Stroom door de details van China's kunststof spuitgietproces

Kunststof spuitgieten wordt gebruikt voor het vervaardigen van kunststof onderdelen en voor een enorm scala aan producten. Het is een veelgebruikt productieproces. Deze methode wordt gebruikt bij het vervaardigen van onderdelen die variëren in complexiteit, grootte en toepassing, en in dit proces is er het gebruik van een machine die een spuitgietmachine wordt genoemd, samen met een mal en onbewerkt plastic. Het proces omvat het smelten van plastic in de vormmachine en injecteert het vervolgens in de mal, waarna het wordt afgekoeld en gestold tot het eindproduct.

Voordelen van spuitgieten in China

Het grote voordeel dat u krijgt door een Chinese fabrikant te gebruiken, is dat wanneer u het vergelijkt met de westerse plastic injectie of productie, u meer financiële besparingen krijgt. Als je het vergelijkt met andere matrijzenmakers, bedraagt ​​de kostenbesparing bij deze malconstructie in principe zo'n 30% tot 50%. Nog een voordeel van Injection Molding China is hun snelle ontwerpproductie en snelle levering van de eerste monsters van plastic producten.

Weinig andere voordelen zijn het creëren van grotere capaciteiten en de mogelijkheid tot goedkope afwerking van producten zoals stempeldruk, sublimatietechnieken, tampondruk, zeefdruk, etc. Het is vrij zuinig en biedt u snelle opties voor uw handmatige montage. Het biedt u zelfs verschillende verpakkingsopties zoals kartonnen dozen, blisterverpakkingen of producten die van verschillende bedrijven zijn verkregen.

Andere voordelen zijn de beschikbaarheid van een hoog rendement in combinatie met gemakkelijke en eenvoudige massaproductie van kunststof onderdelen, complexe onderdelen en hun structuren, flexibiliteit op het gebied van materialen en kleuren en eenvoudige engineering van het vormproces. Bij het verkrijgen van plastic producten is dit de meest kosteneffectieve manier. Dit is mogelijk, want als je het vergelijkt met metaalbewerking en andere vormprocessen, zijn de kosten van hars en het fabricageproces veel lager.

Werken van spuitgietwerk

Als u de materiaalstroom perfect wilt beheersen, moeten spuitgietmatrijzen een zeer nauwkeurige match hebben tussen de twee malhelften. Als u een naadloos, nauwkeurig product wilt bouwen, is het maken van een mal noodzakelijk. Met het gebruik van staal of aluminium is het bouwen van spuitgietmatrijzen gedaan

In het geval van grootschalige productie is het proces van spuitgieten zeer herhaalbaar en betrouwbaar. Het tweede deel zal vrijwel identiek worden zodra het eerste deel is geproduceerd en de reden hierachter is de mogelijkheid om multi-cavity spuitgietdelen te maken, waarbij met behulp van één cyclus meerdere delen worden gemaakt. Weinig meer voordelen zijn minimaal verlies van schroot, het brede scala aan materiaalkeuze, lage arbeidskosten.

Bij het spuitgieten is het belangrijkste nadeel dat u tegenkomt de startkosten van het matrijsontwerp, die hoog worden vanwege de gereedschapsvereisten, het ontwerp, het testen en de langere vereiste doorlooptijden. Tijdens het spuitgieten kunnen enkele op maat gemaakte complexe onderdelen bepaalde problemen tegenkomen, zoals oorlogspagina's of oppervlaktefouten. Daarom moet u de spuitgegoten onderdelen zeer zorgvuldig ontwerpen, rekening houdend met het feit dat er geen enkele verandering in de geometrie is terwijl ze afkoelen, en om zekerheid te hebben over de stabiliteit, moet het materiaalselectieproces perfect worden uitgevoerd.

Fouten die u moet vermijden bij het maken van een ontwerp voor spuitgieten

Wanneer het gebruik van concept niet is voltooid

Vanuit de mal zullen maltochtjes het verwijderen van onderdelen gaan vergemakkelijken. De diepgang moet in een verschoven hoek worden geplaatst, zodat deze evenwijdig wordt aan het openen en sluiten van de mal.

Scherpe hoeken

In spuitgieten, de spanningsconcentratie wordt sterk verhoogd als gevolg van scherpe hoeken, die wanneer ze hoog worden zelfs kunnen leiden tot het falen van onderdelen. Een scherpe hoek ontstaat meestal op niet voor de hand liggende plaatsen, zoals een uitstulping aan een oppervlak of een versterkende ribbe.

Niet-uniforme muren

Gemiddeld vindt u de minimale wanddikte van een spuitgegoten onderdeel variërend van 2 mm tot 4 mm (.080 inch tot .160 inch). Als onderdelen een uniforme wanddikte hebben, kan de vormholte nauwkeuriger worden gevuld.

Bij kunststof spuitgieten zullen de dunne delen eerst afkoelen als de wanden niet uniform zijn. Krimp, er zal spanning ontstaan ​​tussen de grenzen van de dunne en dikke wanden bij afkoeling en krimp van dikkere secties. Het dunne gedeelte reageert niet op de spanning omdat ze al uitgehard zijn.

China heeft 3ERP, het beste bedrijf voor snelle prototyping dat implementeert op drie pijlers van E d.w.z. Uitstekend, Efficiënt en Economisch