Hoe kies je de beste manier om een ​​aluminium prototype te maken?

Aluminium is het meest gebruikte materiaal bij de productie van prototypes. Industrieën, van lucht- en ruimtevaart, medisch tot automotive, hebben mechanische en structurele componenten nodig die duurzaam zijn. Aluminium prototypes zijn sterk, hebben uitstekende laseigenschappen en zijn bestand tegen corrosie, waardoor ze essentieel zijn in de productiesector.

Fabrikanten gebruiken verschillende technieken om een ​​aluminium prototype te maken. Afhankelijk van het onderdeel, de hoeveelheid of de geometrie kunnen ze ervoor kiezen om 3D-printen, CNC-bewerking, aluminiumgieten, extrusie of plaatbewerking te gebruiken.

Laten we eens kijken naar de processen die betrokken zijn bij elk van deze technieken om u te helpen de beste methode voor uw prototype te kiezen.

3D-printen

Dit proces is een populaire keuze bij het maken van prototypen van metalen. Prototypes kunnen worden gemaakt met behulp van selectief lasersmelten (SLM) en direct metal laser sinteren (DMLS). Bovendien is 3D-printen betaalbaar en gaat het om additieve productieprocessen.

Net als bij CNC-bewerking, gebruikt het digitale ontwerpen om wijzigingen aan te brengen. De meeste aluminium prototypes vereisen complexe ontwerpen omdat ze laag voor laag worden opgebouwd. 3D-prototyping is handig vanwege de geometrische flexibiliteit.

Als fabrikant kunt u voor deze techniek kiezen vanwege de lage kosten en ontwerpvrijheid.

CNC-bewerking

De meeste aluminium prototypebedrijven gebruiken CNC-bewerkingen. Met behulp van numeriek gestuurde werktuigmachines produceert deze methode prototypes in de kortst mogelijke tijd en zeer nauwkeurig. Bovendien is deze methode handig omdat u digitale CAD-ontwerpen kunt wijzigen.

Ondanks dat het compatibel is met de meeste metalen materialen, werkt dit proces het beste met aluminiumlegeringen. Bovendien leidt het als subtractieve productiemethode tot materiaalverspilling.

CNC-bewerking maakt gebruik van 4-assige en 5-assige CNC-machines om complexe onderdelen met gedetailleerde functies te maken.

Prototyping van plaatwerk

Deze fabricage is een groep processen waarbij aluminiumplaten worden vervormd, gesneden en geassembleerd. Het wordt gebruikt om functionele prototypes te maken, zoals behuizingen en industriële onderdelen.

Bij het maken van een functioneel metalen prototype gebruiken fabrikanten lasersnijden, ponsen, buigen en lasprocedures. Om de kwaliteit te behouden, is het gunstig om dezelfde plaatwerktechnieken te gebruiken tijdens prototyping en productie.

Het nadeel van deze techniek is dat het duurder kan zijn dan de andere processen als er meerdere technieken nodig zijn. Een enkel onderdeel kan bijvoorbeeld een lasersnijder en ponsmachine nodig hebben, terwijl het bij CNC-bewerking slechts één machine nodig heeft.

U kunt voor deze methode kiezen als u een reeks fabricageservices of meerdere prototype-exemplaren nodig heeft.

Aluminium Gieten

Gieten omvat het gieten van gesmolten aluminiumvloeistof in een mal om een ​​prototype te maken. Omdat het gespecialiseerde apparatuur vereist, is het proces van het maken van een mal duur. Hierdoor is het meer geschikt voor massaproductie.

Fabrikanten kunnen 3D-printen en CNC-bewerking in het gietproces opnemen om de productiekosten van metalen prototypes te verlagen. De productiekwaliteit is echter goed en zorgt voor sterke onderdelen die klanten kunnen gebruiken in verschillende industriële toepassingen.

Aluminium extrusie

Idealiter wordt extrusie, niet beschouwd als een prototypingproces, door fabrikanten gebruikt om de originele onderdelen te maken. Tijdens extrusie worden materialen gedwongen door een gevormde open mal te gaan om een ​​langwerpig onderdeel te produceren.

Aluminium prototypes die fabrikanten via dit proces kunnen maken, zijn onder meer metalen staven, beugels en verbindingen. Vanwege de hoge kosten zijn de meeste extrusiebedrijven echter gespecialiseerd in grote hoeveelheden bestellingen.

Voordelen van aluminiumprototypes

Prototypes kunnen worden gemaakt met verschillende materialen, afhankelijk van het onderdeel, de functionaliteit en de sterkte-eis. Aluminium heeft echter de voorkeur om zowel esthetische als functionele redenen. Hier zijn enkele voordelen van het kiezen van een aluminium prototype.

·       Superieure functionele prestaties

Hoewel sommige prototypes geen mechanische of functionele rol spelen, moeten andere worden gebruikt. Pre-productie, hybride en functionele prototypes hebben een rol te vervullen; moeten daarom van goede kwaliteit en sterkte zijn. Aluminium is het metaal bij uitstek vanwege zijn superieure eigenschappen.

·       Hogere hittebestendigheid

Als je het vergelijkt met goedkopere opties zoals plastic, is het aluminium prototype beter bestand tegen extreme temperaturen. Daarom zal het tijdens de productie minder gevoelig zijn voor degradatie.

·       Betere esthetiek

Of u nu 3D-printen of CNC-bewerkingstechnieken gebruikt, metalen prototypes zien er beter uit. Ook zijn ze, in vergelijking met plastic onderdelen, aantrekkelijker om naar te kijken, zelfs als niet-functionele prototypen.

·       Kosteneffectief

Aluminium prototypes en onderdelen van metaal zijn veel goedkoper in vergelijking met plastic onderdelen. Dit komt door de fysieke eigenschappen van metaal, die de frequentie van het vervangen van onderdelen verminderen. Op de lange termijn verlaagt dit de productiekosten.

·       Testnauwkeurigheid

Prototypes gemaakt van processen zoals CNC-bewerking hebben een hoge mate van nauwkeurigheid. Bovendien hebben aluminiumlegeringen een superieure kwaliteit die onderdelen produceert die op de markt kunnen worden gebruikt om te testen.

·       Beter voor massaproductie

Zodra de ingenieurs een aluminium prototype hebben geproduceerd, kan de klant dit gebruiken voor de productie. Het is gemakkelijker om van een metalen prototype een afgewerkt product te maken. Als het prototype echter van plastic was gemaakt, kan het niet worden omgezet in metaal als het tijd is voor massaproductie.

·       Verhoogt de interesse van beleggers

Door de esthetiek van aluminium prototypes zal het product meer mensen aantrekken. Dit vergroot de kans op vroege investeringen. Als gevolg hiervan kan het product aanzienlijk commercieel succes behalen.

·       Superieure kracht

Aluminiumlegeringen hebben een hoge sterkte, een goede corrosieweerstand en een goede plasticiteit. Vanwege deze uitstekende eigenschappen worden ze veel gebruikt in de meeste industrieën. In de luchtvaartindustrie worden bijvoorbeeld veel aluminium onderdelen gebruikt. Door deze kracht zijn klanten verzekerd van hoogwaardige onderdelen en prototypes.

Samenvatting

Prototypingbedrijven gebruiken aluminium voor de meeste van hun processen vanwege de superieure kwaliteiten. De vraag naar deze onderdelen in de meeste sectoren heeft het maken van prototypes van aluminium tot een van de meest populaire productieprocessen gemaakt. Afhankelijk van de onderdelen die je nodig hebt en het budget, kun je kiezen tussen de bovenstaande technieken voor je prototyping.

Als u op zoek bent naar een aluminium prototype, kunt u contact opnemen met WayKen, een ISO9001-gecertificeerd prototypebedrijf met meer dan 20 jaar ervaring. Zij zullen kwaliteitsonderdelen leveren volgens uw specificaties en ontwerp.