Multi-Pull en Straight-Pull Tooling

Het maken van ingewikkelde onderdelen en componenten vereist precisiegieten. Productcomplexiteit is vaak een probleem tijdens het ontwerp en de productie. Dankzij investeringsgieten kunnen componenten op bijna elk niveau van complexiteit worden vervaardigd; toleranties zijn ook extreem krap.

Om het vormproces effectief te laten zijn, is het juiste gereedschap voor het gieten van investeringen vereist. Van de verschillende soorten apparatuur voor het gieten van investeringen zijn multi-pull en straight-pull gereedschappen cruciaal voor het bereiken van de gewenste resultaten.

Multi-Pull vs. Straight Pull Tooling

Met een straight-pull mal kan slechts één product per cyclus gevormd worden. Dit is een veel voorkomende vorm van spuitgieten en vrij eenvoudig. De mal heeft twee kanten die sluiten, en het onderdeel is gemaakt, hoewel er beperkingen zijn in de complexiteit van een bepaald ontwerp.

Desalniettemin kunnen zij-actienokken worden gebruikt als een ondersnijding is opgenomen in de geometrie van de onderdelen. Aangepaste inzetstukken, inclusief pick-outs, kunnen worden gebruikt om een ​​schuin oppervlak te creëren of een kernpen kan kleine gaatjes door onderdelen maken.

Multi-pull tooling tilt het naar een nieuw niveau. Het proces kan de cyclustijd versnellen en de gereedschapskosten per onderdeel verlagen; complexe onderdelen kunnen in meerdere hoeveelheden worden gemaakt. Het werkt ook voor kleinere onderdelen. Zelfs tweezijdige onderdelen kunnen in hetzelfde gereedschap worden gegoten zonder toevlucht te nemen tot afzonderlijke processen voor elke sectie. Was in het gietsysteem vormt kanalen die materiaal transporteren naar de plaats waar het elk product vormt, dus dit proces ondersteunt bulkproductie, ongeacht hoe complex de patronen zijn.

Voordelen van gereedschap voor investeringsgieten

Investeringsgieten heeft voordelen ten opzichte van andere methoden, zoals CNC-productie die niet altijd even snel en kostenefficiënt is. Gereedschap voor het gieten van investeringen is gunstig omdat:

• Het is betaalbaar :Er zijn geen dure gereedschappen en machines nodig, terwijl er minder materiaal wordt verspild tijdens het productieproces.
• Doorlooptijden zijn korter :Het kost minder tijd om onderdelen te vervaardigen omdat er minder arbeid nodig is, waardoor snelle prototypes of eindproducten snel beschikbaar zijn.
• Er kunnen meer materialen worden gebruikt :Investeringsgieten ondersteunt een breder scala aan materialen, waaronder ferro/non-ferro metalen en legeringen. Matrijzen zijn vaak gemaakt van aluminium.

Investment Casting Tooling-proces

Afgeleid van een gietproces dat al duizenden jaren wordt gebruikt, werd het investeringsgieten aan het einde van de 19e eeuw gemoderniseerd. Hierbij wordt eerst een waspatroon in een keramische slurry gedompeld; dit coatingproces vormt een mal. De was wordt vervolgens uit deze buitenste laag gesmolten. Gesmolten metaal wordt naar binnen gegoten en, zodra het stolt, wordt de mal verwijderd en is het onderdeel klaar voor afwerking en andere post-molding stappen. Dit proces wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de elektronica, de landbouw, de auto-industrie en de medische industrie.

Investment Casting Tooling en meer bij Laszeray

Bij Laszeray Technology LLC bieden we een reeks vormtechnieken om vele toepassingen te ondersteunen. Deze omvatten wasspuitgieten, kerngereedschap voor het vormen van kenmerken in onderdelen of vormgereedschappen en poortonderdelenmallen voor kunststof spuitgieten van onderdelen met verschillende afmetingen, materialen en uiterlijk. Bel 440-582-8430 voor meer informatie over onze mogelijkheden voor het gieten van investeringen en om uw vereisten te bespreken.