Wat u moet weten over klinknagels en klinknagels

Klinken is een permanent koudlasproces dat veel wordt gebruikt in de productiewereld. Het is het beste alternatief en zuiniger dan las- en lijmverbindingen. Vóór het wijdverbreide gebruik van lassen, was klinken de belangrijkste verbindingsmethode die werd gebruikt bij de constructie van metalen bruggen, ketels (strakke spanningsarme tot strakke sterke verbindingen), lagedruktanks (die strakke verbindingen vereisen) en hijskranen (sterke verbindingen of stressverlichtend).

Vandaag zullen we kijken naar de definitie, toepassingen, componenten, diagrammen, typen, bewerkingen en gereedschappen die worden gebruikt voor het klinken en geklonken verbindingen. Ook leer je de voor- en nadelen van de gewrichten kennen.

Wat zijn klinknagels?

Klinknagels zijn bevestigingsmiddelen zonder schroefdraad, meestal gemaakt van staal of aluminium, die worden gebruikt om stukken metaal met elkaar te verbinden. Ze bestaan ​​uit een voorgevormde kop en schacht, die in het te verbinden materiaal of de te verbinden stukken worden gestoken. Klinknagelverbindingen worden uitgevoerd met een klinknagelpen en een pistool, en de bewerking wordt klinken genoemd. Hoewel er soorten klinknagelpistool en pin zijn, afhankelijk van de toepassing.

Klinknagels worden gecategoriseerd als bevestigingsmiddelen, waarbij de tweede kop aan het vrije uiteinde wordt gevormd door een verscheidenheid aan middelen die instelling wordt genoemd. Zie een illustratie van een conventionele klinknagel voor en na het plaatsen in de onderstaande afbeelding.

Zoals eerder vermeld, kunnen klinknagels worden gemaakt van elk ductiel materiaal zoals koolstofstaal, aluminium en messing. Er wordt echter een verscheidenheid aan coatings aangebracht om de corrosieweerstand te verbeteren. Bij het selecteren van materiaal en coating moet serieus worden nagedacht om de mogelijkheid van corrosie door galvanische actie te voorkomen.

Houd er rekening mee dat een klinknagel van een bepaalde maat niet zo sterk is als de equivalente schroefdraadbevestiging.

Toepassingen van klinknagelverbindingen

Hieronder staan ​​de toepassingen van klinknagelverbindingen:

Klinknagelverbindingen zijn permanente verbindingen die voornamelijk worden gebruikt voor het bevestigen van platen en gevormd gewalst metaal.

Ze worden gebruikt in overlappende, abutment- en dubbele afdekplaatverbindingen.

Ze kunnen nog steeds worden gebruikt voor het bouwen van een metalen brug, hijskranen, ketels en druktanks. Maar een ander toetredingsproces kan beter werken.

Klinknagelverbindingen worden gebruikt om materialen te verbinden die niet gelast of verwarmd kunnen worden, zoals dunwandige delen van plaatmateriaal in de vliegtuigbouw.

Het wordt gebruikt bij de productie van bus- en trolleybuscarrosserieën om een ​​zwaarbelaste verbinding te creëren

In wezen worden klinknagels veel gebruikt om componenten in vliegtuigen, ketels, schepen en dozen en andere behuizingen met elkaar te verbinden.

Klinknagel wordt veel gebruikt omdat het veel goedkoper is om te installeren dan andere verbindingsprocessen. De vooruitgang van de technologie heeft geleid tot de geautomatiseerde klinkmachine, die in staat is om meer dan duizend klinknagels in een uur te installeren.

Soorten klinknagels

Hieronder staan ​​de verschillende soorten klinknagels:

Knoopklinknagels:

Klinknagels met knoopkop worden gebruikt om onderdelen te verbinden waar de uitstralende warmte de werking van de applicatie niet verstoort of belemmert. Ze zijn geschikt voor vaste en nauwe verbindingen, vanwege het nauwe klemeffect dat ze bieden.

Verzonken klinknagels:

De klinknagels met verzonken kop worden gebruikt om delen te verbinden waarvan het oppervlak ongelijk is door uitstekende klinknagelkoppen. Ze zijn niet geschikt voor hoogbelaste verbindingen. Hun taps toelopende kop komt in het gewricht en laat hun oppervlakken zien.

Verzonken klinknagels met ovale kop

De bovenliggende typen verzonken klinknagels worden gebruikt om onderdelen met ruwe en oneffen oppervlakken te verbinden. Bij een dergelijke toepassing is de eis van een hoogwaardige ondergrond uitgesloten, omdat een oneffen oppervlak wordt bereikt.

Kookklinknagel:

De klinknagels voor de ketelbouw bestaan ​​uit blindklinknagels met een conische schacht. Dit maakt het gemakkelijk om nauwkeurig in niet-uitgelijnde boorgaten te komen. Deze klinknagel wordt veel gebruikt bij de constructie van ketels en drukvaten. Nauwe en vaste verbindingen worden bereikt wanneer de plaatranden en klinknagelkoppen worden gekit.

Explosieve klinknagels:

Explosieve soorten klinknagels worden gebruikt bij toepassingen waarbij het verbindingsproces vanaf één kant toegankelijk is. Deze omvatten vliegtuigfabricage van lichtmetalen constructies. De klinknagels worden elektrisch ontstoken, de schacht die zal exploderen en wijder zal maken.

Riemklinknagel:

Een riemklinknagel wordt gebruikt voor het verbinden van zachte materialen zoals leer, vilt, rubber, enz.

Holle klinknagel of buisvormige klinknagel:

Holle of buisvormige klinknagels worden gebruikt bij het verbinden van delicate materialen. Er is weinig kracht nodig tijdens de operatie, dit maakt het minder vervelend.

Pin:

Pinnen worden gebruikt in de precisiemechanica omdat het uitstekende uiteinde werkt als de schacht van een klinknagel.

Soorten klinknagelverbindingen

Hieronder staan ​​de soorten geklonken verbindingen op basis van hun classificaties:

Soorten geklonken verbinding, afhankelijk van hoe de geklonken platen zijn geplaatst, worden in tweeën ingedeeld:

Schootgewricht :in een overlapverbinding overlappen de werkplaten elkaar, de klinknagels worden in het overlappende gebied gestoken.

Kontgewricht :stootvoegen zijn soorten klinknagels waarbij de te verbinden platen op één lijn worden gehouden, stotend of taai zonder overlapping. Een externe plaat wordt ook gebruikt om één zijde of beide zijden van de hoofdplaat af te dekken, die ook met de hoofdplaat is vastgeklonken. Deze verbinding kan veel kosten, maar voor sommige toepassingen is dit vereist.

Soorten klinknagelverbindingen op basis van het aantal gebruikte afdekplaten. Stompverbindingen zijn verder in tweeën verdeeld; stootverbindingen met enkele band en stootverbindingen met dubbele band.

Stompverbindingen met enkele band :bij dit type stootvoeg wordt slechts één afdekplaat op de hoofdplaat geplaatst.

Double strapped butt joint :bij dit type worden twee afdekplaten gebruikt, elk aan weerszijden van de voeg.

Diagram van een klinknagel:

Typen klinknagelverbindingen op basis van het aantal rijen klinknagels in de verbinding:

Enkele klinknagel:er is slechts één rij in een lapnaad. Een stootvoeg kan ook een rij klinknagels op elke plaat hebben.

Dubbele klinknagelverbinding:bij dubbele klinknagelverbindingen worden twee rijen klinknagels gebruikt in een overlappende verbinding of worden twee rijen klinknagels gebruikt in elke hoofdplaat van stootverbindingen.

Let op, er zijn drievoudige en viervoudige geklonken verbindingen die vergelijkbaar zijn met de hierboven uitgelegde.

Soorten klinknagelverbindingen op basis van de rangschikking van aangrenzende rijen klinknagels:

Ketting geklonken verbinding :bij dit soort verbindingen zijn de klinknagels in de aangrenzende rijen tegenover elkaar (in dezelfde dwarslijn).

Zigzag geklonken verbinding :bij zigzag klinknagelverbindingen zijn de klinknagels in aangrenzende rijen niet in kettingopstelling.

Klinkbewerkingen

Hieronder vindt u de stapsgewijze bewerkingen tijdens het klinken:

Spannen/boren:

Klemmen en boren zijn de eerste handelingen die moeten worden uitgevoerd bij het maken van klinknagelverbindingen. De te verbinden platen worden zo strak mogelijk op elkaar geklemd om tussenruimte te voorkomen. Het wordt vervolgens in elkaar geboord om ervoor te zorgen dat er geen verkeerd uitgelijnde gaten zijn. Maar als dat zo is, moet het worden geruimd door een structurele ruimer. Klinknagelgaten moeten worden geboord met een iets grotere diameter van de klinknagelschacht.

Ontbramen/verzinken:

De volgende bewerkingen waarmee rekening moet worden gehouden bij het maken van klinknagelverbindingen ontbramen of verzinken. Een verzinkfrees wordt altijd gebruikt om de klinknagelgaten vrij te maken met een 75° verzinkfrees.

Invoegen/instellen

Dit is wanneer de klinknagelpen in het boorgat in de werkstukken wordt gestoken. Met de slag van een hamer of een klinknagelpistool op de klinknagelzetter, worden de platen samengedrukt terwijl de zetterkop op het werkstuk drukt.

Verontrustend:

Het stuiken gebeurt in klinkbewerking door een paar hamerslagen nauwkeurig in de richting van de lengteas tot het boorgat is opgevuld.

Voorvorm/kop:

Voorvormen is een gestage blazen of slagen rond de klinknagelkop zodat een knoopkop ontstaat.

Kop:

Met de klinknagels met verzonken kop kan de klinknagelkop door de kopbewerkingen onmiddellijk in de verzinking worden gedreven.

Afwerking van de knoopsluitkop:

Met voldoende voorgevormde klinkbewerkingen op de sluitkop, wordt de klinknagelkop afgewerkt door de klinknagelkop.

In wezen wordt met de hand geklonken in koude toestand, als de stalen klinknagel tot ongeveer 8 mm in diameter is. Dikkere klinknagels moeten echter worden aangebracht in gloeiend hete omstandigheden. Non-ferro metalen klinknagels worden ook in koude omstandigheden bewerkt nadat ze een gloeiproces hebben ondergaan.

Materialen worden hard en broos bij alle koude bewerkingen van staal of non-ferro metalen, vooral als de klinknagelverbindingen worden gevormd door vele hamerslagen. Door deze materialen zo taai en elastisch mogelijk te houden, zullen er weinig en goed gerichte slagen worden gebruikt bij het maken van de verbindingen.

Bekijk de video hieronder om te zien hoe klinknagelverbindingen of klinken wordt gedaan:

Gereedschappen voor klink-/klinknagelverbindingen

Hieronder staan ​​de verschillende soorten gereedschappen die worden gebruikt voor klinkbewerkingen:

Klinkhamer:

Een van de beste klinkgereedschappen is de hamer. De hamers van slotenmakers worden hier gebruikt en ze wegen tussen de 50 en 200 gram, terwijl handhamers tussen de 200 en 400 gram wegen. ingenieurs maken ook goed gebruik van deze hamer.

Klinknagelsetter:

Een klinknagelzetter wordt gebruikt om de stelkop op het werkstuk te plaatsen en ook om de te klinken platen naar elkaar toe te drukken. de kopboring is gemaakt van hard materiaal.

Knagelkop:

De header lijkt veel op de setter, maar wordt voor een ander doel gebruikt. De kop wordt gebruikt voor het afwerken van de sluitkop van klinknagels met knoopkop, nadat deze met een hamer was voorgevormd. De kopuitsparing is gehard en gepolijst waardoor het er goed uitziet.

Klinknagelsteun (tegenhouder):

Klinknagelsteunen zijn speciale soorten klinkgereedschap die de ingestelde kop van een klinknagel met knoopkop ontvangen. Hij is voorzien van een hoofduitsparing. Sommige vaste klinknagelsteunen zijn beschikbaar om in een bankschroef te klemmen, en sommige zijn zelfs ontworpen om te worden afgesteld.

Klemgereedschap:

Klemklinknagelgereedschappen worden ook klemhonden genoemd omdat ze worden gebruikt om de platen met hun tanden tegen elkaar te drukken. Klinknagelpennen worden uitgevoerd wanneer een rond materiaal een klem is.

Dit zijn de klinkgereedschappen die nodig zijn bij het uitvoeren van hete klinknagels:

• Smiths vuur – het wordt gebruikt voor het verwarmen van de klinknagels.
• Knijptang - gebruikt voor het vasthouden van de hete klinknagels.
• Klinktang – is om de klinknagels uit het vuur te halen.

Gemechaniseerd klinken gebruikte de volgende apparatuur:

• Hydraulische klinkhamer
• Pneumatische Klinkhamer

Voor- en nadelen van geklonken verbindingen

Voordelen

Hieronder vindt u de voordelen van een klinknagelverbinding in hun verschillende toepassingen:

• Klinken is een goedkope manier van verbinden. Dat wil zeggen, de productie van een klinknagel is goedkoop.
• Zowel ferro als non-ferro metalen kunnen worden verbonden met klinken
• Niet-metalen materialen zoals hout, plastic, asbestplaten, enz. kunnen worden geklonken.
• Ongelijk materiaal kan worden verbonden met klinknagels, b.v. aluminium plaat verbinden met koperen plaat
• Er is de mogelijkheid om verbindingen te maken, ongeacht de locatie (verticaal, boven het hoofd, enz.)
• Niet gevaarlijk omdat er geen gassen en dampen ontstaan ​​zoals bij lassen.
• Het deelnameproces is milieu- en gebruiksvriendelijk.
• Geklonken verbindingen zijn goed en betrouwbaarder voor toepassingen waarbij de verbinding wordt blootgesteld aan trillingen en stootkrachten.
• Goede weerstand tegen vermoeiing en hoge afschuifsterkte.
• Het is goed geschikt voor lichtere toepassingen, omdat bout en schroef zwaarder kunnen zijn.
• Geklonken verbindingen hebben ook een hoge weerstand tegen atmosferische en chemische corrosie.
• Het thermische effect is minimaal omdat er geen metaal smelt en ongelijkmatige verwarming en koeling plaatsvindt. Het veroorzaakt weinig of geen schade aan de beschermende coatings van het materiaal
• In tegenstelling tot lasinspectie is het gemakkelijker uit te voeren op geklonken verbindingen.
• Het demonteren van een geklonken verbinding veroorzaakt minder schade in vergelijking met lassen of andere methoden.

Nadelen:

Ondanks de voordelen van klinknagelverbindingen zijn er toch enkele beperkingen. hieronder zijn de nadelen van geklonken verbindingen in hun verschillende toepassingen:

• Klinken kost meer arbeidstijd dan lassen. Dit komt omdat aanvullende bewerkingen zoals boren, verzinken, enz. vereist zijn.
• De arbeidskosten voor klinken zijn hoog.
• Gaten in de verbinding kunnen de dwarsdoorsnede van de platen verzwakken.
• Stressconcentratie bij de klinknagelgaten van metalen platen.
• Het heeft meer gewicht dan gelaste verbindingen vanwege de bandplaat en klinknagels.
• De verbinding is omvangrijker dan andere methoden zoals lassen en solderen.
• Projectie van klinknagels heeft ook invloed op het esthetische uiterlijk.
• Normaal gesproken maken geklonken verbindingen geen strakke of lekvrije verbindingen, alleen als heet klinken of afdichtmiddel samen met de klinknagel, wat meer zal kosten.
• De bewerking is luidruchtiger dan lassen vanwege het blazende geluid van de hamer.

Conclusie

Onder het verbindingsproces van tegenwoordig is klinken meestal een van de meest voorkomende en meest uitgevoerde typen en is het goed voor verschillende toepassingen. In dit artikel hebben we de definitie, toepassingen, functies, componenten, diagrammen, typen, bewerkingen en gereedschappen onderzocht die worden gebruikt voor het klinken en geklonken verbindingen. We hebben ook de voor- en nadelen van de klinknagelverbindingen uitgelegd.

Ik hoop dat je het leuk vond om te lezen, zo ja, reageer dan alsjeblieft op je favoriete gedeelte in dit artikel. En vergeet niet te delen met andere technische studenten. Bedankt!