CNC-machineprijs - een gids voor kostenvergelijking

Vraagt ​​u zich af waarom CNC-bewerkingsmachines met vergelijkbare specificaties zo verschillend geprijsd zijn bij het vergelijken van catalogi en offertes? Betekenen hogere aankoopprijzen betere kwaliteit, prestaties en duurzaamheid voor uw CNC-machines?

Heeft u ervaren dat uw nieuw aangeschafte CNC-machines niet alleen beter presteren dan uw eerder aangeschafte machines, maar dat uw snijgereedschap ook langer meegaat? Is de nieuwere CNC-besturing zoveel geavanceerder dan de vorige versie? Of is de technologie zo sterk verbeterd dat nieuwer gewoon beter moet zijn?

Eén opmerking vooraf:de verschillen tussen hetzelfde model CNC-machine dat nu en vijf jaar geleden is gekocht, zullen niet veel verschil in prestaties laten zien, behalve als er grote upgrades zijn uitgevoerd door de fabrikant of als een nieuwere generatie CNC-besturing standaard is op het moment van aankoop.

Om onze vergelijkingsoefening te vereenvoudigen, zullen we een nieuw vervaardigde CNC-bewerkingsmachine gebruiken - een verticaal bewerkingscentrum (VMC) met een X-travel van 1000 mm en in de beschikbare standaardconfiguratie.

Dergelijke machines worden gewoonlijk in grote aantallen verkocht op alle markten voor CNC-bewerkingscentra. Ze worden veel gebruikt voor matrijs- en matrijstoepassingen, semi-con-onderdelen, algemene engineering en onderdelenproductie, medische en tandheelkundige toepassingen, ruimtevaarttoepassingen, olie en gas, evenals militaire toepassingen en andere verschillende industrieën.

Laten we nu kijken naar de mogelijkheden die van invloed kunnen en zullen zijn op de prijs van een CNC-machine.

#1 materiaal- en giettechnologie

Tot op de dag van vandaag zijn de meeste componenten in een CNC-bewerkingsmachine - machinebed, spindelbehuizing, tafels, kolommen, geleiders, torentjes en andere componenten - nog steeds gemaakt van gietijzer.

Merk op dat de verschillen in materiaalsamenstelling, giettechnologie en proces, evenals de basiskwaliteit van het productieproces de machinekosten zullen beïnvloeden. Houd er ook rekening mee waar het gietstuk wordt geproduceerd en door welk bedrijf.

Inferieure materialen of gietprocessen hebben een drastische invloed op de stijfheid, het temperatuurgedrag, de trillingsbeheersing en andere verschillen, niet alleen tijdens de bewerking van dergelijke gietstukken, maar meer zullen de prestaties en kwaliteit van de voltooide CNC-machine beïnvloeden.

Tijdens de fabricage van gietdelen moeten oppervlakken zoals geleidingen, lagerzittingen en andere belangrijke gebieden worden bewerkt, gehard en geslepen. Slechte gietproductie en kwaliteitsnormen zullen leiden tot gebreken zoals luchtbellen die naar de oppervlakte komen, scheuren en zelfs vreemde materialen zoals zand en stenen kunnen verschijnen.

Er zijn een paar bedrijven die in staat zijn om hoogwaardige gietstukken voor werktuigmachines te produceren. Hwacheon Group is een van de weinige. Onze ervaring van de afgelopen decennia heeft ons geleerd hoe we het juiste gietmengsel kunnen mengen en het vloeibare gietstuk op de juiste manier in hoogwaardige mallen kunnen gieten - deze bewezen resultaten worden weerspiegeld in onze machines met stabiele en duurzame gietonderdelen die kwaliteitsprestaties leveren over een veel langere tijd dan concurrenten.

Het is niet verwonderlijk dat gietstukken die tegen lage productiekosten worden geproduceerd, financieel winstgevend kunnen zijn, zelfs als de kosten voor transport, inklaring en administratiekosten zijn gedekt. De financiële voordelen die worden behaald met besparingen in engineering, zijn echter niet in strijd met kwaliteit en prestaties op de lange termijn.

Opmerking: Tekenen van slechte materialen en gietwerk:

• Een machinebed, zelfs van goede materiaalkwaliteit, zal, als het slecht is gegoten en niet goed is aangepast om de spanning binnenin te verminderen, barsten - vroeg of laat.
• Scheurtjes in gietstukken zijn niet direct zichtbaar. Ze zullen echter onbedoelde trillingen genereren tot volledige uitval van uw dure CNC-bewerkingsmachine.
• De standtijd wordt korter, later gevolgd door een slechte oppervlakteafwerking en verminderde stabiliteit.

Kortom, een hoogwaardig gietstuk is de basis voor een hoogwaardige, stijve en stabiele werktuigmachine. Hier zijn geen kortere wegen voor.

Mogelijk prijsverschil nummer één

#2 CNC-besturing

Overweeg vervolgens de soorten CNC-besturingen die in uw bewerkingsmachine worden gebruikt.

Een FANUC Oi ziet er qua naam hetzelfde uit bij gebruik op machines van verschillende merken. Ondanks dat dezelfde naam wordt gebruikt, kunnen de verschillen echter behoorlijk groot zijn.

In de industrie kunnen fabrikanten van werktuigmachines hun vereiste CNC-besturingspakketten en -normen kiezen. Prijsverschillen gaan vaak gepaard met specificatieverschillen. Bepaalde functies werken mogelijk niet of zijn open voor gebruik. De rekensnelheden van elk CNC-blok kunnen variëren. Kijk vooruit functies (belangrijk voor contourbewerking van 2D en vooral 3D werk) kunnen ontbreken.

De eindresultaten? Langzamere snijmodi en langere bewerkingscycli.

Opmerking: De beschikbare maximale spilsnelheid moet overeenkomen met de maximale voedingen.

Er zal ook een prijsverschil zijn als Alpha- of Beta-motoren worden gebruikt. Hoe groter het aantal assen dat tegelijkertijd moet worden bestuurd, hoe complexer de contour van uw onderdeel, hoe hoger de eisen zullen zijn van zowel de CNC-besturing als de mechanische constructie van uw bewerkingsmachine.

Vraagt ​​u zich af waarom uw machine hoeken "overschiet"?

Dit komt door de zwakke mechanische structuur, het ontwerp en de bouw van uw machine. Dergelijke gebreken kunnen niet worden gecontroleerd door CNC-besturingscompensaties. Ze zullen hun zwakke punten duidelijk laten zien na een korte periode van operatie, wat resulteert in hogere kosten op de lange termijn. Natuurlijk zijn de kosten om dergelijke machines te bouwen aanzienlijk goedkoper.

Kortom, een nauwkeurig ontworpen en gebouwde mechanische structuur van een CNC-bewerkingsmachine heeft weinig "fijnafstemming" nodig door de CNC-besturing.

De ontwerpen van Hwacheon-bewerkingsmachines zijn mechanisch nauwkeurig, sterk en duurzaam gemaakt. We zorgen voor de hoogste nauwkeurigheid in onze machines door middel van nauwkeurige fijnafstemming en alleen volgens strikte lasermeetnormen.

Mogelijk prijsverschil nummer twee

#3 lagers en spindelontwerp

Lagervariaties zijn breed. Zelfs hetzelfde merk biedt verschillende soorten kwaliteitslagers - het juiste lager voor elk doel en gebruik.

De spil "het hart van elke CNC-bewerkingsmachine" alleen maakt een CNC-bewerkingscentrum zoals de Hwacheon VESTA-1000+ niet tot een andere machine in vergelijking met concurrenten. De spindel is echter een belangrijk en belangrijk onderdeel dat een verschil maakt in snelheid, stijfheid en effectiviteit.

Alle Hwacheon-spindels - of ze nu voor draaien of frezen zijn - zijn in eigen huis ontworpen en gebouwd en hebben daarom de volledige controle over de productie om kwaliteitsspindels te produceren. Het aantal, het type en de kwaliteit van de gebruikte lagers, inclusief het gebruikte koelsysteem, zijn indicaties hoe goed de spindel is voorbereid op dagelijkse productieruns in de markt.

Besparen op een prijsverschil van een paar duizend dollar voor een goedkopere, zwakkere en inferieur ontworpen spindel loont nooit. Een mechanisch stijf en solide gemaakt CNC-bewerkingscentrum met een hoogwaardige spindel maakt een enorm verschil in prestaties en is de extra kosten zeker waard.

Mogelijk prijsverschil nummer drie

#4 Gids Manieren – Ontwerp en Maken

Er zijn in principe twee hoofdontwerpen voor geleidingsbanen die worden gebruikt voor zowel CNC-bewerkingscentra als CNC-draaicentra:geleidingsbanen voor massieve kasten en lineaire geleidingsbanen (kogeltype of roltype).

Lineaire rolgeleidingen worden gebruikt op de Hwacheon VESTA 1000+ (dit is een op de markt typisch bewerkingscentrum van 1000 mm). Als we dit als voorbeeld gebruiken, zijn de verschillen in ontwerp tussen de twee als volgt:

• Balgeleiders
  Ze worden alleen gebruikt voor licht zagen en bieden een goede snelheid en soepele bewegingen door minder wrijving. Kogelgeleidingsbanen werken echter niet goed wanneer hardere materialen worden gesneden of zwaardere bewerkingen vereist zijn. Absorptie van trillingen wordt beperkt door het "punt" oppervlakcontact en de druk. Alle druk en trillingen die tijdens het snijden worden gegenereerd, komen alleen in contact met één punt met het oppervlak. Natuurlijk zijn dergelijke geleidingsbanen goedkoper dan versies van het type "Roller".
• Rolgeleidingswegen
  Superieur aan kogelgeleidingsbanen, worden rolgeleidingen gebruikt voor zeer nauwkeurige bewerkingscentra en draaicentra. In staat om grote hoeveelheden lastdruk en trillingen te absorberen, bieden ze soepele bewegingen, zelfs binnen submicron bewegingen. Daarom zullen uw machines het "stick-slip-effect" niet ervaren. In tegenstelling tot het eerste, zorgt het rolontwerp voor een veel breder contact met het oppervlak, waardoor bewerkingsbelasting en trillingen kunnen worden geabsorbeerd.

Om ervoor te zorgen dat de prestaties van uw bewerkingsmachine niet in gevaar komen, gebruikt Hwacheon op al onze CNC-machines lineaire rolgeleidingen van een gerenommeerd bedrijf in Duitsland. Deze omvatten de Hwacheon VESTA-lijn van bewerkingscentra. De grootte en het aantal blokken / schoenen dat op elke rail wordt gebruikt, varieert, afhankelijk van de grootte en het doel van de individuele machine.

De prijzen van lineaire rolgeleidingen kunnen sterk variëren, afhankelijk van het merk, type, maat, kwaliteitsklasse en land van herkomst.

Opmerking: Producten gemaakt in gerenommeerde landen en door gerenommeerde fabrikanten zijn niet duurder geprijsd vanwege de hoge winstmarges. In plaats daarvan zijn ze duurder vanwege de resultaten op het gebied van materiaal, kwaliteit en effectiviteit.

Mogelijk prijsverschil nummer vier

De kostenvoordelen op lange termijn van betalen voor kwaliteitsmachines

Samenvattend, u hebt geleerd dat het gebruikte materiaal en gietstuk, het algehele mechanische ontwerp en de constructie, de kwaliteit van de lagers en het spindelontwerp, evenals de geleidingslijnen, van invloed zijn op de verschillen in de prijs van CNC-bewerkingsmachines. We hebben ook uitgelegd wat de voordelen zijn van investeren in machines van betere kwaliteit.

Een paar duizend dollar meer uitgeven aan uw bewerkingsmachine kan u deze voordelen opleveren:

• Een langere standtijd (tot vier keer langer, afhankelijk van de toepassing en het proces) door een hogere gietkwaliteit en mechanische ontwerpstructuur van de machine.
• Betere oppervlaktekwaliteit door minimale trillingen omdat ze worden geabsorbeerd door machinaal gieten
• Kortere cyclustijden omdat de CNC-besturing een snellere verwerkingstijd en een grotere vooruitkijkfunctie heeft geselecteerd, plus door de sterkere mechanische constructie van de machine
• Sterker en stijver spindelontwerp met betere en stabiele temperatuurregeling door minimale trillingen
• Een geleidingssysteem dat zorgt voor een soepele beweging door hogere belasting en trillingen op een groter gebied te absorberen (roltype in vergelijking met baltype)
• Lagers en kogelomloopspillen van uitstekende kwaliteit en van een gerenommeerde fabrikant zullen zeker een verschil voor u maken bij gebruik in een mechanisch star machineontwerp

Ervaren machinisten kennen de verschillen tussen wat ze in catalogi zien en de echte machines. Deze verschillen verklaren waarom de ene machine duurder is dan de andere.

Onze klanten zijn vaak aangenaam verrast met Hwacheon CNC-machines. Met dezelfde gereedschappen en hetzelfde programma kunnen ze aanzienlijk kortere cyclustijden bereiken met hogere nauwkeurigheidsniveaus in vergelijking met hun eerdere "lagere kosten en gelijkwaardige specificatieversies" van CNC-bewerkingsmachines.

De voordelen van een paar duizend dollar zijn veel groter dan de kosten van langere cyclustijden of kortere standtijden. Zoals het spreekwoord zegt, niet de goedkoopste investering is de slimste investering.

Als u meer wilt weten over de vergelijking van het ontwerp, de bouw en de specificaties van uw bewerkingsmachine, neem dan hier contact met ons op.

Andere artikelen die u wellicht interesseren:

Zijn goedkopere CNC-bewerkingsmachines kosteneffectiever?

7 stappen om de juiste CNC-bewerkingsmachine te kiezen

Hoe Automatische palletwisselaars verbeteren de productie van CNC-machines