DATRON next© Control verandert de CNC-industrie

De DATRON next© control CNC-software is een van die slimme technologieën die langskomt en onze manier van werken alleen maar verbetert. Na jaren van handmatige gegevensinvoer, moeizaam langzame installatie van onderdelen, het opnieuw uitvoeren van taken vanwege installatiefouten en het van machine naar machine gaan om de taakstatus te controleren, is dat plotseling allemaal achter ons.

DATRON next© Control CNC-software stelt uw taak in 4 eenvoudige stappen in

De DATRON next© komt zowel ervaren machinisten als nieuwkomers ten goede. De touchscreenbediening heeft een workflow in 4 stappen die het instellen van opdrachten vereenvoudigt, terwijl het intuïtieve ontwerp (met afbeeldingen en pictogrammen) net als uw smartphone werkt. CAM Assistant verdeelt het instellen van onderdelen in vier stappen:het laden van het programma, het selecteren van de gereedschappen, het instellen van het werkstuk en het visualiseren van het werkstuk in 3D. Makkelijker dan dat wordt het niet.

DATRON AG, fabrikant van DATRON-machines, heeft nauw samengewerkt met toonaangevende leveranciers van CAM/CAD-software om een ​​postprocessor te ontwikkelen die uw programmabestand rechtstreeks in de moedertaal van DATRON, SimPL, uitvoert. De next©-besturingssoftware is compatibel met veel van de meest gerespecteerde programma's in de branche, zoals Fusion360, Mastercam, SolidCAM, CAMWorks, HSMWorks, TypeEdit, Carveco en meer. Om een ​​programma te laden, steekt u gewoon een USB in de besturing en selecteert u het bestand dat u wilt uitvoeren.

Bij het laden van een programma vanuit uw CAM-software, verifieert next© dat elk geprogrammeerd gereedschap in de machine zit en waarschuwt u als er gereedschap ontbreekt. Het duurt slechts enkele seconden om de juiste tool te vinden wanneer u zoekt en filtert op kenmerken en formaten. De besturing geeft ook gedetailleerde informatie over elk gereedschap, zoals het type, de diameter, de groeflengte en de locatie van het gereedschap in het magazijn. DATRON-gereedschappen zijn vooraf in de gereedschapsbibliotheek geladen, waardoor tijdrovende handmatige invoer van gereedschapsgegevens overbodig is.

Om uw werkstukoorsprong in te stellen, kunt u op het touchscreen de geïntegreerde camera van de machine naar uw werkstuk slepen en met uw vinger rond het materiaal tekenen. De besturing zal de meetpunten voor u plotten. U kunt de afmetingen aanpassen, twee punten meten langs een rand, binnen het onderdeel en meer. Het is niet nodig om numerieke gegevens in te voeren, waardoor u nog meer tijd bespaart.

De DATRON next control CNC-software genereert uw onderdeel met behulp van de gewenste gereedschapspaden en afmetingen in 3D, zodat u een voorbeeld van het werkstuk kunt bekijken en aanpassingen kunt maken voordat de bewerking begint. Geen onderdelen meer slopen nadat de cyclus is afgelopen omdat er iets is gemist tijdens het instellen.

Kenmerken die eenvoudigweg uw workflow zijn

Het run-scherm op het bedieningspaneel geeft een overzicht van uw jobparameters, inclusief spiltoerental, voedingssnelheid, vacuümdruk en welk gereedschap wordt gebruikt. U bent altijd op de hoogte van de status van uw freesprogramma, aangezien het touchscreen de resterende looptijd weergeeft en u waarschuwt als er fouten zijn opgetreden (het paneel verandert van kleur in rood).

In de geïntegreerde editor kun je complexe programma's bouwen met loops &conditions en voorgeprogrammeerde commandofuncties invoeren. Voor beginners begeleidt de gebruikersinterface de gebruiker bij het selecteren van het type bewerking en het invoeren van parameters zoals de gereedschapsoverstap of gereedschapspadhoek, en vertaalt deze selecties vervolgens in code. De syntaxismarkering, een zoek- en vervangfunctie en dialoogvensters zorgen ervoor dat het programmeren van een onderdeel snel en gemakkelijk gaat.

Moet u tijdens de bewerking op bepaalde punten kwaliteitscontroles uitvoeren? Of misschien wilt u kijken of een ontwerp aan uw verwachtingen voldoet? U kunt automatische pauzes invoeren op gewenste punten in uw programma (zoals het begin van een nieuw gereedschapspad), zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over het handmatig stoppen van de machine op het juiste moment of het missen van een controlepunt.

Veel CAM-systemen bieden toolpath-filters die werken door punten te verschuiven en te verwijderen, wat vaak betekent dat u moet kiezen tussen een glad oppervlak of ingewikkelde details. De DATRON next©-besturing pakt het anders aan door punten toe te voegen binnen de tolerantie die is ingesteld in de CAM-software. Deze punten worden berekend tot op vijf decimalen (metrisch) om een ​​nauwkeuriger, superieur oppervlak te verkrijgen.

De Multiple Execution-functie is perfect voor batchfrezen en het nesten van onderdelen. Het produceert meerdere identieke werkstukken uit een enkele onbewerkte plaat en voert het programma uit met verschillende oorsprongspunten. Gereedschapsbanen worden automatisch geoptimaliseerd voor een efficiënte looptijd en kunnen worden bekeken in een 3D-simulatie voordat de bewerking begint.

In de sectie Handmatige bediening is er een Dynamiek-functie die vijf verschillende bewerkingsinstellingen biedt die het beste aan uw vereisten voldoen. Als u een snelle voorbewerkingscyclus wilt, kiest u de optie "zeer snelle bewerking". Als een onderdeel een superieure oppervlakteafwerking vereist, kiest u gewoon de optie "optimaal oppervlak". Bij het selecteren van een modus zoals "optimaal oppervlak", past de software automatisch het nauwkeurigheidsniveau aan dat de machine aanhoudt. De software verandert ook de hoeveelheid schokken die is toegestaan ​​door de aandrijfmotoren en de acceleratiekarakteristieken.

Om de impact van gereedschapsslijtage en breuk tijdens de productie te minimaliseren, vervangt de add-on-functie "Sister Tools" automatisch een versleten of beschadigd gereedschap zonder uw programma te onderbreken. Wanneer de gereedschapsonde een breuk detecteert, verwisselt hij het beschadigde gereedschap voor een geschikte vervanging. Met deze functie kunt u de machine zelfs van tevoren vertellen wanneer een gereedschap moet worden vervangen met behulp van gedefinieerde waarden zoals gereedschapslooptijd of verplaatsingsafstand.

Een andere add-on-functie die uw werk dubbel controleert, is het beschermde gebied. Dit helpt botsingen met armaturen en andere werkstukhouders te voorkomen. U kunt zones definiëren, zoals uw vacuümtafel, zodat de software weet dat het gebied verboden terrein is. Als er fouten in uw programma zitten, waarschuwt de besturing u en voorkomt dat de machine crasht.

Bewaak uw DATRON-machine op afstand

U kunt uw DATRON-machine op afstand bewaken en besturen met de DATRON Live Apps. De Cockpit-app geeft u de machinestatus direct op uw telefoon, tablet of computer. Het toont de resterende cyclustijd, een overzicht van uw gereedschapsmagazijn en de staat van het gereedschap. Het toont ook gegevens over perslucht, vacuüm en koelvloeistof. De Camera App toont een livestream van uw onderdeel via de geïntegreerde machinecamera. U kunt een programma op de machine starten door het te selecteren in een lijst in de Remote Link-app. Het kan eenvoudige macro's uitvoeren, zoals het uitschakelen van de machine of het uitschakelen van het vacuüm. Deze gelicentieerde add-ons vereisen een op het netwerk aangesloten apparaat (lokaal of via VPN) en de next©-besturingssoftware. De licentiesleutel hoeft maar één keer te worden aangeschaft en alle updates worden geleverd met de DATRON next© release notes.

Automatisering en DATRON volgende CNC-software besturen

Het DATRON-automatiseringsportfolio biedt efficiënte en op maat gemaakte oplossingen om aan uw productiebehoeften te voldoen. Gelukkig heb je niet veel applicaties van derden nodig om de DATRON next©-besturingssoftware te integreren met eenvoudige en complexe automatiseringssystemen. Met next© kunt u aangepaste I/O-commando's programmeren, barcodescanners instellen, QR-codes lezen met het geïntegreerde camerasysteem en de 3D-sonde gebruiken om onderdelen te meten en de gegevens door te geven, zodat een cobot zich kan oriënteren om gemakkelijk op te pakken onderdelen.

De DATRON-automatiseringsmodule verbindt externe hardware, zoals een robot, met een DATRON-machine die is uitgerust met de DATRON next control CNC-software. De module faciliteert de communicatie tussen het externe systeem en de DATRON. Het regelt ook het automatisch openen en sluiten van de machine of externe systeembehuizingen. Het next©-besturingselement zorgt voor externe hardware-integratie door het in een aparte runtime-omgeving uit te voeren.

DATRON biedt twee API-opties:REST API Basic en Automation (een API zorgt ervoor dat verschillende stukjes software met elkaar kunnen communiceren). De REST API Basic is geweldig voor integratie met metrische software om te helpen bij het plannen van resources en het analyseren van productie. De REST API-automatisering is ideaal voor naadloze integratie van robots, inspectieapparatuur en andere hardware. De DATRON Digitale I/O-module wordt geïnstalleerd in de machinebesturingskast en verbindt externe hardware, zoals automatische klemelementen, met het interieur van een DATRON-machine.

We horen steeds van next© control-gebruikers dat deze software de manier waarop ze werken heeft veranderd omdat het zoveel tijd vrijmaakt en omdat het zo eenvoudig te gebruiken is dat beginners in slechts enkele uren aan de slag kunnen. Als je meer wilt weten over de DATRON next©-besturing, vraag dan een van onze DATRON-experts om een ​​live virtuele demo.