Bewaking van kritieke activa:dit is de beste tijd voor controle van productieapparatuur

Te midden van de COVID-19-pandemie is de uitdrukking "business as usual" opgehouden te bestaan. Alle industrieën zijn op de een of andere manier getroffen door de gezondheidscrisis, en de productie is daarop geen uitzondering. Zelfs in sectoren waar de vraag stabiel is, hebben productiebedrijven zich aangepast aan verschillende manieren van werken en interactie om de productiedoelstellingen te halen. Dit komt omdat het van cruciaal belang is dat bedrijven hun werknemers veilig en gezond houden, vooral in zo'n kwetsbare tijd.

Voor fabrikanten die hun toevlucht moesten nemen tot tijdelijke sluitingen als gevolg van een verminderde vraag, kan het overweldigend zijn om de logistiek van de sluiting tegen te gaan en tegelijkertijd uit te kijken naar het plannen van de opstart. Er zijn echter een paar manieren om uit deze situatie een zilveren randje te creëren. Het monitoren en beoordelen van kritieke activa is een van deze manieren.

We weten allemaal dat het belangrijk is om regelmatig naar de dokter te gaan voor een regelmatige controle, en hetzelfde principe is van toepassing op productieapparatuur - en voor die fabrikanten die de tijd nemen voor deze vaak over het hoofd geziene functie, zullen ze nog beter voorbereid zijn op een succesvolle startup .

Houd rekening met het volgende om uw kritieke bedrijfsmiddelen te identificeren:

• Wat is de impact op productie en processen als ze falen?
• Wat is de impact op de veiligheid op de werkplek en de gemeenschap als ze falen?
• Wat is de impact op de veiligheid van eindgebruikers als ze falen?
• Hoeveel dragen ze bij aan het totale bedrijf of de bedrijfsresultaten?
• Wat is de impact op andere apparatuur in termen van mogelijke schade als ze defect raken?
• Wat zijn de geldelijke kosten van defect en reparatie of vervanging?

Natuurlijk kunnen er in een gebied dat zo groot is als productie, andere specifieke criteria zijn op basis van uw sector of specialiteit.

Critical asset monitoring besteedt speciale aandacht aan de assets die worden geïdentificeerd door de bovenstaande vragen, en kan worden gebruikt om een ​​asset health index te ontwikkelen op basis van historische gegevens, procesmonitoring en prestatiesensoren. Deze index kan vervolgens worden gebruikt om proactieve onderhoudsbeslissingen te nemen, potentiële storingen te identificeren voordat ze optreden en preventieve en voorspellende onderhoudsstrategieën te ontwikkelen.

Soorten kritieke activa in productie

Kritieke bedrijfsmiddelen in de productie kunnen vele gebieden bestrijken, afhankelijk van uw bedrijf, activiteiten, processen en tal van andere factoren. Hieronder staan ​​voorbeelden van kritieke bedrijfsmiddelen en de problemen die kunnen ontstaan ​​zonder een strategie voor het bewaken van bedrijfsmiddelen:

• Productieapparatuur die een hoge output levert: Per definitie kunnen de activiteiten van een faciliteit niet worden voortgezet als de kernproductieapparatuur niet beschikbaar is. Als bijvoorbeeld een grote productiemachine, zoals een afvulmachine, uitvalt, ontstaat er een onoverkomelijk knelpunt totdat de machine is gerepareerd. Zelfs in gevallen waarin de productie mogelijk zou kunnen worden omgeleid naar andere apparatuur, zal de output aanzienlijk worden beïnvloed in dergelijke grootschalige processen en kan dit leiden tot gemiste deadlines. Andere vergelijkbare apparatuur in verschillende sectoren kunnen spuitgietmachines, afkantpersen en CNC-draaicentra zijn.
• Materiaalverwerkingsapparatuur: In faciliteiten waar zware stukken moeten worden verplaatst en gehanteerd, wordt aan handlingapparatuur vaak een hoge mate van kritiek toegekend. In zeldzame gevallen waarin de capaciteit van de materiaalbehandelingsapparatuur de productie-output aanzienlijk overtreft, kunnen de activiteiten mogelijk in een relatief vergelijkbaar tempo worden voortgezet. In de meeste gevallen zal een faciliteit echter slechts zoveel apparatuur bij de hand hebben als nodig is. Deze apparatuur moet operationeel blijven om ervoor te zorgen dat materiaal in machines kan worden ingevoerd, grote componenten door productiestations kunnen worden verplaatst en zware eindproducten kunnen worden verplaatst en geladen.
• Automatiseringsapparatuur: In veel faciliteiten zou de productiesnelheid niet mogelijk zijn zonder automatiseringsapparatuur. In dergelijke gevallen kan deze apparatuur als kritiek worden beschouwd, omdat processen indien mogelijk moeten worden stopgezet of handmatig worden voltooid. Zelfs in handmatige scenario's zou de productiesnelheid zo laag worden dat ze ineffectief wordt - waardoor automatisering cruciaal wordt voor het halen van deadlines, het garanderen van kwaliteit en het voltooien van het werk.
• Meetapparatuur: Meetapparatuur, zoals CMM's die doorgaans worden gebruikt bij kwaliteitsborging, moet zorgvuldig worden gecontroleerd en onderhouden, zodat afgewerkte stukken voldoen aan de vereiste kwaliteitsnormen. Op gebieden als de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en de automobielindustrie vormt een ondermaatse kwaliteit een reëel veiligheidsrisico voor eindgebruikers.

Zoals deze voorbeelden illustreren, zijn kritieke activa niet alleen de kernmachines die worden gebruikt om primaire processen uit te voeren. Hoewel ze op de achtergrond lijken te werken, vormen deze middelen een integraal onderdeel van uw activiteiten omdat ze ervoor zorgen dat werknemers veilig zijn en processen soepel verlopen.

Bij ATS is industrieel onderhoud al meer dan 35 jaar onze specialiteit. Onze onderhoudsbeheerdiensten vereisen dat we een diep begrip ontwikkelen van de processen en activiteiten van een faciliteit. We hebben met grote en kleine fabrikanten samengewerkt, waarbij we kritische strategieën voor het bewaken van activa hebben ontwikkeld en geïmplementeerd, samen met robuuste onderhoudsprogramma's. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe we ervoor kunnen zorgen dat uw installatie klaar is voor opstarten.