Nauwkeurige kostenanalyse voor CNC-bewerking:verhoog de ROI en neem weloverwogen beslissingen

Wilt u de Return on Investment (ROI) van uw verspanende bewerkingen verbeteren? U moet uw totale CNC-bewerkingskosten berekenen.

Een van de misleidende berekeningen die veel fabrikanten maken is deze:Investeer in een goedkope CNC-bewerkingsmachine om hun productiekosten te verlagen. De prijs van een CNC-bewerkingscentrum of draaicentrum kan immers tienduizenden, honderdduizenden of zelfs miljoenen dollars bedragen.

Helaas is een dergelijke manier van denken vrij gebruikelijk onder fabrikanten. Er wordt geen rekening gehouden met de totale kosten van het uitvoeren van CNC-bewerkingen in welke machinewerkplaats dan ook. Vaak is de prijs van de werktuigmachine slechts een klein onderdeel van de werkelijke kosten van CNC-bewerking.

In dit artikel leert u wat de belangrijkste componenten van CNC-bewerkingskosten zijn, overweegt u de verborgen kosten waar u misschien niet aan denkt, en ontdekt u manieren om geld te besparen op uw CNC-bewerkingen.

10 belangrijkste componenten van CNC-bewerkingskosten

Voordat we ingaan op de verschillende componenten van de CNC-bewerkingskosten, moeten we kijken naar een typisch bewerkingsproces bij een fabrikant die onderdelen voor zijn klanten maakt. 

Vaak ontvangt de fabrikant (onze klanten) een aanvraag voor een offerte voor een fabricageorder. Om deze taak te kunnen vervullen, moet de fabrikant rekening houden met meerdere factoren om zijn totale bewerkingskosten nauwkeurig te kunnen berekenen. 

Zonder precies te weten wat deze bewerkingskostencomponenten zijn, kan hij een te lage prijsopgave geven (wat resulteert in verlies) of een te hoge prijsopgave (wat ertoe kan leiden dat zijn potentiële klant op zoek gaat naar alternatieve leveranciers).

Wat zijn deze belangrijke factoren? Laten we ze hieronder bekijken.

#1 Onderdeelontwerp en complexiteit

Eerst moet u bedenken hoe ingewikkeld het te maken onderdeel zou zijn. Het ontwerp en de geometrie van onderdelen kunnen inderdaad een belangrijke rol spelen in de bewerkingskosten. 

Hoe complexer een onderdeel is, hoe duurder het kan zijn om dat onderdeel te vervaardigen. Dit komt door verschillende factoren, zoals de behoefte aan een geavanceerdere machine, de tijd om elk onderdeel te fabriceren, de mogelijke behoefte aan meerdere opstellingen en processen, evenals de behoefte aan strengere kwaliteitscontrole vanwege nauwe toleranties.

Niet-standaard onderdelen met dunne wanden, diepe holtes, onregelmatige afmetingen of hoge oppervlaktekwaliteiten kunnen ook leiden tot hogere kosten per gemaakt onderdeel.

#2 Productievolume

Dit is een van de meest universeel begrepen factoren in de bewerkingskosten. Hoe groter het volume van het geproduceerde onderdeel, hoe lager de kosten per onderdeel zouden zijn. 

Een grote uitdaging hier is de verschuiving naar productie met een hoge mix en een laag volume, wat het voor machinewerkplaatsen noodzakelijk maakt om een grote verscheidenheid aan producten in kleine batches te maken. Dergelijke praktijken zullen zeker de bewerkingskosten verhogen.

#3 materiaalsoorten

Verschillende materialen hebben verschillende kosten. Een standaardblok roestvrij staal zal qua prijs per blok zeker minder kosten dan een meer geavanceerde legering zoals Inconel. 

Enkele van de standaardmaterialen die bij de bewerking worden gebruikt, zijn aluminium, roestvrij staal, messing of zelfs een titaniumlegering. Afhankelijk van het gekozen materiaal ervaart u verschillende mate van bewerkbaarheid en kosten.

#4 Kosten gerelateerd aan CNC-machines

De efficiëntie, flexibiliteit, precisie en duurzaamheid van uw CNC-bewerkingsmachines spelen een cruciale rol in de bewerkingskosten. Hierbij moet u rekening houden met de volgende componenten van machinegerelateerde kosten:

• Kosten van de werktuigmachine zelf
• Geschatte kosten per jaar voor reserveonderdelen (nadenkend over de kwaliteit die in die machine is gemaakt/gebruikt)
• Geschat aantal uren dat de machine in een jaar kan werken
• Arbeidskosten die nodig zijn om de machine te bedienen
• Typen snijgereedschappen die u met uw machine kunt gebruiken
• Oppervlakteafwerkingen die kunnen worden bereikt
• Beschikbaarheid van automatiseringssystemen (lees hier hoe Hwacheon het doet) 
• Mogelijkheid om over meerdere assen te bewerken
• Tijd die nodig is voor het opzetten, beheren en afhandelen van de nabewerking van onderdelen
• Onderhouds- en reparatiekosten nodig (leer hier hoe u preventief onderhoud kunt toepassen)

Zoals u kunt zien, zijn er veel machinegerelateerde kosten, die veel verder gaan dan de initiële prijs van de machine zelf.

#6 Programmeerkosten

Programmeren is vaak duur vanwege de behoefte aan deskundige mankracht om het vereiste onderdeel te ontwerpen en te digitaliseren, evenals het vereiste CAD/CAM-niveau. 

Eerst moet het product aan een ontwerper worden gegeven, die er een CAD-bestand (Computer Aided Design) van maakt. Vervolgens moet de productie-ingenieur controleren of het ontwerp efficiënt kan worden geproduceerd en suggesties doen om de bewerkbaarheid ervan te verbeteren. Ten slotte is er een programmeur nodig om de CAD-bestanden om te zetten in een CAM-bestand, dat vervolgens in de CNC-machine wordt ingevoerd.

(Dit heeft ook te maken met de complexiteit van onderdelen:hoe ingewikkelder het ontwerp, des te meer manuren er nodig zijn om het te ontwerpen en te programmeren.)

#7 Instel-, omschakelings- en verwerkingskosten

In de productiewereld is tijd geld. Hoe meer tijd u besteedt aan de productie van een onderdeel, hoe duurder uw bewerkingsproces zal zijn.

Bij de opstartkosten is vaak een Production Engineer betrokken, die ervoor moet zorgen dat alles gereed is voordat de eerste batch onderdelen geproduceerd kan worden. Hij zal een planning moeten maken voor de productieworkflow, de benodigde materialen, het instellen van de machine, maar ook hoe het materiaal/onderdeel moet worden vastgeklemd en rekening moet worden gehouden met de benodigde omschakelingen (indien aanwezig), en de nabewerking van het CAD-bestand met een CAM.

#8 Kwaliteitskosten

Ook bekend als de kosten van kwaliteit (COQ), beter begrepen als de kosten van slechte kwaliteit, houden kwaliteitskosten verband met het voorkomen, detecteren en aanpakken van productproblemen die verband houden met kwaliteit.

In een bewerkingsomgeving kunnen dergelijke kosten het volgende omvatten:

• Inspectiekosten die nodig zijn om een geproduceerd onderdeel te beoordelen op kwaliteitsproblemen
• Testapparatuur die nodig is om de kwaliteit en consistentie van onderdelen te controleren
• Interne faalkosten als producten met gebreken worden geproduceerd; deze moeten worden gesloopt of herwerkt
• Externe faalkosten die ontstaan bij de levering van een defect product aan de klant. Deze kunnen vooral kostbaar zijn als er sprake is van terugroepingen van producten, garantieclaims, buitendienst en zelfs rechtszaken van klanten!

#9 Opportuniteitskosten

Deze zijn vaak onzichtbaar voor de fabrikant, maar kunnen een aanzienlijk verschil maken voor de winstgevendheid van uw verspanende bewerkingen.

Opportuniteitskosten kunnen het volgende omvatten:

• Stilstand:hoe meer stilstand als gevolg van verstoring van uw productie, hoe meer geld u verliest
• Verstoringen:deze zijn grotendeels te wijten aan menselijke fouten of defecten aan apparatuur, en kunnen zelfs zo groot zijn als crashes van werktuigmachines.
• Capaciteit:afhankelijk van uw productieopstelling kunt u mogelijk geen extra opdrachten aannemen vanwege de capaciteit van uw bewerkingsactiviteiten
• Competentie:dit kan een andere factor zijn die leidt tot gemiste kansen, zoals het gebrek aan de juiste uitrusting of geschoolde mankracht

#10 Nuts-, ruimte-, arbeids-, training- en andere kosten

Ten slotte moet u rekening houden met de kosten van elektriciteit, water, afvalverwerking, schoonmaak, ruimte en andere lopende bedrijfskosten. Deze kunnen aanzienlijk zijn als u een 24/7-operatie voor uw machinewerkplaats uitvoert. 

Laten we ook de noodzaak niet vergeten om tegemoet te komen aan verschuivingen in mankracht, evenals het aantal operators dat nodig is voor elk proces. Afhankelijk van het vaardigheids- en vaardigheidsniveau van uw personeel, moet u ook tegemoetkomen aan hun opleidings- en bijscholingsbehoeften.

Verlaag uw CNC-bewerkingskosten met Hwacheon

Wilt u weten hoe u uw bewerkingskosten kunt verlagen?

Overweeg om te investeren in de zorgvuldig ontworpen en robuust gebouwde werktuigmachines van Hwacheon.

Als een van de eerste bedrijven ter wereld die slimme besturingssystemen en automatiseringssoftware voor onze CNC-bewerkingsmachines inzet, doen we er alles aan om machines van hoge kwaliteit te produceren die zijn ontworpen om uw totale bewerkingskosten te verlagen. De basis voor onze aanpak is “Mechanische Stabiliteit”.

Deze omvatten het garanderen van topkwaliteit en precisie, extreme duurzaamheid door het gebruik van hoogwaardige grondstoffen en hoogwaardige giettechnologieën, en uiterste precisie door jarenlang vakmanschap.

Onze automatiseringssystemen zijn ook ontworpen om totale bewerkingsoplossingen te bieden. Door het gebruik van automatisering, productiviteitsverhogende software en multi-configureerbare instellingen kunnen ze uw insteltijd voor meerdere bewerkingen aanzienlijk verkorten en uw productiviteit optimaliseren.

Neem contact met ons op voor aanbevelingen voor CNC-machines, specificaties of voor prijsschattingen 📧 enquiry@hwacheon.com.sg