Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Wat zijn de belangrijkste voordelen van een conditiebewakingssysteem?

Onderhoud betekent niet altijd het repareren van uw bedrijfsmiddelen en apparatuur, maar veel organisaties denken er zo over. Zoals we weten, kan het repareren van activa kostbaar zijn, dus organisaties blijven activa gebruiken totdat de activa kapot gaan. Daardoor moeten ze meer onderhoudskosten betalen. Maar met een conditiebewakingssysteem kunt u uw bedrijfsmiddelen altijd onderhouden.

In deze blog weten we wat een condition monitoring systeem is en wat de voordelen zijn van dit systeem! Dus laten we beginnen.

Wat is een conditiebewakingssysteem?

Een conditiebewakingssysteem helpt de organisatie door de gezondheid van activa op een geautomatiseerde manier te volgen. Het minimaliseert de kans op plotseling falen.

Om onverwachte storingen te voorkomen, wordt een onderhoudsaanpak gebruikt om de gezondheid en veiligheid van machines te voorspellen met behulp van sensorgegevens die door de machine zijn verzameld en die trillingen en andere parameters in realtime meten.

Bovendien stuurt het een waarschuwing wanneer een activaprobleem of prestatieprobleem wordt vastgesteld.

De traditionele methode om de staat van bedrijfsmiddelen te bewaken, was gericht op trillingsanalyse. Conditiebewaking is een methode van proactief onderhoud en het belangrijkste is dat het vergelijkbaar is met preventief onderhoud.

Het maakt het plannen van onderhoud en preventieve acties mogelijk om verdere storingen en onverwachte uitvaltijd te stoppen. Conditiebewaking heeft een enorme marktomvang!

Volgens Markets and Markets:"De wereldwijde marktomvang voor het monitoren van machinecondities zal naar verwachting groeien van 2,8 miljard dollar in 2022 tot 4,0 miljard dollar in 2027, met een CAGR van 7,8% van 2022 tot 2027."

Welke voordelen biedt een conditiebewakingssysteem?

Hieronder hebben we een aantal cruciale voordelen van het conditiebewakingssysteem genoemd:

1. Activa in realtime volgen

U kunt activa in realtime volgen om hun gezondheid te zien. Asset-onderhoud wordt alleen geleverd als de indicatoren niet overeenkomen met de verwachtingen. Deze indicatoren omvatten temperatuur, trillingen en key performance indicators (KPI's).

Conditiebewaking geeft u toegang tot een steeds veranderende pool van gegevens over uw machines. Deze gegevens kunnen van onschatbare waarde zijn bij het analyseren van belangrijke prestatie-indicatoren en kunnen nuttig zijn bij het verbeteren van uw productiewerk.

Deze informatie kan u helpen weloverwogen beslissingen te nemen over de prestaties van apparatuur, aankopen en het al dan niet verlengen van contracten met leveranciers.

Meld u gratis aanPlan een demo

2. Minimale onderhoudskosten

Zoals we weten, is een onverwachte uitval van activa duurder dan regulier onderhoud, omdat een activa zo snel mogelijk weer in bedrijf moet worden gebracht.

Wanneer u activa in realtime bewaakt, kunt u veel kosten besparen, omdat u de prestaties van activa kunt controleren en bij het bewaken van de staat van activa krijgt u veel gegevens en analyses die u helpen bij het beter bewaken van activa en het is nuttig bij het besparen van onderhoudskosten en u bent altijd op de hoogte van de staat van activa.

3. Levensduur van activa verlengen

Het voorkomen van onverwachte uitschakelingen helpt de integriteit van de apparatuur fysiek te beschermen door latere schade aan de componenten te voorkomen. Hoe lager de kosten voor het vervangen van reserveonderdelen en hoe langer de levensduur van de apparatuur.

Als originele delen van het activum niet worden verwijderd en de activa worden onderhouden, neemt hun levensduur toe. Bovendien resulteert de langere levensduur van de apparatuur in lagere operationele kosten.

4. Prioriteit geven aan onderhoudsactiviteiten

Met regelmatige en betrouwbare updates met betrekking tot uw apparatuur en activa, kunt u een lijst met onderhoudstaken met hun prioriteit hebben. Dit helpt u in contact te komen met onderhoudsbedrijven en uw projecten te organiseren rond geplande projecten die tijd en geld besparen.

Als het onderhoudsteam de prioriteit van de activa niet erkent, zullen ze werken volgens de FCFS-basis (First Come First Serve).

Dit betekent dat het productieve werk niet gedaan wordt omdat belangrijke activa wachten op onderhoud, wat tijdverspilling en productievertragingen veroorzaakt.

Daarom is prioriteit geven aan het onderhoud van assets cruciaal. U kunt dit bereiken met software voor conditiebewaking, een onderdeel van onderhoudsbeheersoftware.

5. Downtime verminderen

Wanneer activa op tijd onderhoud krijgen, verbeteren uiteraard hun prestaties en uptime. Daarom is het belangrijk om onderhoud op tijd uit te voeren om plotselinge uitval van apparatuur en uitvaltijd te verminderen.

Als u bedrijfsmiddelen in overvloed heeft, kunt u beter investeren in een geautomatiseerd onderhoudssysteem, zoals een systeem voor het bewaken van de toestand van bedrijfsmiddelen.

Gemis om te lezen
Uitdagingen voor voorspellend onderhoud Functies van software voor preventief onderhoud

Conclusie

Een conditiebewakingssysteem is eenvoudig te gebruiken, maar er is altijd iemand nodig om voor activa te zorgen. Wanneer het werk echter handmatig wordt gedaan, wordt het hectischer en worden onderhoudswerkzaamheden gecompliceerd en achterstallig.

Deze software stelt de verantwoordelijke persoon op de hoogte en waarschuwt vroegtijdig wanneer een activum niet presteert. Het stelt de organisatie in staat om onderhoud uit te voeren voordat activa defect raken en aan dat probleem te werken.

Conditiegebaseerde monitoring zegt dat er mogelijk ondersteuning moet worden gegeven wanneer bepaalde limieten worden bereikt, of markers geven indicaties van afnemende prestaties.

De gegevens die deze software verzamelt, zijn niet alleen nuttig voor het onderhoudsteam, maar ook voor het operationele personeel en wagenparkbeheerders.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

V.1 - Wat is het verschil tussen preventief onderhoud en voorspellend onderhoud?

Preventief onderhoud is gepland onderhoud op basis van assetgebruik of tijd. Terwijl in de voorspellende onderhoudsstrategie een asset wordt gemonitord en de prestaties worden opgemerkt wanneer die prestaties beginnen af ​​​​te nemen en KPI's niet voldoen, wordt onderhoud uitgevoerd. Over het algemeen zijn de onderhoudskosten lager bij voorspellend onderhoud dan bij preventief onderhoud.

V.2 - Hoe wordt de conditiebewaking van activa uitgevoerd?

Voor het monitoren van de conditie van activa worden verschillende technieken gebruikt, zoals analyse van trillingen, sensoren worden gebruikt, motorolie-analyse en temperatuur van de machine wordt bewaakt. Dit zijn enkele van de technieken die worden gebruikt bij het bewaken van de conditie van activa.

V.3 - Wat zijn de technieken die worden gebruikt bij het bewaken van de conditie van activa?

Met een asset condition monitoring systeem kunnen verschillende asset tracking technologieën worden gebruikt zoals barcode, QR (Quick Response) Code, RFID (Radio frequency Identification), GPS (Global Position System), BLE (Bluetooth low energy), NFC (Near field communication) ), IoT (Internet of Things), enz. IoT kan echter het beste resultaat geven omdat er meerdere apparaten zijn aangesloten om de prestaties van activa te bewaken.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Wat zijn de belangrijkste toepassingen van wolfraamdraad?
  2. Wat zijn de 4 soorten onderhoudsstrategieën?
  3. Wat zijn de voordelen van aluminium gietstukken?
  4. Wat zijn de belangrijkste toepassingen van kurkuma of kurkuma-curcumine?
  5. Wat zijn de voordelen van een schuim-CNC-router?
  6. Wat zijn de verschillen tussen onderhoud en reparaties?
  7. Wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?
  8. Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van grafiet?
  9. Wat zijn de belangrijkste voordelen van het volgen van activa?
  10. Wat zijn de praktische tips voor apparatuurbeheer?
  11. Wat zijn de algemene uitdagingen bij het beheer van apparatuur?