6 soorten spuitgietpoorten en wanneer ze te gebruiken?

Als verbindingszone tussen lopers en de matrijsholte spelen poorten een zeer belangrijke rol in het proces van spuitgieten.

Poorten - zowel hun stijl als waar ze worden geplaatst - kunnen de totale cyclustijden, de gereedschapskosten en de cosmetische afwerking van een gegoten onderdeel beïnvloeden. Daarom is het belangrijk om te weten hoe je poorten moet gebruiken voordat je aan een spuitgietproject begint.

Dit artikel gaat in op zes van de meest voorkomende poorttypen die worden gebruikt bij spuitgieten:randpoorten, tabpoorten, directe / sprue-poorten, hot tip-poorten, pin-poorten en sub-poorten. Het kijkt naar de eigenschappen van deze unieke poortstijlen en biedt suggesties voor wanneer ze het beste kunnen worden gebruikt.

Wat is een poort?

Spuitgieten houdt in dat gesmolten plastic materiaal in een vormholte wordt geperst, waar het materiaal stolt om een ​​onderdeel te vormen. Tijdens dit proces reist het gesmolten plastic door kanalen die sprues en lopers worden genoemd totdat het een poort bereikt , een opening waardoor het plastic de vormholte kan binnendringen .

Niet alle poorten zijn hetzelfde. Poorten kunnen zich op verschillende punten rond de vormholte bevinden, afhankelijk van het onderdeel en het materiaal, en ze kunnen verschillende vormen aannemen:sommige zijn breed, sommige zijn smal; sommige lopen taps toe, andere behouden een constante diameter.

Het geïnjecteerde gesmolten plastic stolt in de vormholte om het onderdeel te vormen, maar plastic stolt ook bij de poort, waardoor een stevig uitsteeksel uit het onderdeel steekt. De poort moet daarom worden getrimd - een proces dat degering wordt genoemd — ofwel automatisch (door de spuitgietmachine) of handmatig zodra het onderdeel is uitgeworpen.

Waarom is het type poort en de plaatsing van de poort van belang?

De plaatsing van de poort bepaalt de locatie waarop materiaal de vormholte binnenkomt, en de stijl van de poort kan de kracht, hoek en temperatuur beïnvloeden waarbij materiaal kan stromen. Dit heeft op zijn beurt een grote impact op hoe het onderdeel uitpakt.

Het belang van poorten blijkt bijvoorbeeld wanneer de grootte van de poort het is te klein. Ondermaatse poorten veroorzaken een opbouw van materiaaldruk, waardoor het materiaal te snel in de holte wordt geperst in een beweging die jetting wordt genoemd. Jetting kan resulteren in golvende onvolkomenheden rond de poort.

Het belang van plaatsing van de poort is nog gemakkelijker te onderscheiden. Eerst en vooral laten poorten een vlek achter op de plek waar ze zijn verwijderd, dus het plaatsen van een poort op een zichtbaar deel van het onderdeel kan cosmetische problemen veroorzaken.

Poorten moeten ook op veilige afstand van pinnen en kernen worden geplaatst, en idealiter in de buurt van dikwandige gebieden om de doorstroming te vergemakkelijken en defecten zoals lassporen te voorkomen.

Tips voor het plaatsen van poorten:

• Blijf uit de buurt van kernen en pinnen
• Laat ruimte voor degradatie
• Lengte van het stroompad minimaliseren
• Gebruik indien nodig meerdere poorten

Handmatige trimpoorten

Deze drie poorttypes moeten handmatig worden verwijderd nadat het onderdeel uit de mal is geworpen.

Randpoort

De randpoort is het meest voorkomende poorttype bij spuitgieten. Het wordt langs de rand van het onderdeel geplaatst en laat een zichtbare markering achter op de scheidingslijn.

Randpoorten zijn geschikt voor:

• Platte delen
• Medium of dikke secties

Tab-poort

De tabpoort is een andere veelvoorkomende poortstijl die een hulplipsectie bevat waar schuifspanning veilig kan worden geabsorbeerd zonder de kwaliteit van het onderdeel aan te tasten.

Tabpoorten zijn geschikt voor:

• Dunne en platte delen
• Materialen zoals pc, ABS en acryl

Directe/aanspuitpoort

De directe poort, ook wel de sprue-poort genoemd, kan bijna worden gezien als de afwezigheid van een poort:de sprue voert materiaal rechtstreeks de vormholte in. Directe poorten zijn eenvoudig te implementeren, maar veroorzaken een hoge trekspanning rond de poort.

Directe poorten zijn geschikt voor:

• Matrijzen met één holte
• Niet-esthetische onderdelen

Automatische trimpoorten

Deze drie poorttypes zijn ontworpen om automatisch te worden verwijderd door de spuitgietmachine terwijl deze het voltooide onderdeel uit de mal werpt.

Hot-tip poort

De hot tip gate is een gate-stijl die uitsluitend wordt gebruikt met een hot runner-systeem:een spuitgietopstelling met een verwarmde spuitmond. Een hot tip gate bevindt zich meestal aan de bovenkant van een onderdeel in plaats van de scheidingslijn; het laat een klein knobbeltje achter op het oppervlak.

Hottip-poorten zijn geschikt voor:

• Ronde en conische onderdelen
• Hotrunner-systemen

Pinpoort

De penpoort is een poorttype dat zich ongebruikelijk aan de B-kant van de mal bevindt, waar de uitwerppennen zich bevinden, waardoor het moeilijker te implementeren is dan andere poorttypen. Het wordt van het onderdeel gescheurd wanneer de vormholte opent bij de scheidingslijn.

Pinpoorten zijn geschikt voor:

• Sommige cosmetische onderdelen die negatief zouden worden beïnvloed door andere poorttypes
• Snelstromende harsen
• Als er meerdere poorten nodig zijn

Onderzeese poort

De onderzeese poort is een spuitgietpoorttype dat wordt gebruikt in matrijzen met twee platen. Het maakt gebruik van een hoekig en taps toelopend kanaal dat de holte bij de scheidingslijn ontmoet en de holte vult van onder de scheidingslijn.

Onderzeese poorten zijn geschikt voor:

• Poort-onvolkomenheden verbergen

3ERP is een spuitgietspecialist die in staat is om aan al uw behoeften op het gebied van prototyping en productie in kleine oplagen te voldoen. Aarzel niet om rechtstreeks met ons te praten als u vragen heeft over het ontwerp en de poorten van spuitgietonderdelen.