Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Waarom de algehele efficiëntie van apparatuur geen goede meting is

Sinds het midden van de jaren zeventig predik ik het belang van een partnerschap tussen Operations en Maintenance. Ik zie het als Operations + Maintenance =Production. Je zou ook winkels en engineering in dit concept kunnen opnemen.

Een echt werkend partnerschap tussen Operations en Maintenance is een van de belangrijkste elementen die ik heb gezien in alle fabrieken die we objectief als goed of van wereldklasse hebben beoordeeld.

Andere waarnemingen zijn:

  • Consistent, betrokken en zichtbaar fabrieksleiderschap op lange termijn
  • De juiste mensen
  • Goed gedefinieerde en geïmplementeerde werkbeheerprocessen

Om een ​​werkend partnerschap te vormen, is het essentieel dat partners hetzelfde doel nastreven. Het fabricagedoel kan het gemakkelijkst worden gemeten als werkelijke kwaliteit geproduceerde ton/capaciteit ton en vervolgens handelen op de kloof met een focus op waar, wanneer en waarom in plaats van op wie (afdeling).

Ik heb veel vergaderingen bijgewoond waar de focus van productieverliezen lag om te beslissen of het verlies moest worden geclassificeerd als Operationeel, Mechanisch, Elektrisch of Automatisering, en daarna zijn er maar heel weinig Root Cause Problem Eliminaties (RCPE) uitgevoerd.


Als betrouwbaarheid per afdeling wordt gemeten, vertoont deze doorgaans hoge prestaties in alle afdelingen, terwijl de totale betrouwbaarheid vrij laag is. Deze praktijk stimuleert ook verdeeldheid en silo-denken in plaats van een partnerschapscultuur.

Sommige fabrieken gebruiken Overall Equipment Efficiency om de betrouwbaarheid te meten. Dit omvat om te meten

% Kwaliteit x % Tijd x Snelheid

Waar:

  • % Kwaliteit is opbrengst of Kwaliteitston gemaakt als % van het totaal aantal gemaakte tonnen.

  • % Tijd is b.v. % van de tijd dat een papiermachine "Vel op spoel" heeft. Gebaseerd op 8760 uur per jaar

  • % Snelheid is de werkelijke snelheid van de standaardsnelheid voor de respectieve kwaliteit of helling.

Dit is een goede meting als het niet per afdeling wordt gedaan.

Het volgende is een typisch voorbeeld van pulp- en papierfabrieken waar ook ter wereld waar de OEE per afdeling wordt gemeten.

Door verschillende afdelingshoofden te interviewen, waren ze allemaal blij met hun OEE-resultaten variërend van 97% tot 99%. Als u echter de afdelingsresultaten buiten beschouwing laat en naar het totale plaatje kijkt, is de werkelijke algemene productie-efficiëntie (OPE) slechts 88,5%.

Het meten van OPE als een gemeenschappelijke Key Performance Indicator (KPI) voor Operations en Maintenance is inclusief en vormt een basis voor een goede samenwerking tussen Operations en Maintenance en ook andere afdelingen.

Het meten van de productie-efficiëntie per afdeling leidt tot meer vingerwijzen en silodenken in organisaties en inactiviteit om te verbeteren. "Als je niet verbetert, ben je niet meer goed"


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Hoe de operationele efficiëntie van uw productiefaciliteit te verbeteren
  2. Waarom zijn PM-inspecties niet altijd effectief?
  3. Drew Troyer:algehele effectiviteit van apparatuur
  4. Nieuw boek is Primer on Overall Equipment Effectiveness
  5. Waarom u moet kiezen voor gerenoveerde industriële apparatuur
  6. Waarom uw testapparatuur moet worden gerepareerd
  7. Automatisering zal werknemers NIET vervangen - hier is waarom
  8. Waarom een ​​onderhoudsworkflow voor apparatuur belangrijk is
  9. Waarom proactief onderhoud beter is dan alleen preventief onderhoud
  10. Waarom is apparatuur een troef, niet alleen een hulpmiddel?
  11. Waarom het kopen van gebruikte huurapparatuur een goede zet is