Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Hoe kitting de betrouwbaarheid kan vergroten

In de productiewereld zijn we op zoek naar betere, efficiëntere manieren om de uptime en kwaliteit van onze productie te verbeteren, de kosten per eenheid te verlagen, het gebruik van menselijk kapitaal te verbeteren en een hogere kwaliteit van het werkleven voor ons personeel te creëren. Het uitrusten van onderhoudsambachten om hun taken uit te voeren, is een van de gemakkelijkere en effectievere manieren om een ​​kwaliteitsvolle uitvoering van de taak mogelijk te maken met een minimale impact op de productiviteit, vooral wanneer deze gepaard gaat met een goed geplande en functioneel geplande taak.

Om de waarde van kitting in relatie tot de waarde van de verloren tijd te begrijpen, moeten enkele vragen worden gesteld en eerlijk worden beantwoord:

  • Moet het werk nu worden gedaan of kan het wachten om gepland en gepland te worden op een tijdstip dat productieverlies tot een minimum beperkt? Zullen we dit kunnen plannen op een tijdstip dat de hoeveelheid product die verloren gaat door de uitvaltijd van de apparatuur voor de reparatie zal verminderen?
  • Welke materialen moeten worden uitgerust voor de job(s)?
  • Is er een toegevoegde waarde aan het front-end werk van kitting, controle en levering van de kit voor de job(s)? Wanneer weten de materialenmensen wanneer ze de onderdelen moeten verzenden en waarheen?
  • Zal de klus goed genoeg worden gepland om de benodigde materialen voor een tijdige en hoogwaardige reparatie te identificeren en te verkrijgen?
  • Zal er voldoende tijd zijn om de juiste materialen te laten monteren en leveren, zodat de vakmensen de kwaliteitsreparatie kunnen uitvoeren die ze willen en moeten doen?

Zoals je kunt zien, zijn er tal van mogelijke redenen/excuses om niet te kiten. Ze zijn allemaal ongeldig wanneer het kiten wordt bereikt met een beetje communicatie, samenwerking en coördinatie. Een goed beheerde materiaalinventaris van de juiste onderdelen is een absolute noodzaak. Die goed beheerde inventaris zal bijdragen aan een effectieve taakplanning en verificatie dat die materialen de juiste zijn. Hoe beter de doorlooptijd van de taakplanning, hoe beter de planning van de taak kan zijn, samen met de nauwkeurige materialen.

Wat moet er gekit worden? Is er voor alle geplande werkorders een pakket met de benodigde materialen nodig? Moeten er werkorders voor preventief onderhoud worden opgesteld? Moeten werkorders voor smeerroutes worden opgesteld? Is er een specifiek regime voor het samenstellen van werkorders?

Geplande werkorders voor storings-, shutdown- en turnaround-werkzaamheden moeten, indien mogelijk, worden uitgedost. Hierdoor kunnen de vakmensen hun taak met de door hen gewenste kwaliteit uitvoeren, binnen het door het juiste management gebudgetteerde tijdsbestek, waardoor de geplande downtime op tijd kan worden voltooid. Geplande werkorders voor het wegwerken van achterstanden moeten worden aangebracht, wederom om de productieonderbreking tot een minimum te beperken en de vakmensen de tijd te geven om een ​​kwaliteitsreparatie binnen de specificaties uit te voeren om de algehele betrouwbaarheid te ondersteunen. Werkorders voor preventief onderhoud die herhaaldelijke vervanging vereisen van items zoals filters, smeermiddelen, afdichtingen en andere verbruiksartikelen die zijn geïdentificeerd voor op tijd gebaseerde vervanging, moeten ook worden uitgerust.

Werkorders die technische probleemoplossing vereisen die mogelijk uitvaltijd omvat, moeten in de bekende mate worden uitgerust. De probleemoplossingsvereiste werkorders moeten in het takenpakket vergezeld gaan van een uitgebreide stuklijst die van toepassing is op dat specifieke activum of die entiteit, zodat de vakmensen up-to-date informatie krijgen over de beschikbaarheid van onderdelen en materialen in het magazijn. Niet alle werkorders zullen duidelijk de specifieke behoeften vermelden, daarom is het nodig om problemen op te lossen door bekwame vakmensen.

Voor werkorders die minder gecompliceerd zijn of waarvoor items uit verbruiksvoorraden in de onderhoudswerkplaats of het werkgebied nodig zijn, is misschien geen kit nodig, maar als het werk terugkerend of geprogrammeerd onderhoud is, kan het een gemakkelijke taak zijn om de benodigde items op een routinematige basis. Het is vaak gemakkelijk voor de ervaren vakman om op de hoogte te zijn van de vereisten van de taak waaraan ze zijn toegewezen uit het weekschema en materialen te verzamelen van de toepasselijke opslaglocatie op weg naar de taak.

Nauwkeurige stuklijsten voor specifieke activa of entiteiten stellen de planner en vakmensen in staat om proactief de benodigde materialen voor de klus te verkrijgen. Een goed beheerd magazijn heeft de locatie van het activum of de entiteit van de voorraadartikelen die in het voorraadnummer van die winkel voor elk voorraadartikel worden geïdentificeerd, samen met de bestaande vereisten die door middel van gepland werk worden verwacht. Mocht het onvoorziene gebeuren en er is een storing, dan kan de informatie voor de noodzakelijke communicatie direct naar de juiste planner worden overgebracht. Onderdelen die zijn gereserveerd voor gepland werk kunnen beschikbaar worden gemaakt voor werk met een hogere prioriteit, waardoor een gecontroleerde aanvulling van de voorraad en functionele herplanning van het werk met een lagere prioriteit mogelijk is.

Levering van de kit is ook belangrijk. Waar en wanneer moeten de kits voor routinewerkorders geleverd worden? Waar en wanneer moeten de kits voor storings-, shutdown- en turnaround-werkzaamheden geleverd worden? Wanneer moeten die materiële posten in rekening worden gebracht en uitgegeven tegen dat specifieke werkorder voor activa of entiteiten?

Het is het meest effectief om kits voor routinewerk, geplande achterstandswerkzaamheden en gepland preventief onderhoud en geprogrammeerd onderhoud te laten leveren op de dag vóór de datum waarop de werkorder is gepland in de toepasselijke dropzone of winkel of apparatuurlocatie. Dit geeft de vakman de tijd om samen met de supervisor (indien van toepassing) de klus door te nemen en te controleren of alle benodigde materialen aanwezig en correct zijn. Deze laatste verificatie van materialen is een zeer noodzakelijke taak. Het kan een zeer dure onderbreking zijn om een ​​systeem uit productie te nemen zonder over de juiste materialen te beschikken om de kwaliteitsreparatie binnen het geplande tijdsbestek uit te voeren. Het resultaat is een verspilling van tijd van operators en ambachtslieden, productieverlies, verkoop- en voorraadverlies en escalerende gemoederen.

De onderhoudsplanner moet de juiste materialen voor de specifieke taak vaststellen. Communicatie met andere goed geïnformeerde mensen, zoals gekwalificeerde operators en ervaren vakmensen, zal ervoor zorgen dat de juiste materialen voor de klus worden geïdentificeerd. De planner moet de specifieke items die nodig zijn voor de werkorder controleren en de kit voor de taak beoordelen voordat de kit wordt uitgegeven. Wanneer de kit wordt uitgegeven en afgeleverd, moet de vakman die voor de klus is ingepland de laatste verificatie uitvoeren. Mocht er een afwijking worden gevonden, dan is er tijd om te voorkomen dat het systeem buiten bedrijf wordt gesteld. Het werk kan opnieuw worden ingepland wanneer alle benodigde materialen aanwezig zijn, waardoor onnodige stilstand en productieverlies worden voorkomen.

Kits kunnen de vorm aannemen van "crash carts" die functioneel zijn voor gepland en gepland werk van alle soorten. De crashkar (of "rebuild cart") is een container met alle materialen die nodig kunnen zijn om een ​​specifiek activum te repareren, opnieuw te bouwen of te reviseren. De vakman neemt wat nodig is, nadat de taak is voltooid en overgedragen aan bewerkingen voor productie, inventariseert en legt de items vast die zijn gebruikt tegen de werkorder voor de reparatie van het activum of de entiteit, en brengt de crashwagen terug naar het magazijn voor aanvulling voor de volgende keer dat het nodig is. Een kit kan slechts één bout of een circuitkaart zijn. Het kan echter ook een compleet roterend samenstel zijn dat een repareerbaar winkelartikel is dat moet worden uitgegeven als vervanging voor het soortgelijke roterende samenstel in het veld en het gebruikte, versleten roterende samenstel moet worden geretourneerd voor herbouw op een geplande en geplande manier. /P>

Kitting voor gepland en gepland werk maakt het leven van iedereen beter. Het verbetert de betrouwbaarheid van de apparatuur door middel van hoogwaardige reparatie-inspanningen, verhoogt de uptime en productiviteit van de apparatuur, veroorzaakt minder stress voor de machinist en zorgt voor een soepelere werking van de apparatuur. Er is een behoorlijke inspanning vereist aan de voorkant van het opzetten van een kitting-programma, maar als het programma eenmaal is ingesteld en goed wordt gecontroleerd, is het leven goed.

Over de auteur

Al Emeneker, een materiedeskundige bij Life Cycle Engineering, heeft meer dan 30 jaar ervaring op het gebied van onderhoud, reparatie en onderhoudsbetrouwbaarheid bij bedrijven als Union Camp Paper Company, Fluor, de Amerikaanse luchtmacht en South Carolina Electric and Gas. Je kunt Al bereiken via [email protected].


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Effectieve onderhoudsplanning realiseren
  2. Familiegerichte betrouwbaarheid
  3. Hoe kan ik mijn inspanningen op het gebied van betrouwbaarheid op schema houden in deze recessie?
  4. Hoe kan een op betrouwbaarheid gebaseerd programma de veiligheid verbeteren?
  5. Hoe houd je verandering in een betrouwbaarheidsprogramma
  6. Hoe ladders de veiligheid en betrouwbaarheid verbeteren
  7. Hoe bewegwijzering en etikettering de betrouwbaarheid kunnen verbeteren
  8. Hoe een goede training de betrouwbaarheid kan vergroten
  9. Een betrouwbaarheidsprogramma starten
  10. Hoe kan technologie ons weer veilig aan het werk krijgen?
  11. Hoe werken SCADA-systemen?