Wat zijn buisbuigers?

Wat zijn CNC-buisbuigers?

Een CNC-buisbuigmachine is een volautomatische computergestuurde machine. Het maakt gebruik van zware mechanische onderdelen die worden bediend door of soms door een hydraulisch systeem. CNC-buisbuigmachines kunnen complexe buigingen uitvoeren met een zeer hoge precisie die met de hand gevormde onderdelen gewoon niet kunnen evenaren.

Veel bedrijven hebben ultramoderne CNC-buigmachines die zijn ontworpen om buizen te snijden, buigen en vormen met een diameter van 6,35 mm en 42 mm en een lengte van 2000 mm. Ze kunnen aan verschillende productiebehoeften voldoen, variërend van eenvoudige, enkele buigingen tot complexe buigingen met spiralen en meerdere buigpunten.

De CNC-buisbuigmachines zijn ontworpen om tot op de millimeter of graad nauwkeurig te snijden, buigen en vormen. Hierdoor kunnen ze roestvrijstalen, koolstofstalen en aluminium buizen van nauwkeurig formaat maken voor water en brandstof, evenals andere auto-onderdelen. We maken ook speciale componenten voor de olie- en benzine-industrie en meer.

Hoe werkt een CNC-buisbuigmachine?

CNC staat voor computer numerieke besturing. Een CNC-buisbuigmachine werkt met een computer om de mechanische onderdelen en het hydraulische systeem te besturen. De machine garandeert een consistente buiging en nauwkeurige maatvoering. Het elimineert ook elke keer verwarring met buigtechnieken. Er zijn vijf hoofdcomponenten in een CNC-buisbuigmachine die een grote rol spelen bij schoon, nauwkeurig buigen:

• Buigmatrijs:een cirkelvormig onderdeel dat de buigradius definieert.

• Die klem:een klem die de buigmatrijs helpt de buis vast te pakken terwijl de buigmatrijs draait.

• Wiper:bederfelijk deel dat kreuken aan de binnenkant van de vouw voorkomt.

• Borgpen:bederfelijk deel dat langs de wisser loopt om kreuken aan de binnenkant van de vouw te voorkomen.

• Drukmatrijs:een groot onderdeel dat net genoeg druk uitoefent op de buis om deze nauwkeurig te buigen.

Al deze onderdelen werken samen om een ​​perfecte buiging te bereiken volgens uw computerspecificaties.

De voordelen van modern CNC-buisbuigen

De technologie voor het buigen van buizen evolueert snel en we hebben het punt bereikt waarop CNC-buigmachines op veel verschillende manieren beter presteren dan het handmatig buigen van buizen. Bijvoorbeeld:

• Volledig automatisch

• Nauwkeuriger en dus betrouwbaarder dan handmatig buigen

• Elke keer dat hij in staat is om de juiste gereedschapstechnieken te verwerven

• Het is goedkoop

• De buigkop is klein genoeg om complexe vormen in één cyclus te maken, zelfs voor buizen die doorgaans in twee richtingen moeten worden gebogen.

• Ze produceren minimaal afval.

• Hoogwaardige software is betrouwbaar en gebruiksvriendelijk.

Dankzij de ongelooflijke prestaties en betrouwbaarheid van deze machines kunnen ze u helpen tijd en geld te besparen en de besparingen door te geven aan uw klanten.

Wat zijn de componenten van buisbuigers?

De basiscomponenten van een CNC-buigmachine zijn doorn, buigmatrijs, klemmatrijs en schrapermatrijs.

• Doorn :De doorn gaat de buis in voor ondersteuning tijdens het buigen, vermijd kreuken, vervormen, inklappen, afvlakken, kreuken of barsten tijdens het proces. Het gebruik van een doorn zorgt voor een betere controle van de ovaliteit of rondheid van de buis. Doornbuigen levert zeer nauwkeurige, reproduceerbare resultaten op bij het werken met smalle of grote buigradii en meervoudige buigradii. Afhankelijk van de hardheid van de buis is de hardheid van de pen erg belangrijk. Voor extreem sterke buizen wordt een zachte doorn gebruikt en een harde doorn voor zachtere buizen. Dit voorkomt dat de doorn aan de binnenkant van de buis blijft kleven, wat de buis kan beschadigen.

• Buigmatrijs :De straal van de buigmatrijs houdt rekening met de duurzaamheid van de buis om radiale groei op te vangen. Voor het buigen van een harder materiaal is een buigmatrijs met een kleinere radius nodig.

• Krimpmatrijs :De ideale lengte van de krimpmatrijs is driemaal de buisdiameter. Korte klem, oefent te veel druk uit op een korte buis, waardoor het onderdeel wordt beschadigd.

• Wisser :De wiper ondersteunt de buis aan de binnenkant van de vouw om kreuken te voorkomen. Plaats de rakel in een lichte hoek zodat de contacttip altijd zeer scherp is. Smering op het contactpunt is belangrijk om voortijdige slijtage te voorkomen.

Smering

Een goede smering is van cruciaal belang voor bochten van de hoogste kwaliteit. Smering vermindert wrijving tijdens het buigen voor schone, gladde resultaten. Wij geven de voorkeur aan synthetische smeermiddelen die geen petroleum bevatten in de vorm van een pasta of een gel. Duurzame metalen hebben vaak meer smering nodig om wrijving te voorkomen.

Productiesystemen aanbevolen voor pijpbuigen

• Besturingssystemen :bij de productie van chemische technologie is de onbelemmerde stroom van gassen of vloeistoffen essentieel. Er zijn geen knikken in gebogen buissystemen die de materiaalstroom door het systeem stoppen of vertragen.

• Bezorgsystemen :CNC-gefreesde buizen zorgen voor vloeistofdichte en luchtdichte afdichtingen voor een constante stroom van materie door het systeem.

• Zuiveringssystemen :Bij reinigingsprocessen worden vaak agressieve chemicaliën gebruikt die het vulmateriaal op de te lassen buizen na verloop van tijd kunnen afbreken. De gebogen buizen bevatten geen vulmiddel, maar bestaan ​​alleen uit het basismetaal, waardoor nauwkeurige materiaalstroompaden ontstaan.

• Opslagsystemen :Fabrikanten in de chemische industrie kunnen leidingsystemen gebruiken om potentieel gevaarlijke materialen te leveren voor tijdelijke of langdurige opslag. De binnenkant van de buizen waarmee dit materiaal wordt getransporteerd, moet schoon blijven. De gebogen buis heeft geen scherpe bochten om materialen op te vangen, dus het interieur blijft onbevuild terwijl de materialen er doorheen stromen.

• Testsystemen :Materialen die door testsystemen stromen, moeten hun oorspronkelijke eigenschappen behouden. Bij gebogen buizen is het risico veel kleiner dan bij een gelast buizensysteem of een systeem met meerdere verbindingen. Hoe meer componenten aan een systeem worden toegevoegd, hoe groter de kans op besmetting.