Hi-TECH 650 horizontaal draaicentrum – Precisie CNC-bewerking

Er is nog steeds veel vraag naar CNC-gefreesde assen en pijpcomponenten en deze worden op grote schaal gebruikt in verschillende apparaten en systemen die in het dagelijks leven over de hele wereld worden gebruikt.

Deze eisen brengen echter verschillende uitdagingen met zich mee voor onderdelenfabrikanten. Kwaliteitsspecificaties worden strenger, materiaal- en arbeidskosten stijgen en levertijden worden korter. Om aan de stijgende eisen te voldoen, moeten machinewerkplaatsen evolueren en verder gaan dan de standaardpraktijken.

Voorbeeld:

Een van onze klanten, een gerenommeerde fabrikant van precisiecomponenten, is gespecialiseerd in de productie van lange as- en buiscomponenten voor een breed scala aan industrieën, waaronder lucht- en ruimtevaart, energie, transport en machines.

Uitdagingen:

1. Kwaliteitsspecificaties: CNC-gefreesde assen en pijpcomponenten die worden gebruikt in de olie- en gas-, ruimtevaart- en energie-industrie moeten voldoen aan strenge industriële specificaties om de veiligheid, betrouwbaarheid en prestaties te garanderen. Olie- en gascomponenten die uit harde materialen zijn vervaardigd, moeten zeer nauwkeurig zijn om extreme druk en corrosieve omgevingen te kunnen weerstaan. Componenten voor de lucht- en ruimtevaart vereisen uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie, terwijl componenten voor de energie-industrie zware operationele omstandigheden moeten doorstaan.
2. Complexe geometrieën: Om maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking voor lange as- en pijpcomponenten te bereiken, is het vaak nodig om de juiste CNC-machines te gebruiken, waardoor bewerkingsprocessen en -technieken worden geoptimaliseerd.
3. Gevarieerde materialen: Verschillende industrieën vragen om lange as- en buiscomponenten gemaakt van verschillende materialen. Elk materiaal heeft zijn eigen specifieke eigenschappen en bewerkingsuitdagingen.
4. Bewerkingsprestaties: Om de bewerkingsprestaties te optimaliseren en een consistente kwaliteit te garanderen voor het bewerken van lange assen en pijpcomponenten van verschillende afmetingen, vormen en materialen.
5. Productie-efficiëntie: Om bewerkingsprocessen te optimaliseren en gerichte doorlooptijden te bereiken om aan de eisen van klanten te voldoen en een concurrentievoordeel te behouden.

Oplossing:

Gebruik rechts CNC-machine om tegemoet te komen aan de strenge industriële specificaties en de verschillende uitdagingen die nodig zijn voor CNC-gefreesde assen en pijpcomponenten in de olie- en gas-, ruimtevaart- en energiesector.

Onze klant heeft geïnvesteerd in het Hwacheon Horizontaal Draaicentrum Hi-TECH 650BXL, uitgerust met Y-as en MC-functie vanwege zijn superieure prestaties bij het bewerken van lange assen en pijpcomponenten.

1. Hi-TECH 650 is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van deze industrieën en biedt superieure nauwkeurigheid, consistentie en de mogelijkheid om te werken met een breed scala aan materialen, inclusief materialen die moeilijk te bewerken zijn.
2. Meerassige bewerkingsmogelijkheden, live gereedschap en programmeerbare ingebouwde losse kop-functionaliteit, waardoor draai-, frees- en boorbewerkingen in één enkele opstelling mogelijk zijn.
3. Het solide schuine bedgieten in combinatie met een platbedstructuur verhoogt de stijfheid en stabiliteit bij krachtig zagen, vooral bij gebruik met de Y-as.
4. Kogelomloopspindels met grote diameter ondersteunen sneden met grote diepte.
5. Brede geleideoppervlakken behouden de stijfheid en precisie, zelfs tijdens langdurige bewerking.
6. Zak voor lange kotterbaar voorkomt interferentie tussen deksel en gereedschap.
7. Hwacheon-software verbetert de prestaties van processen met detectie van gereedschapsbelasting, beheer van werk-/gereedschapstellers, draaibankcalculatorfunctie en trillingscontrolesysteem.

Resultaten:

De integratie van Hi-TECH 650BXL en geavanceerde bewerkingstechnieken leverden aanzienlijke voordelen op voor onze klant.

#1 Verbeterde prestaties

Horizontaal draaicentrum Hi-TECH 650BXL is uitgerust met meerassige bewerkingsmogelijkheden voor het draaien van toepassingen met grote as en complexe onderdelen waarvoor buitendiameter en binnendiameter nodig zijn, evenals draadsnijden, frezen, boren en tappen. Van standaard staal tot moderne, taaie materialen zoals Inconel, titanium en roestvrij staal:de flexibiliteit en de meerassige bewerkingsmogelijkheden van Hi-TECH 650BXL verminderen de cyclustijden en verhogen de productiviteit, wat resulteert in kortere doorlooptijden.

#2 Consistente kwaliteit

Hoge kwaliteit machinecomponenten en ingebouwde, geavanceerde bewerkingssoftware, geschikt gereedschap en CAD/CAM-integratie zorgden voor nauwere toleranties, superieure oppervlakteafwerkingen en naleving van de strenge specificaties van de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de energiesector en diverse toepassingen.

#3 Divers marktbereik

De flexibiliteit en het vermogen van Hi-TECH 650BXL stellen onze klant in staat lange as- en pijpcomponenten van hoge kwaliteit te produceren voor diverse toepassingen, wat het concurrentievoordeel versterkt en diversifieert.

#4 Kostenbesparingen

Door de bewerkingsprocessen te optimaliseren en de doorlooptijd en menselijke fouten te verminderen, heeft onze klant aanzienlijke kostenbesparingen en een sneller rendement op de investering voor zijn CNC-machines en -technologie gerealiseerd.

Hwacheon Horizontaal Draaicentrum Hi-TECH 650 is verkrijgbaar in A (15” boorkop) en B (21” boorkop) versies, en met kort tot extra lang bed. Op aanvraag is ook een versie met grote boring verkrijgbaar.

De standaard, variaties en opties van Hi-TECH 650 zijn breed en flexibel en kunnen in vrijwel alle industrieën en toepassingen worden gebruikt. Belangrijkste kenmerken:

• ✔ Hoogwaardige spindel:maximaal koppel A-versie:3.071 Nm / B-versie:4.108 Nm
• ✔ Krachtige freesfunctie:Max. koppel:95,5 Nm (opt.:140 Nm)
• ✔ Maximale snijdiameter:620 mm
• ✔ Maximale snijlengte:3.208 mm
• ✔ Stevige doosgeleidingen in alle assen
• ✔ Spiraalvormige interpolatie is standaard inbegrepen
• ✔ Brede schijfrevolver (opt.) verbetert de bewerkingsprestaties door gebruik van een lange kotterbaar

Samenvatting

De succesvolle integratie van het Horizontaal Draaicentrum Hi-TECH 650BXL en bewerkingstechnieken in de productie benadrukt de impact van geavanceerde technologie bij de productie van lange assen en pijpcomponenten. Door de juiste CNC-machines te gebruiken en de belangrijkste uitdagingen aan te pakken, bereikt onze klant hogere kwaliteitsniveaus, oppervlakteafwerkingen, onderdeeltoleranties en een verbeterd concurrentievermogen in verschillende industrieën.

Neem contact met ons op voor meer informatie of voor een schatting enquiry@hwacheon.com.sg