ABS-kunststofbewerking:belangrijkste voordelen, uitdagingen en 5 essentiële tips

Kunststoffen zijn ongelooflijk nuttig. Ze zijn betaalbaar en zeer licht van gewicht. Ze kunnen ook voordelen bieden, zoals chemische weerstand, transparantie, elasticiteit, elektrische weerstand en meer, afhankelijk van het plastic.

ABS is een populaire kunststof voor toepassingen die een sterke, stabiele kunststof nodig hebben die gemakkelijk kan worden gevormd. Het wordt vaak gebruikt voor rapid prototyping en 3D-printen, maar ook voor loodgieterswerk, kinderspeelgoed, auto-interieurelementen en elektronische onderdelen.

De meest nauwkeurige en hoogwaardige ABS-onderdelen worden gemaakt met behulp van CNC-bewerkingen om nauwe toleranties te bereiken. In dit artikel wordt uitgelegd wat ABS-kunststof is, wat de uitdagingen zijn bij het bewerken ervan en enkele tips om de kwaliteit van uw bewerkte ABS-producten te verbeteren.

Wat is ABS-kunststof?

Acrylonitril-butadieen-styreen, of ABS , is een thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende balans tussen materiaaleigenschappen. Het heeft een goede taaiheid en chemische bestendigheid, samen met een reeks andere aanpasbare eigenschappen, afhankelijk van de additieven in de chemische formulering van het plastic.

ABS-kunststof wordt gemaakt door de drie monomeerbestanddelen, acrylonitril, butadieen en styreen, te combineren met eventuele andere gewenste additieven. ABS-kunststof kan vervolgens worden gesmolten en opnieuw worden gevormd door middel van spuitgieten, extrusie of 3D-printen.

Precisiebewerking ABS is een uitstekende optie voor onderdelen met strenge kwaliteitseisen en nauwe toleranties. Het is echter het beste om ABS-kunststoffen van machinekwaliteit te gebruiken als u van plan bent machinale bewerking op te nemen in het ABS-productieproces.

Voordelen van ABS-kunststof

Dankzij de goede balans van eigenschappen wordt ABS-kunststof voor een breed scala aan toepassingen gebruikt. Producenten die machinaal bewerkte ABS-kunststoffen kiezen voor prototypes en gefabriceerde producten kunnen de volgende voordelen verwachten:

• Goede slagvastheid
• Hoge taaiheid
• Goede chemische bestendigheid
• Goede elektrische weerstand
• Accepteert een breed scala aan kleuren
• Uitstekende maakbaarheid dankzij goede relatieve hittebestendigheid zonder een te hoge smelttemperatuur.
• Recyclebare en geschikte faciliteiten

Bovendien kunnen fabrikanten sommige van deze eigenschappen selectief verbeteren door de verwerkingstemperaturen te veranderen en specifieke additieven te gebruiken. Sommige chemische additieven kunnen zelfs helpen de UV-bestendigheid te verbeteren of het ABS transparant te maken.

Uitdagingen bij CNC-bewerking van ABS-kunststof

ABS-kunststof is duidelijk een waardevol materiaal, maar het gebruik ervan voor het maken van hoogwaardige, nauwkeurig bewerkte onderdelen vereist de juiste apparatuur en expertise. Een onervaren machinist kan het ABS-kunststof onderdeel gemakkelijk beschadigen tijdens de bewerking zonder het juiste inzicht. Het kan zijn dat ze het pas beseffen nadat ze het voltooide werkstuk opzij hebben gelegd.

Net als bij andere bewerkte kunststoffen zijn twee veel voorkomende bewerkingsfouten bij ABS-kunststof vervorming en een slechte oppervlakteafwerking.

Kunststoffen met bewerkingssporen of klapperlijnen voldoen niet aan de eisen voor oppervlaktekwaliteit. Bovendien kunnen eventuele krassen en lijnen ervoor zorgen dat transparante onderdelen er mistig uitzien of lekkages in ABS-fittingen veroorzaken.

Verschillende factoren kunnen de oppervlaktekwaliteit van ABS-kunststofonderdelen negatief beïnvloeden. Het gebruik van het verkeerde snijgereedschap, het gebruik van onjuiste snijparameters en overmatige hitteontwikkeling zijn enkele veelvoorkomende voorbeelden van manieren waarop het oppervlak van ABS-onderdelen kan worden beschadigd.

De andere veel voorkomende uitdaging met ABS-kunststof is het voorkomen van vervorming. In vergelijking met gewoonlijk bewerkte metalen ondergaan ABS-kunststoffen een aanzienlijke thermische uitzetting bij verhitting. Dit kan ertoe leiden dat een onervaren machinist te veel materiaal verwijdert, wat duidelijk zal worden wanneer het onderdeel afkoelt en krimpt.

Alsof dit nog niet genoeg is, hebben ABS-kunststoffen relatief lage warmtedoorbuigingstemperaturen en thermische geleidbaarheid. Als gevolg hiervan kan er zich snel warmte ophopen op de bewerkingslocatie, waardoor het plastic zachter wordt en vervormt.

Over het algemeen betekent dit dat ontwerpers en machinisten voorzichtig moeten zijn bij het werken met ABS-kunststoffen, vooral bij dunne of ingewikkelde onderdelen die gemakkelijk kunnen worden vervormd.

5 tips voor het bewerken van ABS-kunststof

Om de valkuilen te vermijden die gepaard gaan met het bewerken van ABS-kunststof, gebruiken producenten vaak een of meer van deze trucs om resultaten van hoge kwaliteit te garanderen.

#1 – Gebruik ABS-plastic van machinekwaliteit

Er zijn verschillende soorten ABS-kunststof, met unieke formuleringen die zijn geoptimaliseerd voor extrusie, gieten of machinale bewerking. Gebruik altijd ABS-kunststoffen van machinekwaliteit bij het frezen, draaien of boren om een goede spaanvorming en een superieure oppervlakteafwerking te garanderen.

#2 – Gebruik geschikt snijgereedschap

Het is niet verrassend dat het gereedschap dat is geoptimaliseerd voor het bewerken van hoogsterkte staal en titaniumlegeringen niet de beste keuze is voor ABS-kunststoffen. Machinisten die bekend zijn met het bewerken van kunststoffen, zullen weten hoe ze snijgereedschappen moeten kiezen die zijn ontworpen voor kunststoffen. Het is ook essentieel om ervoor te zorgen dat deze snijgereedschappen scherp blijven om schade aan het plastic oppervlak te voorkomen.

#3 – Pas uw snijparameters aan

Te diep of te ondiep snijden in één enkele doorgang kan het onderdeel vervormen of trillingen bij de bewerking veroorzaken. En het gebruik van de verkeerde snijsnelheid of voedingssnelheid kan overmatige hitteontwikkeling veroorzaken, waardoor uw ABS-onderdelen vervormd raken. Helaas komt het vinden van de juiste snijparameters voor uw onderdeel meestal voort uit ervaring, maar de kwaliteitsverbeteringen zijn de moeite waard om dit deel van het bewerkingsproces te optimaliseren.

Als bonus moet u ervoor zorgen dat uw bewerkingsopstelling het ABS-onderdeel stevig vasthoudt zonder het te veel samen te drukken, wat het laatste onderdeel zou kunnen vervormen.

#4 – Gebruik een geschikte koelvloeistof

ABS-kunststof kan tijdens de bewerking oververhit raken en vervormen als er geen koelvloeistof wordt aangebracht. Maar niet zomaar een koelvloeistof is voldoende. ABS-kunststof heeft over het algemeen een goede chemische bestendigheid, maar kan nog steeds verontreinigd raken door koelmiddelen die zijn ontworpen voor metalen of keramiek.

De meeste kunststoffen hebben een niet-aromatisch, wateroplosbaar koelmiddel nodig dat is geoptimaliseerd voor het bewerken van kunststof onderdelen. Kunststof koelmiddelen kunnen worden toegepast als een straal gas onder druk, een continue mist of een stromende vloeistof, afhankelijk van het specifieke koelmiddel dat wordt gebruikt en het ontwerp van het onderdeel.

#5 – Onthard het ABS-plastic

Kunststof onderdelen die niet zijn uitgegloeid, kunnen grote interne spanningen vertonen die niet duidelijk zichtbaar zijn in het uitgangsmateriaal. Als het ABS-materiaal vervolgens wordt verwarmd tijdens de bewerking of tijdens gebruik, kunnen deze spanningen het uiteindelijke onderdeel vervormen, waardoor de vorm buiten de tolerantiegrenzen valt.

Door ABS-kunststof vóór de bewerking in een warmtebehandelingsoven te plaatsen, kan het materiaal langzaam worden verwarmd, op de gloeitemperatuur worden gehouden en vervolgens langzaam worden afgekoeld om de interne spanningen te verlichten.

Maak machinaal bewerkte ABS-producten met Gensun

Bij Gensun bieden we kunststofbewerkingsdiensten van topkwaliteit tegen een betaalbaar tarief. Onze ervaren machinisten weten hoe ze met een breed scala aan materialen moeten werken, waaronder ABS-kunststof, om ervoor te zorgen dat uw onderdelen consistent voldoen aan de eisen voor oppervlakteafwerking en tolerantie, of deze zelfs overtreffen.

Neem vandaag nog contact op met Gensun om te zien hoe we uw volgende kunststofbewerkingsproject tot een succes kunnen maken.