Werknemersproductiviteit Verhogen met CNC Automatisering: Medewerkerefficiëntie Verbeteren

Eén van de problemen die succesvolle CNC-technologiezaken tegenkomen is groei. Ja, het lijkt vreemd dat de groei van je business een issue is, maar het is toch zo. De hoofdoverweging van machinezaakeigenaren wanneer hun ventures groeien is het personeel. Het duurt veel langer voor de directeur om een bekwame freeswerker te vinden vergeleken met de tijd wanneer de additionele arbeidskracht in vraag is door CNC-productiegroei.

Het Arbeidsprobleem in CNC Machinezaken

CNC-bewerking is geen makkelijke taak. Het vereist gekwalificeerd personeel met specifieke vaardigheden. De markt heeft simpelweg niet zoveel bekwame freeswerkers om aan al de vraag te voldoen. Daarom huren de meerderheid van machinezaken mensen die min of meer kennis hebben over bewerking en leren ze specifieke dingen. Dit leidt tot een lange periode van medewerkersvoorbereiding. Echter, de ontwikkeling van een succesvolle machinezaak kan een snellere respons vereisen.

Daarnaast kunnen mensen maar 8 uur per dag werken terwijl een CNC-machine de hele dag in de zaak staat. Door de mogelijkheden van CNC-technologie is het mogelijk om medewerker- en machinetool-efficiëntie te verhogen.

Laten we kijken naar de problemen die machinezaakeigenaren tegenkomen en zien hoe ze de beperkingen met een vast medewerkersaantal overwinnen.

WayKen is een van China's meest vertrouwde leveranciers van CNC-bewerkingsdiensten, voor projecten van alle maten. Neem contact op voor een gratis offerte.

Probleem 1. Te Veel Apparatuur, Niet Genoeg Werkers

Dit eerste issue is een van de meest voorkomende problemen in de productiewereld. Een machinezaak uit Tennessee kwam in zo'n issue terug tijdens de Grote Depressie. Ze moesten hun productievolume verhogen terwijl ze geen middelen hadden voor additionele werknemers. Ze besloten te investeren in geautomatiseerde CNC-machines en hun werkers te leren om er twee tegelijk te beheren.

Vandaag de dag hebben ze deze traditie behouden. De Tennessee-zaak heeft recent drie geautomatiseerde CNC-bewerkingscellen gekocht. Die omvatten een 5-assen machiningcentrum, een spaanbandtransport, koelpomp, en een onderdeelverzamelaar. Het hele systeem werkt eigenlijk als een enkel blok. De eigenaren hebben hun freeswerkers geleerd om twee cellen tegelijk te bewaken. Ze plannen om meer te kopen zonder het aantal freeswerkers te verhogen.

Probleem 2. Machinetools Werken Niet Gedurende De Hele Toegewezen Tijd

Een directeur van een snelle productiefaciliteit merkte op dat zijn apparatuur 's nachts net zo goed kon werken als overdag. Hij zag dat waar een menselijke fulltime week maar 40 uur heeft, de machinetools 120 of zelfs 168 uur per week kunnen werken. CNC-productie 's nachts kon zijn output ten minste met die factor verhogen zonder nieuwe mensen in te huren en te trainen om de tools 's nachts te bemannen, omdat de CNC-technologie zo ontwikkeld is dat complete automatisering van alle processen mogelijk is.

De directeur installeerde eerst al zijn machinetools met langere spaanbandtransporten en leidde alle spaan van de zaak naar een grotere tank die maar één keer in twee dagen geleegd hoefde te worden. Vervolgens installeerde hij grote gereedschapswisselmechanismen met 64 gereedschappen of meer. Zo kon hij dubbele gereedschappen in het systeem monteren en regelen dat de machinetool nieuwe snijders gebruikt na het verslijten van de oude. Vervolgens kocht hij automatische voermechanismen voor zijn draaibanken en robotarmen voor zijn freesmachinetools. Als correct opgezet, kunnen ze blanks in de tools installeren zonder menselijke hulp. En ten slotte kocht de directeur speciale onderdeelverzamelsystemen voor ontlading.

Zijn idee bracht goede resultaten. Aan het einde van de werkdag zouden de freeswerkers de laatste tijd besteden aan het instellen van het geautomatiseerde productiesysteem. Gedurende de nacht zou het werken en de hoofdingénieur waarschuwen als er iets mis was via een app. Dan, in de ochtend, zou de zaak een volle twee dagen waard werk in één nacht krijgen. Dit maakte het mogelijk om grotere en eenvoudigere batches naar de automatische productie te verplaatsen en de freeswerkers te laten omgaan met enkelvoudige prototypejobs, die complexer en interessanter zijn.

Probleem 3. Mensen Hebben Vooroordelen Tegen CNC-technologie Automatisering

Het is een veelvoorkomende misvatting dat CNC-technologieontwikkeling, robots implementeren, en automatisering mensen hun werkplaatsen zal laten verliezen. Echter, dit is fundamenteel fout. Robots verhogen simpelweg de arbeidsefficiëntie. Bijvoorbeeld, het gebruik van robotarmen voor laad- en losoperaties krijgt de werker niet ontslagen. Het bespaart hem alleen tijd en moeite van het doen van saai taken. In plaats daarvan kan hij het werk van niet één, maar een aantal machinetools toezien.

Mogelijke Issues Met CNC-technologie Automatisering

Automatisering is een complex proces dat ernstig ontwerp en validatie vereist. Een geautomatiseerd systeem is uniek in zijn algoritmes, volumes, en tooling. Om efficiënt CNC-productiesystemen te automatiseren, moet je rekening houden met een aantal mogelijke issues. Ten eerste, de spaanverwijdering. De meerderheid van CNC-machinetools heeft een spaanbandtransport. Echter, de spaantank wordt meestal tenminste één keer per dienst gewisseld. Om lange geautomatiseerde jobs uit te voeren, heeft de machinezaak een individueel centraal spaanverwijderingssysteem nodig. Meestal verwijst dit naar een grotere, op maat gemaakte bandtransport die de spanen van alle andere machinetools verzamelt en ze in een grote ruimte zet die veel zeldzamer geleegd hoeft te worden.

Een ander issue is het voorzien van de apparatuur van benodigde koelvloeistoffen te allen tijde. Koelvloeistoffen zorgen ervoor dat de snijders zo lang werken als ze bedoeld zijn en dat de onderdeelskwaliteit gehandhaafd wordt. Zorgen dat koelvloeistof te allen tijde geleverd wordt, vereist het installeren van speciale sensoren en additionele pompsystemen aan de machinetool. Eenmaal het vloeistofniveau op de koeltank te laag is, opent een speciale pomplijn en vult de tank tot het vereiste niveau.

Afhankelijk van de onderdelen die je produceert, zijn verschillende eindonderdeeltanks nodig. In het algemeen, bij het automatiseren van systemen moet je altijd kijken naar container volumes. Geautomatiseerde systemen zijn erg efficiënt en vereisen veel ruimte. Anders kom je 's ochtends in de zaak met onderdelen overal op de vloer verspreid en het systeem vastgelopen omdat het geen nieuwe blank kon krijgen uit een overvolle container.

Om meer te leren over CNC-machinezaken en bewerkingstechnologie van WayKen, e-mail ons op info@waykenrm.com.