L930 cirkelvormige zakfrezen op Siemens Sinumerik 840/840C – Stap-voor-stap gids

Wil je een cirkelvormige zak frezen op een machine met Siemens Sinumerik 840 / 840C CNC-besturing.
Dan is L930 Frezen Cirkelvormige Zak hier, geen twijfel, makkelijk te programmeren.

Voor programma-voorbeeldcode lees Programma Voorbeeld L930 Frezen Cirkelvormige Zak Sinumerik 840C

Sinumerik 840C

L930 Frezen Cirkelvormige Zak Overzicht

Enkele hoofdvereisten voor cirkelvormige zak met L930 cyclus zijn
R01 instootdiepte van elke snede (u kunt de voeding voor diepte specificeren met R16).
Totale zakdiepte met R03.
Positie van cirkelvormige zak met R22 en R23.
Voeding voor de frees tijdens het frezen van de zak R15.
Frezenrichting als G02/G03 opfrezen of afstijgen met R06 zoals R06= 02 , R06 = 03
Meest belangrijk de cirkelvormige zak straal met R24

L930 Frezen Cirkelvormige Zak R-parameters

R01 – Insteekdiepte zonder teken (incrementaal)
R02 – Referentievlak (absoluut)
R03 – Zakdiepte (absoluut)
R06 – Frezenrichting G02/G03 (opfrezen of afstijgen frezen)
R15 – Voersnelheid (zakoppervlak)
R16 – Voersnelheid (zakdiepte)
R22 – Middenpunt van cirkelvormige zak (horizontaal) (absoluut)
R23 – Middenpunt van cirkelvormige zak (verticaal) (absoluut)
R24 – Zakstraal

R01 – Insteekdiepte (incrementaal)
Dit is de insteekdiepte van de snede naar de bodem elke keer dat de frees met voeding (R16) zal nemen en de zak voltooien.
Als u de zak in één keer wilt voltooien, stel dan R01 = 0 in

In L930 Cirkelvormige Zak Cyclus, wordt de freesradiuscompensatie gedeselecteerd (G40). De freesstraal wordt
automatisch in rekening gebracht en deze moet opgeslagen zijn in het werktuigoffsetgeheugen.

Als de freesstraal gelijk is aan of groter dan de zakstraal, wordt foutmelding 4102 uitgegeven (freesstraal te groot).