Beheersing van CNC-bewerking:de sleutel tot automatisering en robotica

De meeste moderne fabrikanten hebben te maken met een nieuwe norm:minder geschoolde mensen om aan de stijgende productie-eisen te voldoen. De enige manier om succes te behalen is door productieprocessen te automatiseren om tijd te besparen, de gewenste resultaten te bereiken en fouten te verminderen.

Productieautomatisering maakt gebruik van technologie en machines:programmeerbare apparaten, kunstmatige intelligentie, computergestuurde machines en robots (hierover later meer) — om taken uit te voeren zonder menselijke tussenkomst.

Degenen onder ons in de CNC-bewerkingswereld weten al hoe automatisering ons helpt meer te doen met minder (in minder tijd). CNC staat immers voor ‘computer numerieke besturing’, dus we hebben automatisering gezien die de besturing, beweging en precisie van gereedschapswerktuigen regelde.

Belangrijkste voordelen van productieautomatisering in een CNC-werkplaats

Alle bedrijven zouden manieren moeten onderzoeken om handmatige processen te minimaliseren voor snellere resultaten en de afhankelijkheid verminderen op bekwame hulpmiddelen. CNC-werkplaatsen lopen van oudsher voorop en wenden zich tot technologische ontwikkelingen om efficiënt en wendbaar te blijven.

Automatiseringstools zorgen ervoor dat winkels slank en productief blijven en bieden tegelijkertijd de volgende belangrijke voordelen:

Productiviteitsboost — Automatiseringstools en -technologieën verhogen de efficiëntie. Omdat de automatisering continu in werking is (geen pauzes of rust nodig heeft), bereiken CNC-werkplaatsen meer in minder tijd met minder middelen. Robots zijn geprogrammeerd om machines in cyclus te laten draaien en ervoor te zorgen dat de spindels draaien en spanen maken.

Systeemintegratie — Om de bedrijfsvoering te verbeteren is integratie cruciaal, vooral de realtime status van apparatuur. Sensoringangen en foutcodes bieden een live overzicht van de activiteiten en kunnen potentiële problemen vooraf voorkomen.

Herhaalbaarheid — Eenvoudige fouten, zoals onjuiste bestellingen of slechte gegevensinvoer, kosten kostbare tijd en kunnen de reputatie van een winkel bij een klant schaden. Automatisering zorgt voor betrouwbaardere gegevens en vermindert kostbare fouten.

Taakverbetering — Automatisering is geen bedreiging voor de werkgelegenheid, maar een waardevol bezit, waardoor routinetaken worden verminderd en werknemers zich kunnen concentreren op strategische taken. Operators kunnen zich concentreren op de kwaliteit en het onderhoud van de gereedschappen. Het resultaat is meer werkplezier en betere bedrijfsresultaten.

Soorten automatisering

Er bestaat niet één goed voorbeeld van productieautomatisering, omdat er verschillende soorten automatisering worden gebruikt om aan verschillende behoeften te voldoen.

Vaste automatisering is het beste automatiseringstype voor de snelle productie van één enkel product en omvat geautomatiseerde assemblagemachines, chemische productieprocessen en transportsystemen voor materiaalbehandeling.

Flexibele automatisering maakt een mix van producten mogelijk en omvat vaak het gebruik van industriële robots voor taken zoals booglassen, puntlassen, materiaalbehandeling, machineonderhoud, schilderen, assembleren en mechanisch snijden.

Programmeerbare automatisering is ideaal voor fabrikanten die batches van verschillende producten maken, waaronder computer numeriek bestuurde (CNC) werktuigmachines, programmeerbare logische controllers (PLC's) en industriële robots.

Waarom robotica gebruiken voor CNC-bewerking?

Bewegen langs een vooraf bepaald pad om een precieze bewerking uit te voeren (frezen, boren, draaien, snijden, etc.) is de basis van CNC-bewerking. Robotica neemt die precisie over en biedt nog meer veelzijdigheid en betrouwbaarheid, zoals het tillen van zware, complexe of multi-operatieve onderdelen.

Waarom kiezen voor robotica voor uw CNC-bewerkingen? We hebben 6 antwoorden!

1. Verhoogde precisie en nauwkeurigheid :Ja, dat hebben we al gezegd, maar voor het produceren van onderdelen van hoge kwaliteit zijn dezelfde bewerkingen nodig met een consistente nauwkeurigheid die robots kunnen bieden.
2. Veelzijdigheid :Goed geprogrammeerde robots kunnen naadloos overgaan van de ene taak naar de andere en meerdere taken uitvoeren, wat gunstig is voor uiteenlopende bewerkingsbehoeften.
3. Betrouwbaarheid :Robots zullen niet last hebben van vermoeidheid, pauzes moeten nemen of afgeleid worden, waardoor ze zeer betrouwbaar zijn voor continu gebruik.
4. Snelle productie :Robots produceren onderdelen met extreem korte doorlooptijden, waardoor snelle iteratie voor prototypes en snelle levering van op maat gemaakte onderdelen mogelijk is.
5. Herverdeling van hulpbronnen :Fabrikanten kunnen arbeid herschikken voor productievere en uitdagendere taken, omdat robots repetitieve taken uitvoeren, zoals het onderhouden van machines.
6. Onderdeelbewerking met meerdere bewerkingen :Robots voeren meerdere bewerkingen tegelijk uit, wat gunstig is voor onderdelen waarvoor meer dan één CNC-bewerkingsproces nodig is.

De trends die dit jaar de CNC-productieautomatisering zullen stimuleren

Eind vorig jaar deelden we onze gedachten over de trends in CNC-bewerking voor 2024. Tegenwoordig richten we ons meer op het automatiseringsaspect van CNC-bewerking.

Kunstmatige intelligentie is overal. Zoek naar AI die een grotere rol gaat spelen binnen de automatisering van CNC-bewerkingen, waardoor processen worden geoptimaliseerd, de efficiëntie wordt verbeterd en fouten worden verminderd. Het benutten van technologische vooruitgang heeft bedrijven die zich in een vroeg stadium hebben aangesloten altijd een concurrentievoordeel opgeleverd, en dit geldt nog steeds voor de CNC-bewerking.

Uitdagingen op het gebied van de arbeidsmarkt zijn aan de gang. Automatisering kan helpen bij het aanpakken van arbeidstekorten en hoge arbeidskosten in de gehele productie-industrie, inclusief CNC-werkplaatsen. Hand in hand daarmee is de noodzaak om de productiesnelheid en efficiëntie voortdurend te verhogen, en het gebruik van technologische vooruitgang om dat te bereiken.

Het gebruik van data-analyse in CNC-bewerking zal naar verwachting groeien, waardoor bedrijven beter geïnformeerde beslissingen kunnen nemen en hun activiteiten kunnen verbeteren. Automatiseringssystemen kunnen gegevens gebruiken om processen te verbeteren, doorlooptijden te verkorten, het aantal onbemande uren te vergroten en stabielere workflows te garanderen.

Investeer verstandig in productieautomatisering

Hoewel een verschuiving naar automatisering menselijke werknemers in staat stelt zich te concentreren op complexe taken, is het van cruciaal belang om de kansen voor productiegroei te beoordelen. en besparingspotentieel van deze geautomatiseerde systemen voordat u erin investeert.

U moet middelen investeren in het identificeren van wat u moet automatiseren . Niet alle taken zijn geschikt voor automatisering, maar toch kunt u enkele eenvoudig te implementeren voorbeelden met een hoog rendement ontdekken om te automatiseren.

Het is ook van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat werknemers het begrijpen en ondersteunen voordelen van automatisering, zodat eventuele weerstand tegen digitale transformatie tot een minimum wordt beperkt. Training over nieuwe software is een belangrijke stap om het effectieve en langdurige gebruik ervan te garanderen.

Ten slotte is het essentieel om doelstellingen voor voortdurende verbetering vast te stellen en te monitoren . Wil een CNC-bewerkingswerkplaats positieve en langdurige veranderingen ervaren, dan moet het zijn doelen definiëren en begrijpen hoe automatisering kan helpen deze te bereiken.

Klaar om verder te gaan dan automatisering? Ontdek hoe een CNC-machinewerkplaats zich kan wijden aan lean manufacturing (en profiteer van de voordelen). Lees ons e-boek:De voordelen van lean manufacturing in machinewerkplaatsen .

Over de auteur

Matt leidt het Human Resources- en Marketingteam van SMC. Hij heeft voor Stecker Machine gewerkt aan projecten op het gebied van CNC-productie, robotica, inbound marketing en leiderschap. Hij geniet ervan zijn technische achtergrond toe te passen op elke zakelijke uitdaging.