Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Aanpassen aan het post-coronavirus 'nieuwe normaal' in de productie

De COVID-19-pandemie heeft drastische verschuivingen teweeggebracht in de manier waarop fabrikanten moeten werken – net zoals het elke industrie, sector en bijna elk aspect van ons leven heeft getroffen. Om de pandemie te beheersen, hebben fabrikanten maatregelen ingevoerd, waaronder sociale afstand binnen de faciliteit en werken op afstand voor kantoorpersoneel.

Een samenloop van factoren tijdens de pandemie leidde ook tot een verminderde productie voor sommige niet-essentiële fabrikanten:thuisblijvende bestellingen verminderde de productiecapaciteit, terwijl een aanzienlijke daling van de vraag ertoe leidde dat fabrieken stil lagen.

Zelfs als er licht aan het einde van de tunnel verschijnt, zullen de effecten van het coronavirus in de productie waarschijnlijk al lang aanhouden – net zoals de reacties op gebeurtenissen uit het verleden, zoals de Grote Recessie, 11 september, de Tweede Wereldoorlog en de Grote Depressie begonnen als aanpassingen op korte termijn die uiteindelijk permanente verschuivingen werden. In de post-COVID-19-wereld zal er een "nieuwe norm" zijn waaraan fabrikanten zich zullen moeten aanpassen om te overleven. Welke factoren zullen dit nieuwe normaal vormen? Blijf lezen.   

Hoe zal de post-COVID-wereld eruitzien?

Nieuwe benaderingen van veiligheidsgerichte productiepraktijken zullen de ruggengraat vormen van het post-coronaviruslandschap in de productie, net zoals deze veilige praktijken de eerste stappen naar herstel hebben gedreven.

Veiligheid in de productie is niets nieuws:elke verantwoordelijke fabrikant beschouwt veiligheid als de belangrijkste verantwoordelijkheid bij de exploitatie van een faciliteit, aangezien werknemers de belangrijkste hulpbron en overweging zijn in elk bedrijf. Terwijl de veiligheidspraktijk voorheen gericht was op machineveiligheid, correcte vloerprocedures, op veiligheid gericht onderhoud en training, en meer, voegt de post-COVID-wereld gezondheid toe aan die lijst.

Veiligheidspraktijken en gezondheids- en sanitaire producten voor werknemers in de post-COVID-faciliteit kunnen zijn:

  • Sociale afstand: Lijnwerkers en andere medewerkers bevinden zich op anderhalve meter afstand van elkaar.
  • Hygiëne: De juiste procedures voor het wassen en desinfecteren van de handen zullen worden geïntroduceerd en versterkt door middel van bewegwijzering, training en beschikbaarheid van handwas- en ontsmettingsstations in een faciliteit.
  • Maskers: In scenario's binnenshuis waar afstand houden niet mogelijk is, kan het dragen van een masker worden aangemoedigd of vereist voor de veiligheid van alle werknemers.
  • Ventilatie-infrastructuur: Terwijl ventilatie altijd een kritische overweging is geweest in faciliteiten - voor het comfort en de veiligheid van de werknemer en voor de bediening van de machine - zullen ventilatie en luchtcirculatie nog belangrijker worden om het risico van stagnerende binnenlucht te bestrijden.
  • Een toename van de mogelijkheden voor werken op afstand: Hoewel werken op afstand van nature geschikt is voor kantoorprofessionals en kennisgerichte functies, wordt het traditioneel niet gezien als een mogelijkheid voor meer hands-on posities. Hoewel de volledig afgelegen faciliteit een verre mogelijkheid is - indien haalbaar - kan de post-COVID-19-faciliteit een meer innovatieve benadering van werken op afstand zien. Dit kan diagnose op afstand, probleemoplossing, automatiseringsbeheer en meer omvatten.

In het volgende gedeelte zullen we bekijken hoe technologie centraal zal staan ​​bij het faciliteren van veel van deze nieuwe veiligheidsmaatregelen - werknemers helpen gezond en veilig te blijven bij het uitvoeren van taken.

De rol van technologie bij productieveiligheid

Technologie speelt al lang een belangrijke rol bij de productieveiligheid; de post-COVID-verschuiving zal niet anders zijn. Technologietoepassingen om het coronavirus in de productie en het post-COVID-landschap aan te pakken kunnen zijn:

  • Sensoren voor prestatiebewaking op afstand: Sensoren zijn steeds meer gemeengoed geworden in de productie. Het is waarschijnlijk dat ze in post-COVID-faciliteiten nog meer "de norm" zullen zijn. Sensoren zorgen voor detectie van potentiële onderhoudsproblemen, nauwkeurige tracking van cycli en gebruik voor preventief onderhoud, en meer. Alles kan op afstand worden gecontroleerd, waardoor er minder personeel ter plaatse nodig is.
  • Slimme machines voor prestatiebewaking op afstand: Net als sensoren kunnen slimme machines enorme hoeveelheden gegevens over apparatuur en procesprestaties extraheren en leveren. Ze kunnen deze gegevens verzenden naar analyseservers en naar realtime meetstations, die zich overal kunnen bevinden, niet alleen binnen de faciliteit.
  • Verbindingsupgrades: De 5G-revolutie begint en zal de aanzet zijn voor de volgende grote vooruitgang op het gebied van communicatie en connectiviteit. Met betrouwbare, wijdverbreide 5G-netwerken kunnen faciliteiten meer gegevens met maximale betrouwbaarheid en responsiviteit verzenden naar monitoring- en responscentra die zich overal bevinden. Dit off-site personeel kan de juiste tijden voor on-site onderhoud identificeren en coördineren, waardoor de gezondheid en veiligheid van al het personeel wordt gemaximaliseerd.
  • Leveringsketenonderzoek: De pandemie heeft kwetsbaarheden blootgelegd in standaard offshore, uitgebreide toeleveringsketens – vooral in scenario's waarin kritieke componenten onmogelijk te verkrijgen waren of weken of maanden nabesteld waren. Post-COVID zal er interesse zijn in meer directe, transparante toeleveringsketens, wat ook zal leiden tot een toename van reshoring.
  • Automatiseringsupgrades: Aangezien faciliteiten reshore operaties, zal de automatisering blijven toenemen in faciliteiten. Automatisering, die al lang een drijvende kracht achter efficiëntie en veiligheid in de productie is, zal ook de behoefte aan on-site personeel verminderen, dat taken in de faciliteit uitvoert met het potentieel om te worden gecontroleerd en bediend vanaf een externe locatie.
  • Geautomatiseerde onderhoudsbeheersystemen (CMMS): CMMS is de meest effectieve manier om onderhoud, inventaris, MRO, personeel, enz. te beheren. Ze bieden een enorm potentieel voor beheer op afstand en op afstand in de op veiligheid gerichte faciliteit. CMMS kan ervoor zorgen dat personeel alleen ter plaatse is wanneer dat nodig is, en kan de wachttijd voor het uitvoeren van een taak verminderen.

Navigeren door het nieuwe normaal

Bij ATS bieden we een breed scala aan onderhouds- en technische oplossingen om u te helpen navigeren door het nieuwe normaal en de focus te houden op de gezondheid en veiligheid van werknemers. Wij hebben ruime ervaring in onderhoudstechniek waaronder sensoren, slimme apparatuur en CMMS implementatie. ATS kan ook helpen bij het uitbreiden of upgraden van uw automatiseringstechnologie.

Onze resultaatgerichte oplossingen zijn afgestemd op uw behoeften, zorgen en vereisten - en worden ondersteund door onze decennialange ervaring in onderhoudsdiensten. Neem contact met ons op om verder te overleggen.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. De impact van Industrie 4.0 op productie beoordelen
  2. Nieuw boek helpt productie en onderhoud te transformeren
  3. Hoe ladders de veiligheid en betrouwbaarheid verbeteren
  4. Een nieuwe kijk op slimme productie voor het nieuwe normaal
  5. Nieuwe gebieden vooruit in productie
  6. Productentrends die u in 2016 zullen beïnvloeden
  7. Pennsylvania biedt nieuwe financiering om studenten uit Philadelphia te helpen kansen in productie te ontdekken
  8. Hoe de gezondheid en veiligheid in de productie te verbeteren?
  9. Automatiseringstechnologie benadrukt veiligheid, flexibele productie
  10. Transformatie van digitale productie:een goede voornemen voor het nieuwe jaar
  11. McKinsey:digitale productie, voorbereiding op een nieuw normaal