratief beleid hebben fabrikanten allemaal gedwongen veel meer aandacht te besteden aan binnenlandse CNC-machinewerkplaatsen die hun vaardigheid bewijzen. De reshoring-beweging is krachtig, inclusief CNC-bewerking.

Mythe #3:CNC-bewerking is een langzaam proces

Feit:ouderwetse tapes, draaiknoppen en USB-sticks zijn vervangen door CNC-programmering die ingenieurs die achter hun bureau zitten rechtstreeks verbindt met CNC-machines op de werkvloer. Bovendien zijn tientallen opstellingen op pallets klaar om snel te worden gebruikt met een snelle omschakeling van het programma.

Mythe #4:Een machinist van een CNC-machine is slechts een 'knopdrukker'

Feit:Hoewel het doel van CNC-bewerking is om het bewerken van onderdelen eenvoudiger te maken, gaat het niet alleen om het indrukken van knoppen. De CNC-machine zelf doet het grootste deel van het werk, maar dit gewaardeerde vak vereist bekwame, ervaren professionals op alle niveaus. Een CNC-operator moet bijvoorbeeld gietstukken laden, cycli monitoren, resultaten meten, kwaliteit evalueren en herkennen wanneer gereedschap vervangen moet worden.

Mythe #5:G-code en M-code zijn oud en moeilijk te leren

Feit:G-code en M-code zijn veelgebruikt en worden nog steeds veel gebruikt in de industrie. Het zijn softwareprogrammeertalen die CNC-machines besturen. Ze zijn de manier waarop de computer automatisch de bewerkingsgereedschappen bestuurt, en ze vereisen de juiste gecodeerde geprogrammeerde instructies. Zoals bij elke technologie komt het erop aan de tips en trucs van het coderen voor specifieke situaties te leren. Het is absoluut GEEN verouderd systeem.

Mythe #6:CNC-bewerking is duur

Feit:Voor klanten die een groot volume van exact hetzelfde onderdeel nodig hebben, zijn de kosten van CNC-bewerking onverslaanbaar. CNC-bewerking wordt zelfs steeds betaalbaarder. Voor CNC-bewerkingswerkplaatsen is er een aanzienlijke investering aan de voorkant om een ​​CNC-machine aan te schaffen en in te stellen. Toch is de ROI voor CNC-bewerkingswerkplaatsen duidelijk:herhaalbaarheid, snelheid, installatiegemak en betrouwbaarheid.

Mythe #7:Alle CNC-werkplaatsen zijn hetzelfde

Feit:In de productiewereld is een divers bedrijf nodig om op te vallen. Een werkplaats vol draaibanken is technisch gezien een CNC-machinewerkplaats, maar hun mogelijkheden zijn uiteraard beperkt. Wat waardevol is, is een echte CNC-partner met een verscheidenheid aan capaciteiten, ervaring in veel industrieën, de juiste certificeringen, de mogelijkheid om gietstukken aan te schaffen en een eigen engineeringafdeling.

Mythe #8:Er is een hogere opleiding nodig om een CNC-machine te bedienen

Feit:Bij CNC-bewerking weegt de wens om hard te werken veel zwaarder dan welke opleiding dan ook. Basisvaardigheden op het gebied van wiskunde en de bereidheid om tijdens het werk te leren zijn de vereisten, en lessen op een technische school zijn een bonus. Hoogwaardige CNC-machinewerkplaatsen hebben diepgaande trainingsprogramma's (met fulltime trainingscoördinatoren) om nieuwe operators op de hoogte te brengen en snel een bijdrage te leveren.

Mythe #9:CNC-machinewerkplaatsen zijn vies en gevaarlijk

Feit:Niet alle CNC-machinewerkplaatsen hechten evenveel waarde aan de veiligheid van werknemers. Sommige zijn vies en sommige zijn ongelooflijk schoon; het hangt allemaal af van de winkel en hoeveel er wordt geïnvesteerd in netheid en comfort voor de werknemers. Veiligheidsvoorzieningen zijn ingebouwd in moderne CNC-bewerkingscentra, en sommige CNC-werkplaatsen hebben een fulltime veiligheidscoördinator in dienst.

Mythe #10:Het slopende werk put mensen uit

Feit:Veel gietstukken die CNC-bewerking ondergaan, zijn zwaar en/of moeilijk met de hand te hanteren. Hiervoor worden hefinrichtingen gebruikt om mogelijk letsel tot een minimum te beperken. Het kan zijn dat de engineeringafdeling van de winkel voor een bepaald onderdeel zelfs een specifieke lift bouwt. Er is vaak wat lichter werk nodig, maar mensen krijgen geen werk toegewezen dat hun mogelijkheden te boven gaat.

Mythe #11:Er zijn geen carrièrepaden in een CNC-machinewerkplaats

Feit:De meeste CNC-machinewerkplaatsen waarderen mensen met ambities en ontwikkelingsdoelen enorm. Een productiemachinist kan zich opwerken tot insteltechnicus, supervisor en zelfs senior leiderschap. Het is gebruikelijk dat managementposities worden ingevuld door mensen die vanuit de bedrijfsvoering zijn doorgegroeid. Nogmaals, het hangt af van wat de CNC-winkel waardeert.

Mythe #12:Ervaren werknemers respecteren nieuwe mensen niet

Feit:Hoewel sommige mensen CNC-bewerkingswerkplaatsen zien als traditionele, door mannen gedomineerde werkomgevingen, hebben de tijden de cultuur van veel winkels veranderd. Over het algemeen geldt:hoe groter de winkel, hoe vooruitstrevender de werkomgeving. Vooral tijdens de recente tekorten aan arbeidskrachten worden geschoolde werknemers meer dan ooit gewaardeerd, gewaardeerd en beloond.

Mythe #13:Het tempo is te hectisch

Feit:CNC-bewerkingswerkplaatsen hebben verschillende functies die elk verschillende vaardigheden vereisen, waaronder het vermogen om in een snel tempo te presteren. Bovendien moeten sommige taken mogelijk onverwachte uitdagingen aankunnen (bijvoorbeeld gereedschapsproblemen) die het stressniveau van werknemers kunnen vergroten. Slimme winkels passen de taakverantwoordelijkheden aan de werknemer aan, en niet andersom. Degenen die meer werk willen doen en uiteindelijk hogerop willen komen, krijgen die kans.

Mythe #14:De beloning bij CNC-bewerking is slecht

Feit:De meeste CNC-bewerkingswerkplaatsen bieden vanaf het begin een leefbaar loon. Voor onervaren werknemers is dit een kans op werk en opleiding op instapniveau, die zich op de lange termijn vruchten zullen blijven afwerpen. Zoals bij elk vak geldt dat met meer opgedane ervaring meer verantwoordelijkheid, keuze uit ploegendiensten en een hoger loon gepaard gaan.

Naarmate de vooruitgang op het gebied van apparatuur en efficiëntie toeneemt, is het duidelijk dat dit het moment is om aan de slag te gaan met CNC-bewerking. Lees meer over de CNC-bewerkingsindustrie door onze gids te lezen. Klik hieronder om toegang te krijgen.

Over de auteur

Ken heeft een carrière opgebouwd waarin praktische productie-expertise wordt gecombineerd met de ontwikkeling van nieuwe bedrijfsactiviteiten. Als Sales Account Manager begeleidt hij klanten vanaf de offerteaanvraag tot de levering, waarbij hij een sleutelrol speelt bij het citeren van projecten, het beheren van het verkoopproces en het onderhouden van relaties met nieuwe en bestaande klanten. Ken's achtergrond omvat acht jaar als CNC-machineoperator en twee jaar als projectcalculator, waardoor hij diepgaande productiekennis heeft. Tegenwoordig maakt hij gebruik van zijn expertise om de kosten en doorlooptijden voor nieuwe projecten te schatten en tegelijkertijd de bedrijfsgroei te stimuleren.