Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Ontleed OEM-smeermiddelaanbevelingen

Wanneer een nieuw onderdeel op het punt staat in gebruik te worden genomen, is het eerste wat u moet doen het smeermiddel. Een typische OEM-aanbeveling (Original Equipment Manufacturer) zal meestal iets zeggen als "gebruik een hoogwaardige turbineolie met een viscositeit van ISO VG 32." Dit laat veel aan de verbeelding over.

In dit geval heeft de OEM niet aangegeven welke soorten additieven het smeermiddel moet hebben, welke basisolie moet worden gebruikt en hoe de viscositeitsvereiste moet worden aangepast op basis van de omgevingsomstandigheden van uw faciliteit versus de testfaciliteiten die de OEM gebruikte om deze waarden bepalen. Afgezien van de verbeelding, kan een enthousiaste technicus enkele van de door de OEM gespecificeerde vereisten herkennen en het juiste smeermiddel selecteren om de klus te klaren.

Begin met het lezen tussen de regels van de algemene smeeraanbeveling van de OEM. De OEM heeft u begeleid bij het gebruik van een hoogwaardige turbineolie met een viscositeit van ISO VG 32. Als u deze verklaring uit elkaar haalt, komt u tot drie verschillende specificaties.

WAT IS 'HOGE KWALITEIT'

Ten eerste stelt de OEM dat het smeermiddel van "hoge kwaliteit" moet zijn. Je zou kunnen raden dat de OEM gewoon zegt een product te kopen waarmee je eerder succes hebt gehad met betrekking tot de kwaliteit ervan. Dit kan de kwaliteit van de dienstverlening van uw lokale distributeur, de kwaliteit van de levertijden, de kwaliteitsselectie van producten, de kwaliteitsvertegenwoordigers, enz. omvatten. Deze items zijn allemaal belangrijk. Maar de getrainde technicus kan deze beschrijving herkennen als een indicator van welke basisoliecategorie van het American Petroleum Institute (API) in dit onderdeel moet worden gebruikt. In dit specifieke geval kan hoge kwaliteit een hogere API-categorie betekenen.

Als je kijkt naar de beschrijving van de meest voorkomende API-basisoliecategorieën in figuur 1, kun je zien dat naarmate het groepsnummer toeneemt, de prijs per gallon toeneemt. Hier zijn verschillende redenen voor, waaronder de raffinage die wordt gebruikt om de basisolie te verwerken en de hoeveelheid onzuiverheden die ze tijdens dat specifieke raffinageproces kunnen afscheiden. De vergelijking van groep I basisoliën met groepen II en III toont het verschil in hoe effectief het raffinageproces is bij het scheiden van deze ongewenste onzuiverheden.

Figuur 1

Dus, hoe verhoudt dit zich tot de OEM-richtlijnen voor het smeren van een onderdeel? De OEM beveelt hoge kwaliteit aan en vermeldde niet specifiek het gebruik van een kunststof. Het is waarschijnlijk een stimulans om een ​​smeermiddel te gebruiken dat is geproduceerd om te voldoen aan de criteria van Groep II of Groep III, en geen synthetisch smeermiddel.

'TURBINE OLIE' VERDUIDELIJKEN

De tweede hint die de OEM van het onderdeel geeft in zijn generieke smeerspecificatie is het gebruik van turbineolie. Er zijn tegenwoordig verschillende turbineoliën op de markt die gewoonlijk worden gemaakt van basisoliën uit Groep II of Groep III. Maar de algemene term "turbineolie" is meestal synoniem met een smeermiddel van topkwaliteit met uitstekende oxidatiestabiliteit, een die is versterkt met roest- en schuimremmers.

Dit is voldoende informatie om te beginnen met zoeken naar het vereiste smeermiddel van het onderdeel. Er zijn veel categorieën oliën met deze eigenschappen, maar de turbineoliegroep van smeermiddelen heeft meestal alleen de genoemde oxidatie-, schuim- en roestremmende additieven en niet veel anders. In andere gevallen kunnen aanvullende roest- en oxidatieremmende oliën (bijvoorbeeld hydraulische oliën) ook additieven bevatten die niet vereist zijn voor deze toepassing.

ONDERZOEK DE OMGEVING

Ten derde geeft de OEM van de component u de meest cruciale informatie tot nu toe. Dit onderdeel vereist een smeermiddel met een viscositeit van ISO VG 32 bij 40 graden Celsius (104 graden Fahrenheit). Dit is geen hint. Dit is een specifieke eis die zwart op wit is vastgelegd. Maar let op, de OEM heeft geen informatie verstrekt over de gebruiksomgeving van het onderdeel bij gebruik van deze aanbevolen viscositeit. Het is ook waarschijnlijk dat dit onderdeel in verschillende klimaten over de hele wereld terecht zal komen en zal worden blootgesteld aan extreme temperaturen die smeermiddelen vereisen die buiten de ISO VG 32-aanbeveling vallen.

Erken dat OEM-aanbevelingen niet de brede toepassing van hun componenten over de hele wereld dekken. Zoals eerder vermeld, heeft de OEM in dit geval deze eis waarschijnlijk ontwikkeld op basis van gunstige voorwaarden. Het is de taak van de getrainde technicus om extreme omstandigheden te herkennen en aan te passen op basis van de omgeving en de eisen van het onderdeel.

CONCLUSIE

Waar laat dit je? U hebt een smeermiddel van topkwaliteit nodig, gemaakt van Groep II of Groep III basismateriaal, met uitstekende oxidatiestabiliteit en roest- en schuimremmers, en het moet een viscositeit hebben van ISO VG 32 bij 40 C. Met deze informatie kunt u nu schaf het vereiste smeermiddel aan en vertrouw erop dat het de juiste is.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Equivalente waarden voor serie en parallelle componenten
  2. Potentiële valkuilen
  3. Leerkleurstoffen - belangrijk onderdeel in de leerindustrie
  4. DUAGON-MEN-GROUP integreert OEM Technology Solutions Australia
  5. Hoe helpt een PM-programma bij het elimineren van componentstoringen?
  6. Bestand op componentniveau
  7. Maximaliseer uw smeermiddelanalyseprogramma
  8. Kunststofcomponentennormen:een handleiding voor beginners
  9. Het geheim van industriële touchscreenreparatie
  10. Veelvoorkomende fouten bij OEM-outsourcing die u moet vermijden
  11. Hoe de levensduur van machines en componenten tijdens de productie te maximaliseren?