Uitgebreide gids tot vezellaser-snijmachines: Hoe ze werken & de beste onderdelen kiezen

Hoe werkt een vezellaser-snijmachine?

Start → Snijparameters instellen → Werkstuk op werktafel plaatsen → Activeer vezellaserbron → Bundelleveringssysteem → Focusseren door snijhoofd → Hulpstoftoevoer → CNC-besturingssysteem → Lasersnijden → Hulpstof afblazen → Voltooiing snijden → Verwijder werkstuk → Einde

Hoe de beste vezellaser-snijder onderdelen te kiezen?

1. Machinebed

① Buisgelaste machinebed
Laagvermogen vezellaser-snijmachines (onder 4000W) gebruiken doorgaans een buisgelast machinebed. Dit bed is gelast van staalbuizen en heeft lage kosten, maar is gevoelig voor vervorming.
② Staalplaat gelaste machinebed
Hoogvermogen vezellaser-snijmachines (boven 4000W) hebben doorgaans een staalplaat gelast bed nodig, dat dikker materiaal kan dragen en hogere snijnauwkeurigheid waarborgt. En dit machinebed vervormt niet.
③ Gietijzer machinebed
Het gietijzer machinebed is het sterkst en heeft de langste levensduur. Maar tegelijkertijd heeft het een langere productiecyclus en hogere productieprijs.

2. Laserhoofd

De vezellaserhoofden kunnen verdeeld worden in twee typen: automatische focus laserhoofd en handmatige focus laserhoofd. Auto focus laserhoofd kan de brandpuntafstand automatisch via het systeem aanpassen, terwijl de handmatige focus laserhoofd handmatig de focusknop van het laserhoofd moet draaien. Onder deze is de auto-focus laserhoofd verdeeld in BM110 en BM111. De BM110 gebruikt een hybride servomotor, maar de BM111 gebruikt een servomotor. Daarnaast is er een verschil in focusssnelheid tussen de twee - omdat de BM111 langer is. Daarnaast omvatten veelvoorkomende laserhoofdmerken Raytools, WSX, Au3tech en Precitec.

3. Bundel

Er zijn twee hoofdtypen bundels voor vezellaser-snijmachines: luchtvaart aluminium bundels en gegoten aluminium bundels. Daarbij is de luchtvaart aluminium bundel gelast door luchtvaart aluminium, wat lichtgewicht is en de snelle draaisnelheid en hoge snijnauwkeurigheid kan waarborgen. Terwijl de gegoten aluminium bundel een lange levensduur en stabiele precisie heeft.

4. Lucht- en Watersysteem

Het gassysteem is geïnstalleerd op het hoofbed, hoofdzakelijk samengesteld uit stikstof, zuurstof en lucht. Stikstof en zuurstof worden voornamelijk gebruikt als snijhulpstoffen. Een deel lucht wordt door het filtersysteem geleid, gebruikt als snijhulpstof en beschermingsgas. Het andere deel wordt gebruikt voor machine-uitvoerende componenten, zoals stofverwijderingscilinder, positioneringscilinder, enz. Zuurstof wordt voornamelijk gebruikt om koolstofstaal te snijden, en stikstof voornamelijk voor roestvrij staal, aluminium, koper. En de kosten van stikstof zijn hoger dan die van zuurstof.

Het watersysteem implementeert dubbele temperatuur en dubbele controle, laag-temperatuur water is verbonden met het laserhoofd, en hoge-temperatuur water is verbonden met het laserhoofd. Verbind met de waterpoort van de laser, verbind de waterinlaat van de waterkoeler met de wateruitlaat van de vezeloptische kabel, en verbind de wateruitlaat met de waterinlaat.

Welke materialen kan een vezellaser-snijmachine snijden?

• Metalen
• Zachte staal
• Roestvrij staal
• Koolstofstaal
• Aluminium
• Messing
• Koper
• Titaan

Legeringen

• Nikkellegeringen
• Koolstofstaal
• Hoogsterkte stalen
• Inconel
• Hastelloy
• Gereedschapsstalen

Waarvoor kan een vezellaser-snijder gebruikt worden?

Een vezellaser-snijder is een veelzijdig en krachtig hulpmiddel gebruikt in diverse industrieën voor nauwkeurige en efficiënte snijden van verschillende materialen. Enkele veelvoorkomende toepassingen van een vezellaser-snijder zijn:

Bladmetaalverwerking

Vezellasersnijders excelleren in het snijden van dunne tot dikke bladmetalen, wat ze ideaal maakt voor het produceren van onderdelen, componenten en prototypes gebruikt in industrieën als productie, bouw en elektronica.

Signalering en adverteren

De hoge precisie en veelzijdigheid van vezellasersnijders maken ze geschikt voor het snijden van letters, logo's en ontwerpen uit diverse materialen zoals metaal, acrylaat, hout, en meer. Dit wordt veel gebruikt in signalering, adverteren en display-toepassingen.

Sieradenproductie

Vezellasersnijders worden in de sieradenindustrie gebruikt om ingewikkelde patronen, vormen en ontwerpen in edele metalen en edelstenen te snijden.

Medische apparaatproductie

In het medische veld worden vezellasersnijders gebruikt om medische apparaten, implantaten en chirurgische instrumenten te snijden uit materialen zoals roestvrij staal en titaan.

Elektronica en PCB-productie

Vezellasers kunnen nauwkeurige patronen en vormen snijden op geprintte schakelkaarten (PCB's) en elektronische componenten, wat helpt bij de productie van elektronische apparaten.

Automobielindustrie

Vezellasersnijders worden in de autosector ingezet voor het snijden van diverse onderdelen en componenten, inclusief uitlaatpijpen, chassis, beugels en carrosseriepanelen.

Prototyping en snelle productie

De snelheid en nauwkeurigheid van vezellasersnijders maken ze waardevol voor snelle prototyping en kleinschalige productie van maatwerkonderdelen.

Kunst en ontwerp

Kunstenaars en ontwerpers gebruiken vezellasersnijders om ingewikkelde sculpturen, architecturale modellen en decoratieve stukken te creëren uit diverse materialen zoals hout, acrylaat en metaal.

Hoeveel typen vezellaser-snijmachines zijn er?

Vezellaser-snijmachine voor metalen platen

Open type metalen plaat vezellaser-snijder

Volledig beklede metalen plaat vezellaser-snijder

Vezellaser-snijmachine voor metalen buizen

Vezellaser-snijmachine voor metalen platen en buizen

Open type 2-in-1 metaal lasersnijmachine

Dubbelgebruik metaal vezellaser-snijmachine met wisselplatform

Wat zijn de voordelen van een vezellaser-snijder?

Hoge precisie

Vezellasers bieden uitzonderlijke nauwkeurigheid en precisie in het snijden van diverse materialen. De geconcentreerde en intense laserstraal stelt fijn detail en de mogelijkheid in om ingewikkelde vormen met strakke toleranties te snijden.

Snelle snelheid

Vezellasers zijn ongelooflijk snel vergeleken met andere snijmethoden. Ze kunnen door materiaal snijden met hoge snelheden, wat resulteert in verhoogde productiviteit en verminderde productietijden.

Goede veelzijdigheid

Vezellaser-snijmachines kunnen een breed scala aan materialen verwerken, inclusief metalen (zoals staal, roestvrij staal, aluminium, koper, messing, enz.), kunststoffen, en zelfs sommige niet-metalen materialen. Deze veelzijdigheid maakt ze geschikt voor diverse industrieën en toepassingen.

Hoge energie-efficiëntie

Vezellasers zijn energie-efficiënter vergeleken met traditionele CO2-lasers. Ze consumeren minder stroom, wat resulteert in lagere operationele kosten en een kleinere CO2-voetafdruk.

Laag onderhoud

Vezellaser-snijmachines hebben een relatief eenvoudig ontwerp met minder bewegende delen, wat ze makkelijker te onderhouden maakt. Ze vereisen vaak minder onderhoud en hebben langere levensduur vergeleken met andere snijtechnologieën.

Contactloos snijden

Vezellasers gebruiken een contactloos snijproces, wat betekent dat de laserstraal het te snijden materiaal niet fysiek aanraakt. Dit reduceert het risico op materialenverontreiniging en minimaliseert slijtage op de apparatuur.

Minimale snijspaltbreedte

De kleine focusdiameter van de laserstraal stelt een smalle snijspalt in, wat betekent dat minder materiaal verspild wordt tijdens het snijproces. Dit is bijzonder waardevol bij duur materiaal of bij streven naar maximaal materiaalgebruik.

Hoge automatisering en integratie

Vezellaser-snijmachines kunnen gemakkelijk geïntegreerd worden in geautomatiseerde productielijnen, wat de efficiëntie verbetert en arbeidskosten verlaagt. Ze kunnen uitgerust worden met laad- en lossystemen, alsook geavanceerde CNC-besturingen voor naadloze automatisering.

Schonere sneden en randen

Vezellasers produceren schone en gladde sneden, wat minimale nabewerking vereist. De randen van de snede zijn typisch vrij van graten en vervorming, wat de behoefte aan additionele afwerkingsstappen reduceert.

Hoge veiligheid

Moderne vezellaser-snijmachines zijn uitgerust met veiligheidskenmerken zoals beschermende behuizingen, sensoren en veiligheidsvergrendelingen om de veiligheid van de operator tijdens het snijproces te waarborgen.

FAQ van vezellaser-snijmachines

Klanten in verschillende landen zullen diverse installatie- en operationele problemen tegenkomen. Hoe die op te lossen? Hier bied ik u enkele veelgestelde vragen ter referentie. Zo hoeft u zich geen zorgen te maken bij deze moeilijkheden.

Spanning

Gewoonlijk kunnen Blue Elephant CNC-machines opereren op 380V/3FASE/50HZ of 220V/1FASE/50HZ. De acceptabele spannings tolerantie is ±10%. Dus het is OK dat de machinespanning van onze klant binnen 400V ligt.

Echter, als de machinespanning van de klant 220V/3FASE is (voor landen als VS, Canada en andere Zuid-Amerikaanse landen), moet een transformator worden toegevoegd. Door een transformatorcalculator te gebruiken, kan men bepalen hoe groot een transformator u nodig heeft. Daarnaast is in sommige landen de spanning onstabiel, en de spanningsschommeling groter dan 10%. Op dat moment is een additionele spanningsregelaar vereist.

Operationele kosten

Operationele kosten omvatten voornamelijk stroomverbruik, gasverbruik en slijtageonderdelenverbruik.

Stroomverbruik hangt voornamelijk af van het totale laservermogen. Het gasverbruik werd bepaald door het hoofdbewerkingsmateriaal. Bijvoorbeeld, koolstofstaal verbruikt stikstof, terwijl roestvrij staal, aluminium en koper zuurstof verbruiken. Als de klant voornamelijk dunne platen verwerkt, wordt aangeraden een luchtcompressor te gebruiken om gasverbruikskosten te besparen.

Het verbruik van slijtageonderdelen is relatief goedkoop - ongeveer $550 per jaar. De slijtageonderdelen omvatten voornamelijk de beschermspiegel, zuignap, keramische ring en TTW-kabel. De beschermspiegel moet elke 600 uur vervangen worden; de zuignap elke 600 uur; de keramische ring ongeveer elk half jaar; en de TTW-kabel elk jaar.

Na-verkoop service

Blue Elephant kan deur-aan-deur en levenslange technische diensten bieden. Maar klanten moeten de kosten van vliegtuigtickets en accommodatie dragen (de specifieke kosten kunnen onderhandeld worden). Vanwege de hoge kosten van vliegtuigtickets en accommodatie wordt online training eerst aanbevolen. Onze online training omvat een complete set installatie- en tutorialvideo's alsook PDF. En er is een online 24-uur na-verkoop groep, of u kunt communiceren per e-mail of telefoon.

Garantie

De garantie van de lasersnijmachine is 24 maanden. Tijdens de garantieperiode zullen alle accessoires onder normaal gebruik vervangen worden (behalve voor vezeloptica, die alleen gegarandeerd kan worden). Het kan ook accessoires aan klanten leveren tegen kostprijs na de garantieperiode.

Betaling

Wij ondersteunen L/C akkredietief, T/T overschrijving en Alibaba Trade Assurance order.

T/T overschrijving is onze meest gebruikte methode. Maar we adviseren niet de betalingsmethode - akkredietief. Omdat de procedure van akkredietief gecompliceerd is en lang duurt. Als u zich zorgen maakt over betalingveiligheid, kunt u Alibaba Credit Insurance gebruiken.