Redenen waarom uw CNC-freesmachine de gewenste prestaties niet bereikt

Meestal zit er een feit achter deze problemen. Deze kleine maar irritante problemen worden verergerd door een gebrek aan aandacht voor de machine, wat kan gebeuren door het verkeerd te gebruiken of door het slecht te onderhouden.

Niettemin, voordat we dieper ingaan op de problemen en hun redenen; laten we even de tijd nemen om te begrijpen wat een CNC-routermachine is en hoe deze werkt.

Wat is een CNC-routermachine?

CNC staat voor Computer Numerical Control. Een CNC-machine is een elektromechanisch apparaat dat wordt gebruikt om de gereedschappen en apparaten van de machinewerkplaats te manipuleren en te besturen met behulp van computerprogrammering.

Meestal gebruiken CNC-machines een platform waarmee een computergestuurd snijgereedschap een materiaal in alle dimensies kan snijden. Deze CNC-machine kan worden gebruikt door hem te programmeren om nauwkeurige, herhaalbare sneden te maken op laag verheven of platte hout- of kunststofprojecten. Voor gebruik op hoog niveau kan een CNC-machine worden gebruikt door deze ook op plasma- en lasersnijders toe te passen.

De recente technologische veranderingen hebben geleid tot de marketingprogrammeermethoden die worden gebruikt door te concurreren om machinefabrikanten. De G-code is echter nog steeds de kern van CNC-bewerking.

Bovendien wordt er door innovatie en modernisering minder afval geproduceerd, wat een tijd- en geldbesparing is gebleken voor de bedrijven die de CNC-machine gebruiken. Bovendien elimineert het ook de schade aan hun bewerkingscentra door gebruik te maken van simulatie, verificatie en optimalisatie van software. Met unieke innovatieve ideeën en functies zijn veel bedrijven begonnen met het leveren van deze softwarepakketten.

Wat interessant is, is dat deze softwarepakketten niet alleen de fabrikant in staat stellen de bewerking van een nieuw onderdeel te repliceren, maar ook helpen bij het verifiëren van de gereedschapspaden om botsingen en crashes te voorkomen en de productie te optimaliseren. Afgezien daarvan maken ze ook de detectie van inconsistentie mogelijk door te meten en analyseren.

Hoe werkt een CNC-machine?

Een manier om een normaal stuk materiaal, zoals een blok hout, om te zetten in een afgewerkt product met behulp van een gecontroleerd materiaalverwijderingsproces, wordt een CNC-machine genoemd. Net als bij andere voorlopers op het gebied van ontwikkelingstechnologie werkt CNC aan de hand van de digitale instructies die het ontvangt van het computerondersteunde fabricage- of computerondersteunde ontwerpbestand.

Gegeven digitale instructies worden geïnterpreteerd voor het snijden van prototypedelen door de CNC-machine. Deze praktijk automatiseert de zeer technische en arbeidsintensieve taak en wordt zo een reden voor een verhoging van de productiviteit. Wanneer het materiaal kritiek is, kunnen de prototypeonderdelen worden gemaakt door geautomatiseerde sneden te bieden. Deze geautomatiseerde bezuinigingen zijn een reden waarom de snelheid en nauwkeurigheid van het totale proces worden verbeterd.

Bovendien heeft het nogal wat overeenkomsten met 3D-printen. Net als 3D-printen heeft CNC een door de computer geleverde digitale code die aan het gereedschap wordt doorgegeven, wat helpt bij het maken van een afgewerkt product. Omdat het hele maakproces wordt geïnstalleerd in een reeks nauwkeurig gecodeerde richtingen, is het proces behoorlijk sneller, efficiënter en minder foutgevoelig in vergelijking met handwerk.

Vaak omvatten deze processen het gebruik van verschillende sets van meerdere tools om het verzoek te verminderen. CNC-machines kunnen gereedschappen combineren tot gemeenschappelijke cellen waaruit machines het vereiste werk kunnen halen.

Basismachines roteren in één of twee assen, terwijl de geavanceerde machines iets meer lateraal in de x- en y-as en longitudinaal in de z-as roteren en soms roteren deze machines ofwel in één of meer dan twee assen.

Meerassige machines zijn goed genoeg om onderdelen automatisch om te draaien, zodat u materiaal kunt verwijderen dat zich eronder bevond. Dit proces maakt het voor werknemers overbodig om het voorraadmateriaal om te draaien, waardoor handmatige tussenkomst wordt geëlimineerd en de productieve tijd wordt verlengd.

Sommige problemen die kunnen optreden tijdens het gebruik van een CNC-machine en hun oplossingen

Ongeacht het feit dat CNC-machines snel en efficiënt zijn, is er iets met deze machines dat niet feilloos is.

Echter, net als andere machines, kan ook deze machine in de loop van de tijd problemen ontwikkelen. Misschien komt dit door verkeerd gebruik door de gebruiker of door gebrek aan onderhoud. Net als bij andere tools zijn er een paar dingen die een gebruiker tijdens de normale oefening kan doen en die kunnen leiden tot beschadiging van deze machines. Desalniettemin zijn er stappen die een gebruiker kan nemen om ze in goede vorm te houden voor een soepele werking.

Als gebruiker weet je dat ze verschillende problemen kunnen tegenkomen die kunnen leiden tot een onbepaald aantal problemen en fouten binnen een CNC-machine. Sommige van deze problemen zijn meer een alledaagse zaak dan de grote. Vandaar dat deze kleine en kleine problemen degene zijn die worden verwaarloosd en over het hoofd gezien.

Van brandplekken op de afwerkingen van de bewerkte onderdelen tot de immobilisatie van verschillende bewegende onderdelen tot onnauwkeurigheid in bewerkte onderdelen of problemen die optreden als gevolg van onjuiste voeding, hier zijn een paar van deze kleine maar veel voorkomende problemen die optreden in een CNC-machine.

● Slecht of onjuist onderhoud

● Onjuiste instellingen of hulpmiddelen

● Slechte of onjuiste programmering

● Oververhitting van de machine

● Onvoldoende vaardigheden van de werknemer en training

● Stroomvoorziening probleem

● Probleem met automatisch wisselen van gereedschap

● Trillen/gebabbel van de machine

● Probleem met vast- en losklemmen van chunks en armaturen

Slecht of onjuist onderhoud

Dit is een algemeen probleem dat vaak wordt genegeerd. Moderne machines die worden geleverd met constant bewegende mechanische onderdelen zoals CNC-bewerkingsmachines, moeten regelmatig worden schoongemaakt en onderhouden, zodat ze op de best mogelijke manier kunnen blijven werken.

Het gebrek aan aandacht bij het opruimen van vuil, materialen en ander vuil kan echter een reden worden voor de ophoping van onnauwkeurigheid van de machine. Het veroorzaakt dus storingen in de machine.

Maatregel om dit probleem te voorkomen:

De vraag rijst nu:hoe dit probleem te voorkomen?

Het voorkomen van dit probleem is vrij eenvoudig, de machinehouders en de operators moeten de nuances van de machine begrijpen wanneer ze deze kopen. Bovendien moeten ze ervoor zorgen dat ze de detaillering behoorlijk grondig doornemen, het gedetailleerde onderhoudsregime volgen voor de gereedschappen die in de machine worden gebruikt.

Ook moeten de operator en de eigenaar ervoor zorgen dat de niveaus van koelvloeistoffen of luchtstroom, zoals luchtfilters, regelmatig worden gecontroleerd. Dit zorgt ervoor dat de operaties soepel en ononderbroken verlopen. Het is een punt om op te merken dat het hebben van een oververhitte spindel kan resulteren in een verstopt luchtfilter in het koelsysteem.

Onjuiste instellingen of hulpmiddelen

Het kiezen van een verkeerd snijgereedschap kan vaak resulteren in een werk dat van slechte kwaliteit is en laag is wat betreft de materiaalafwerking. Deze slechte kwaliteit kan worden ervaren door de ruwe randen, snijtekens op het oppervlak, brandplekken of verhoogde vlekken op de hoeken en randen van het materiaal. Veelvuldig gebruik van een tool kan ook tot dit soort fouten leiden.

Bovendien kunnen de slechte materiaalafwerkingen te wijten zijn aan de botheid van het gereedschap dat in gebruik is of aan een onjuiste invoer van de snelheidsverhouding. Verkeerde toevoer van dergelijke factoren kan ook worden veroorzaakt door de verkeerde afmetingen van de tol voor de uit te voeren klus als het gaat om maten, kwaliteit of match met het materiaal.

Maatregel om dit probleem te voorkomen:

Om dit probleem op te lossen, moet men zeer oplettend zijn bij het hanteren van de machine en aandacht schenken aan het oppakken van het juiste gereedschap en ook aan het plaatsen van het materiaal voor de klus.

>Slechte of onjuiste programmering

De meeste van de baanbrekende apparatuur wordt bestuurd door CNC-computers en veel van de problemen in de CNC-machines duiken op wanneer de programmering van deze machines verkeerd wordt uitgevoerd. Dit probleem kan ontstaan door een gebrek aan kennis van de G- en M-codes (die worden gebruikt voor de besturing van de machine), door de gereedschappen op een verkeerde manier in te stellen, of door de werknemer de verkeerde gegevensvariabelen in te voeren.

Maatregel om dit probleem te voorkomen:

Deze problemen kunnen echter worden opgelost door de nieuwe operators adequate training te geven. De machine-eigenaren kunnen ervoor zorgen dat de nieuwe operators de juiste training krijgen op verschillende manieren waarop CNC-machines kunnen worden geprogrammeerd.

Uitgebreide gebruikershandleidingen en training, bediening van de machines en motion sequencing moeten verplicht worden gegeven aan de nieuwe operators door de machineleveranciers of ervaren operators op de werkvloer.

Oververhitting van de machine

Het langdurig en hoog volume gebruiken van een CNC-machine kan leiden tot oververhitting. Er zullen gevallen zijn waarin de CNC-machine door overmatig gebruik een temperatuur van 150 graden of meer kan bereiken. Dit kan dus de bewerking schaden, wat werk van slechte kwaliteit kan opleveren en ook de uitvoer van de bewerkingstaak kan belemmeren.

Bovendien kunnen de variaties in de stijgende temperatuur in de werkplaats ook een rol spelen bij oververhitting van de CNC-machine. Het openen van deuren of ramen zodat lucht/wind kan binnendringen, kan de nauwkeurigheid van het werk dat door de werktuigmachines wordt uitgevoerd, beïnvloeden.

Bovendien is het goed voor de operators om een mooi breed raam te hebben waar de zon vrij kan schijnen, naast een koud blazende airconditioner, maar dit kan het eindproduct van de machine aantasten. vervormd op zijn as.

Ook kan oververhitting van een machinespil optreden als gevolg van overmatig gebruik van de machine op het hoogste toerental. Een spindel met vetsmering mag niet gedurende lange uren voor vol toerental worden gebruikt.

Maatregel om dit probleem te voorkomen:

Er zijn manieren om dit te vermijden, men kan ervoor zorgen dat ze alle kanalen reinigen en het vuil, de grond en het materiaal met regelmatige tussenpozen reinigen. Het hebben van een kalender om het dagelijkse reinigingsschema van alle metaalkrullen en de vloeistoffen die tijdens het snijproces worden gebruikt bij te houden, kan heel handig zijn om te voorkomen dat de machine oververhit raakt.

Om oververhitting van een machinespil te voorkomen, kan de operator een spindel met lucht-oliesmering of een oliestraalsmeringsspil gebruiken, wat een betere optie is omdat ze geen problemen hebben met draaien. voor de langste uren.

Ontoereikende vaardigheden van de werknemer en training

Met de snelle toename van het gebruik van computers en programmering, hebben CNC-bewerkingsmachines een operator nodig die over voldoende kennis beschikt, over de vaardigheden beschikt en goed is opgeleid om aan een andere reeks vereisten te voldoen van de programmeertaal van deze machine.

Zonder de juiste vaardigheden op het gebied van planning, organisatie en programmering zal de werknemer niet in staat zijn om de vereiste opbrengst van deze machines te halen, ongeacht of ze over verspanende vaardigheden en ervaring beschikken.

Maatregel om dit probleem te voorkomen:

Om ervoor te zorgen dat deze fout niet optreedt, moet de machine-eigenaar ervoor zorgen dat hij de juiste machine-operator inhuurt die goed is in visualiseren en in staat is om het bewerkingsproces te ontwerpen , selecteert het juiste gereedschap en de juiste volgorde voor de taak en is goed in het schrijven van geschikte programma's.

Voedingsprobleem

In veel gevallen kan het voorkomen dat het display van de CNC-bewerkingsmachine of verschillende onderdelen niet werken vanwege problemen met de stroomvoorziening.

Maatregel om dit probleem te voorkomen:

Om dit te corrigeren, moet men er echter voor zorgen dat er voldoende stroom en spanning wordt geleverd aan de ingangszijde. Men moet ook controleren of de uitvoer- of secundaire zijde goed werkt of niet.

In gevallen waar er geen stroom is of de spanningswaarde laag blijkt te zijn, is het een goed idee om de uitgangsdraden los te koppelen met de stroom uitgeschakeld. Bovendien kan men de voeding controleren met behulp van power-up en als hij er zeker van wil zijn, kan hij het hercontroleproces van de outputzijde doorlopen. Ze kunnen ook controleren of de LED's op de machines werken of niet, en kunnen ook de zekeringen bekijken.

Een stabiele stroomvoorziening is een voorwaarde voor het werken met een CNC-machine. Het vormt de basis voor probleemloze bewerkingen die worden uitgevoerd door een CNC-bewerkingsmachine.

Probleem met automatische gereedschapswisseling

Vaak komt er een moment waarop een gebruiker voor uitdagingen komt te staan met betrekking tot de automatische gereedschapswisselaar in het gereedschap van uw CNC-machine.

Preventiemethoden:

Desalniettemin kunnen deze kleine problemen worden opgelost door kennis te hebben van elke stap van het gereedschapswisselproces en door te achterhalen wat er mis is gegaan met de machine.

Bovendien moet men ook de werking van de basis, de grijperarm, de gereedschapshouder, de draagarm en de gereedschapsmagazijnen controleren en ervoor zorgen dat ze soepel lopen.

Ook moeten ze de werking van zwenken en mechanische armactie onderzoeken om te controleren of ze goed werken. Men moet regelmatig de spanen en koelvloeistof van de automatische gereedschapswisselaar en gereedschapshouder reinigen.

Trilling/gebabbel van de machine

Als de CNC-machine trilt tijdens het werken, is de kans groot dat dit de levensduur van het gereedschap verkort, de duurzaamheid aantast en de kwaliteit van het bewerkte onderdeel ondermijnt. Dit kan worden waargenomen door te luisteren naar het geluid dat door de machine wordt gegenereerd.

Voorkom dit probleem:

Om dit probleem op te lossen, moet de operator een diagnose stellen van het gebabbel van het werkstuk of het gebabbel van het gereedschap. Ze kunnen ook het toerental van de machine wijzigen. Door dit te doen, zorgen ze ervoor dat de frequenties van het bewerkingsproces niet resoneren met de materiaalfrequentie.

Klemmen/Ontklemmen van brokken en armaturen

Dit kan een groot probleem zijn wanneer het stuk waaraan moet worden gewerkt niet stevig kan worden vastgegrepen door het stuk of voortdurend verschuift of trilt in het proces.

Maatregelen om dit probleem te voorkomen:

Dit kan worden opgelost door:

● Controleren of de onderdelen correct zijn gepositioneerd voor een veilige klem.

● Men moet ook de hydraulische pomp en zijn druk controleren.

● Als de boorkop werkt op basis van het MDI M-code-commando.

● Controleer of het smeermiddel voldoende wordt gebruikt om het materiaal vast te pakken.

● Vermijd het vastgrijpen van de punt, maar kies voor grip op een breder oppervlak.

● Moet controleren of er vuil is of niet, ervoor zorgen dat vuil en puin een rol kunnen spelen bij het slecht functioneren van de machine.

● Controleer op de werkoutput van de solenoïde. Als de uitgang werkt, kan een draadbreuk bij de connector een probleem zijn.

● Als de boorkop niet opent/sluit, controleer dan of de voetschakelaar werkt – kijk of de contacten nog werken en of de draden niet gebroken zijn.

● Kijk of de trekbuis die de hydraulische cilinder verbindt met de brok werkt of niet.

Hoe kies je de juiste CNC-bits?

Voortgaand op de fouten en oplossingen, de vraag is nu:hoe kan men de juiste CNC-bits kiezen?

Zoals hierboven besproken, is CNC als enige verantwoordelijk voor het leveren van goede kwaliteit aan het voltooide werk; daarom kan het riskant zijn om een risico te nemen bij het kiezen van de CNC-bits. Hier zijn een paar manieren waarop een juiste CNC-bit kan worden gekozen:

Toepassing en materiaal

Het materiaal onder de snijplotter heeft veel te maken met het type CNC-bit dat een operator nodig heeft. Waarschijnlijk werkt de houtbewerker met hout of vervaardigt hij een grote hoeveelheid plastic of aluminium; voor deze materialen is de CNC-router vereist.

Het kiezen van het verkeerde bit voor het gekozen materiaal kan de verwerking van de machine belemmeren en kan het bit en de machine vernietigen. Sommige materialen vereisen het gebruik van meerdere CNC-bittypes, maar het is het beste om slechts één type te gebruiken.

Wanneer melamine of multiplex onder de frees wordt geplaatst, is het raadzaam om compressiebits te gebruiken om afbrokkelen of scheuren van het materiaal te voorkomen.

Als de operator een nieuwkomer is in de wereld van CNC-routering, dan zou hij de voorkeur moeten geven aan een multifunctionele CNC-bit, die gebruikmaakt van spiraalbits met twee groeven. De veelzijdige bits kunnen op verschillende materialen worden gebruikt.

Snelheid en afwerking

Hoewel het maken van soepele sneden een prioriteit is, zijn er enkele projecten die een snelle afwerking vereisen. Snelheid en nauwkeurigheid zijn de belangrijkste overweging bij het kiezen van het type bit voor verwerking.

Voor een snelle afwerking moet men weten dat feeds en snelheid afhankelijk zijn van een paar factoren.

● Paardenkracht van de spil

● Panelen vastgehouden door klemmen of vacuüm

● Stabiliteit van CNC-machine

● Conditie van spantang

Je moet de snelheid van de snijsnelheid geleidelijk verhogen, omdat onmiddellijk snijden met een hoge snelheid het moeilijk maakt om de optimale snelheid te bepalen.

Het is van cruciaal belang om in gedachten te houden dat te grote chips een routerbit kunnen breken. Terwijl te kleine chips je afval in poeder kunnen veranderen en het bit dof kunnen maken.

Als het op afwerking aankomt, is het primaire doel om kwaliteitsverminderingen door te voeren. Hoe meer fluiten een bit bevat, hoe hoger de kwaliteit van het werk dat de machine levert.

Dagelijkse behoeften van een CNC-machine:

Naast het kiezen van het juiste CNC-bit, moet de operator begrijpen dat de machine ook zijn dagelijkse behoeften heeft om het werk soepel te verwerken. Hier zijn een paar dagelijkse behoeften van de freesmachine en de machinist moet aan deze behoeften voldoen:

1. Houd de machine schoon: Controleer na het einde van elke dienst het rek, de kogelomloopspindels en de lineaire lagers, en reinig ze als er spanen rond de sensoren zitten.

2. Vervang versleten gereedschap: Vervang de beschadigde of versleten spantangen, afdekmoeren en gereedschappen, aangezien deze de snijkwaliteit kunnen beïnvloeden.

3. Houd de machine in de gaten: Zoek naar kapotte onderdelen die de output van de machine of de veiligheid van de werknemers kunnen beïnvloeden.

4. Sluit de machine bij EOD: Vermijd het gebruik van de CNC-machine het hele jaar door, omdat deze extreem heet kan worden. Als u de machine uitschakelt, wordt de kans op het verbranden van de connectoren verkleind en worden de werknemers beschermd tegen onverwachte stroompieken.

5. Oude bestanden verwijderen: De efficiëntie van de machine moet een topprioriteit zijn van de eigenaar. Daarom moeten ze ervoor zorgen dat ze de oude bestanden van het systeem verwijderen en een back-up in een extern bestand bewaren.

6. Tijdig smeren van de lagers: Het wordt aanbevolen om de lagers aan het einde van elke dienst te oliën en op de juiste manier te smeren.

7. Vervang de vacuümpompolie: Na elke 20.000 gebruiksuren moet men de olie van de vacuümpomp verversen.

Dus hier was de omslag van dingen die de werking van een CNC-machine zouden kunnen beïnvloeden en ook enkele van hun behandelingen. Machines zijn ook net mensen, ze hebben verzorging en zorg nodig. Overmatig gebruik en een beetje onvoorzichtigheid kunnen de werking van de machine schaden. Een goede diagnose van het probleem kan echter een enorm verlies helpen voorkomen.

Contact opnemen met Omni CNC

De ultieme kopersgids voor het kopen van een digitale snijmachine Snijoplossing voor de tapijtindustrie – digitale snijmachine

CNC machine

Industriële robot

Industrieel materiaal