Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

ABS-kunststof bewerken: belangrijkste voordelen, uitdagingen en 5 essentiële tips

Kunststoffen zijn ongelooflijk nuttig. Ze zijn betaalbaar en erg licht. Ze kunnen ook voordelen bieden zoals chemische weerstand, transparantie, elasticiteit, elektrische weerstand, en meer, afhankelijk van de kunststof.

ABS is een populaire kunststof voor toepassingen die een sterke, stabiele kunststof nodig hebben die gemakkelijk gevormd kan worden. Het wordt veel gebruikt voor rapid prototyping en 3D-printen, alsook voor sanitaire fittingen, kinderspeelgoed, automotive interieurfeatures en elektronica-onderdelen.

De meest nauwkeurige en hoogwaardige ABS-delen worden gemaakt met CNC-bewerking om strakke toleranties te bereiken. Dit artikel legt uit wat ABS-kunststof is, de uitdagingen van het bewerken ervan, en enkele tips om de kwaliteit van je bewerkte ABS-producten te verbeteren.

Wat is ABS-kunststof?

Acrylonitril butadieen styreen, of ABS, is een thermoplastisch polymeer bekend om zijn uitstekende balans van materialen eigenschappen. Het heeft goede zwaarte en chemische weerstand, samen met een reeks andere aanpasbare eigenschappen afhankelijk van de additieven die in de chemische formulering van de kunststof zijn opgenomen.

ABS-kunststof wordt gemaakt door de drie monomeerbestanddelen, acrylonitril, butadieen en styreen, te combineren, samen met eventueel andere gewenste additieven. ABS-kunststofvoorraad kan dan gesmolten en hervormd worden met injectiegieten, extrusie of 3D-printen.

Precisie bewerken van ABS is een uitstekende optie voor delen met strenge kwaliteitseisen en strakke toleranties. Echter, het is het beste om machine-kwaliteit ABS-kunststoffen te gebruiken als je van plan bent om bewerking in het ABS-fabricageproces op te nemen.

Voordelen van ABS-kunststof

Dankzij zijn geweldige balans van eigenschappen, wordt ABS-kunststof gebruikt voor een breed scala aan toepassingen. Producenten die bewerkte ABS-kunststoffen kiezen voor prototypes en gefabriceerde producten kunnen deze voordelen verwachten:

  • Goede impactssterkte
  • Hoge zwaarte
  • Goede chemische weerstand
  • Goede elektrische weerstand
  • Accepteert een breed scala aan kleuren
  • Uitstekende verwerkbaarheid dankzij goede relatieve hittestijfheid zonder excessief hoge smelttemperatuur.
  • Herbruikbaar en geschikte faciliteiten

Daarnaast kunnen fabrikanten selectief enkele van deze kwaliteiten verbeteren door de verwerkingstemperaturen te veranderen en specifieke additieven te gebruiken. Sommige chemische additieven kunnen zelfs helpen UV-weerstand te verbeteren of de ABS transparant te maken.

Uitdagingen van CNC-bewerking van ABS-kunststof

ABS-kunststof is duidelijk een waardevol materiaal, maar het gebruiken om hoogwaardige, precisie-gebeurste delen te creëren vereist het juiste apparatuur en expertise. Een onervaren machinist kan het ABS-kunststofdeel tijdens bewerking gemakkelijk beschadigen zonder het correcte begrip. Ze mogen het niet eens beseffen tot na afloop dat ze het voltooide werkstuk hebben bewaard.

Als met andere bewerkte kunststoffen, zijn twee zeer veelvoorkomende bewerkingsdefecten in ABS-kunststof vervorming en een slechte oppervlakteafwerking.

Kunststoffen met tooling-merken of chatter-lijnen zullen niet aan oppervlakkwaliteitseisen voldoen. Bovendien kunnen eventuele krassen en lijnen transparante delen mistig laten lijken of lekkages in ABS-fittingen veroorzaken.

Verschillende factoren kunnen de oppervlakkwaliteit in ABS-kunststofdelen negatief beïnvloeden. Het gebruik van verkeerde snijgereedschappen, onjuiste snijparameters en overmatige warmte-opbouw zijn een paar veelvoorkomende voorbeelden van manieren waarop het oppervlak van ABS-delen beschadigd kan worden.

De andere veelvoorkomende uitdaging met ABS-kunststof is het voorkomen van vervorming. Relatief tot gemeenschappelijk bewerkte metalen, ervaren ABS-kunststoffen significante thermische uitrekking wanneer verwarmd. Dit kan een onervaren machinist ertoe brengen te veel materiaal te verwijderen, wat zichtbaar zal zijn wanneer het deel afkoelt en krimpt.

Als dit niet genoeg was, hebben ABS-kunststoffen relatief lage warmteafbuigingstemperaturen en thermische geleidingen. Als resultaat kan warmte snel opbouwen op de bewerkingslocatie, de kunststof zacht maken en ervoor zorgen dat het deformeert.

Over het algemeen betekent dit dat ontwerpers en machinists voorzichtig moeten zijn bij het werken met ABS-kunststoffen, vooral voor dunne of ingewikkelde delen die gemakkelijk vervormd kunnen worden.

5 tips voor het bewerken van ABS-kunststof

Om de vallen die geassocieerd zijn met het bewerken van ABS-kunststof te vermijden, gebruiken producenten vaak een of meer van deze trucs om hoogwaardige resultaten te garanderen.

#1 – Machine-kwaliteit ABS-kunststof gebruiken

Er zijn verschillende graden van ABS-kunststof, met unieke formuleringen geoptimaliseerd voor extrusie, gieten of bewerken. Gebruik altijd machine-kwaliteit ABS-kunststoffen bij frezen, draaien of boren om goede spaanvorming en een superieure oppervlakteafwerking te garanderen.

#2 – Geschikte snijgereedschappen gebruiken

Onverwachts is de tooling geoptimaliseerd voor het bewerken van hoogsterkte staal en titaniumlegeringen niet de beste keuze voor ABS-kunststoffen. Machinists bekend met kunststofbewerking weten om snijgereedschappen te kiezen die voor kunststoffen ontworpen zijn. Het is ook essentieel om ervoor te zorgen dat deze snijgereedschappen scherp blijven om schade aan het kunststofoppervlak te voorkomen.

#3 – Je snijparameters aanpassen

Te diep of te diep snijden in een enkele pas kan het deel vervormen of bewerkingschatter veroorzaken. En het gebruik van de verkeerde snijssnelheid of voeding kan overmatige warmte-opbouw veroorzaken die je ABS-delen vervormt. Helaas komt het vinden van de juiste snijparameters voor je deel meestal met ervaring, maar de kwaliteitsverbeteringen zijn het waard om dit deel van het bewerkingsproces te optimaliseren.

Als bonusnota, zorg dat je bewerkingsopzet het ABS-deel stevig bevestigt zonder het over te spannen, wat het einddeel kan vervormen.

#4 – Een geschikt koelmiddel gebruiken

ABS-kunststof kan oververhit en vervormen tijdens bewerking als koelmiddel niet toegepast wordt. Maar niet zomaar een koelmiddel zal doen. ABS-kunststof heeft goede algehele chemische weerstand, maar het kan nog steeds gecontamineerd worden door koelmiddelen ontworpen voor metalen of keramiek.

De meeste kunststoffen hebben een non-aromatisch, water-oplosbaar koelmiddel geoptimaliseerd voor het bewerken van kunststofdelen nodig. Kunststofkoelmiddelen kunnen toegepast worden als een straal geperst gas, een continue mist, of een vloeiende vloeistof afhankelijk van het specifieke koelmiddel gebruikt en het ontwerp van het deel.

#5 – De ABS-kunststof anneren

Kunststofdelen die niet geannereerd zijn, kunnen grote interne spanningen hebben die niet duidelijk zijn in het voorraadmateriaal. Als het ABS-materiaal dan verwarmd wordt tijdens bewerking of tijdens gebruik, kunnen deze spanningen het einddeel vervormen, de vorm buiten tolerantiegrenzen buigen.

Door ABS-kunststof in een aanneeroven voor bewerking te plaatsen, kan het materiaal langzaam verwarmd worden, gehouden op de anneringstemperatuur, dan langzaam gekoeld om interne spanningen te verlichten.

Bewerkte ABS-producten maken met Gensun

Bij Gensun bieden we topkwaliteit kunststofbewerkingsdiensten tegen een betaalbare tarief. Onze ervaren machinists weten hoe ze met een breed scala aan materialen moeten werken, inclusief ABS-kunststof, om te garanderen dat je delen consistent voldoen aan of de oppervlakteafwerking en tolerantievereisten overtreffen.

Neem vandaag nog contact op met Gensun om te zien hoe we je volgende kunststofbewerkingsproject een succes kunnen maken.

CNC machine

  1. Fanuc G72 vlakkeercyclus: Eenregel CNC-programma tutorial
  2. AutoCAD Uitgelegd: Hoe Het Werkt en Toepassingen
  3. Precisie CNC centrumboorhouder voor kleine ruimtes in draaibankoperaties
  4. CNC Winkel Efficiëntie: Overschakelen van VMC naar HMC Verbetert Prestaties
  5. CNC Plasmasmaai Machines: Technologie, Toepassingen En Veiligheid
  6. Koelblokken uitgelegd: functie, ontwerp en productieproces
  7. CNC-freesmachines: Toepassingen, voordelen en industriële toepassingen
  8. Hoe moderne technologie Paaseieren graveren heeft gerevolutioneerd
  9. Helicaal frezen met Heidenhain conversationele programmering: Praktische oefening
  10. Top 2021 Lasergraveerders Voor Custom Mes Lames & Handvaten
  11. CNC Precisie Bewerking Uitgelegd: Proces, Apparatuur en Belangrijkste Voordelen