De handige CNC-pijpenbuiger

CNC-toepassingen voor pijpbuigen

CNC-pijpenbuigmachines bieden gebruikers een aantal voordelen die de productiviteit, snelheid en nauwkeurigheid verhogen. Door de vele voordelen van CNC pijpbuigmachines is er een breed scala aan toepassingen voor deze machines.

Precisie en consistentie

De twee grootste voordelen van CNC-pijpbuigmachines zijn precisie en herhaalbaarheid. CNC-pijpbuigmachines zijn in staat om buighoeken, complexe buigformules en gereedschapspecificaties te regelen, waardoor ze consistente precisiebochten kunnen maken. Dit soort bochten worden vaak aangetroffen in automobieltoepassingen.

In feite draaien enkele van de meest populaire CNC-pijpbuigmachines om buigen in de auto-industrie. Vooral de brandstofleidingen en componenten van het uitlaatsysteem profiteren enorm van het grote volume, de precieze en soepele bochten. Het is dan ook geen wonder dat deze machines zo vaak voor dergelijke toepassingen worden gebruikt.

Andere toepassingen in de auto-industrie zijn onder meer interne componenten en leidingsystemen die worden aangetroffen in auto's, motorfietsen, vrachtwagens en bussen. Vaak worden steunbuigers gebruikt voor grotere componenten om nauwkeurig te buigen zonder te breken.

Complexiteit

In de loop van de tijd wordt het steeds gebruikelijker om complexe bogen als standaard te gebruiken. In alle industrieën is de vraag naar complexe bogen nog nooit zo groot geweest. CNC-pijpenbuigmachines zijn vaak de beste oplossing voor bewerkingen die aan deze eisen moeten voldoen.

Met CNC-pijpenbuigers kunnen fabrikanten snel en efficiënt gereedschap instellen, berekeningen uitvoeren en voldoen aan de eisen van de klant voor aangepaste bestellingen.

CNC-toepassingen voor pijpbuigen

CNC-pijpenbuigmachines kunnen worden gebruikt om een ​​breed scala aan toepassingen te buigen. We hebben al enkele automobieltoepassingen behandeld, maar er zijn veel toepassingen en toepassingen voor CNC-pijpbuigmachines, waaronder:

• Scheepsbouw
• Autotransport
• Kuimelende industrie
• Productieapparatuur
• Consumentengoederen (bijv. fitnessapparatuur en meubilair)

Dit is slechts een klein voorbeeld van de CNC-pijpenbuiger!

Alomtegenwoordig buigen is elk metaalvormingsproces dat wordt gebruikt om buizen of pijpen permanent te vormen. Het buigen van buizen kan vormgerelateerd zijn of elke vormbuigprocedure, en het kan ook warme of koude vormprocedures gebruiken.

Vormgerelateerde buigprocedures zoals "persbuigen" of "roterend trekbuigen" worden gebruikt om het werkstuk tot een matrijs te vormen. Rechte buizen kunnen worden gevormd met een buigmachine om een ​​verscheidenheid aan enkele of meerdere bochten te maken en het item de gewenste vorm te geven. Deze processen kunnen worden gebruikt om complexe vormen te vormen uit verschillende soorten ductiele metalen buizen. Vrijbuigende processen, zoals het buigen met drie rollen, vormen het werkstuk kinematisch zodat de buigcontour niet afhankelijk is van de gereedschapsgeometrie.

Algehele ronde voorraad wordt gebruikt bij het buigen van buizen. Vierkante en rechthoekige buizen en pijpen kunnen echter ook worden gebogen om aan de taakspecificaties te voldoen. Andere factoren die bij het buigproces betrokken zijn, zijn de wanddikte, het gereedschap en de smeermiddelen die de pijp- en pijpenbuiger nodig heeft om het materiaal het beste vorm te geven, en de verschillende manieren waarop de buis kan worden gebruikt (buis, pijpdraden).

Een buis kan in meerdere richtingen en hoeken worden gebogen. Veel voorkomende eenvoudige bochten bestaan ​​uit het vormen van ellebogen, die bochten zijn, en U-bochten, die bochten van 180° zijn. Meer complexe geometrieën omvatten meerdere tweedimensionale (2D) bochten en driedimensionale (3D) bochten. Een 2D-buis heeft de openingen op hetzelfde vlak; een 3D heeft openingen op verschillende vlakken.

Een tweevlaksbocht of samengestelde bocht wordt gedefinieerd als een samengestelde bocht met een bocht in het bovenaanzicht en een bocht in de hoogte. Bij het berekenen van een tweevlaksbocht moet men de buighoek en rotatie (tweevlakshoek) kennen.

Een van de bijwerkingen van het buigen van een werkstuk is variatie in wanddikte; de wand langs de binnenstraal van de buis wordt dikker en de buitenwand wordt dunner. Om dit te verminderen kan de pijp inwendig of uitwendig worden ondersteund om de doorsnede te behouden. Afhankelijk van de buighoek, wanddikte en buigproces kan de binnenkant van de wand kreuken.

Processen

Het pijpbuigproces begint met het laden van de pijp in een buis of pijpenbuiger en deze op zijn plaats te bevestigen tussen twee matrijzen, een klemblok en een vormmatrijs. De buis wordt ook losjes vastgehouden door twee andere matrijzen, de wiper en de pinch-matrijs.

Het proces van het buigen van pijpen omvat het gebruik van een mechanische kracht om de pijp of buis uit het voorraadmateriaal op de matrijs te duwen, waardoor de pijp of buis gedwongen wordt te passen. naar de vorm van de dobbelsteen. Vaak wordt de buis stevig op zijn plaats gehouden terwijl het uiteinde wordt gedraaid en rond de matrijs wordt gewikkeld. Andere vormen van bewerking, waaronder het door rollen persen van het materiaal die het in een rechte bocht buigen. Bij sommige pijpbuigprocessen wordt een doorn in de pijp geplaatst om te voorkomen dat deze bezwijkt. De buis wordt gespannen door de rakel om knikken bij het spannen te voorkomen. De deurmat is meestal gemaakt van een zachtere legering zoals aluminium of messing om krassen of beschadiging van het gebogen materiaal te voorkomen.

Veel van het gereedschap is gemaakt van gehard staal of gereedschapsstaal om de levensduur van het gereedschap te behouden en te verlengen. Als er echter bezorgdheid bestaat over krassen of gutsen op het werkstuk, wordt een zachter materiaal zoals aluminium of brons gebruikt. Een klemblok, zwenkblok en drukmatrijs zijn bijvoorbeeld vaak gegoten uit gehard staal omdat de pijp niet voorbij deze delen van de machine beweegt. De drukmatrijs en de veegmatrijs zijn gemaakt van aluminium of brons om de vorm en het oppervlak van het werkstuk te behouden terwijl het langs glijdt.

Buisbuigers zijn typisch door mensen aangedreven, luchtaangedreven, hydraulisch ondersteund, hydraulisch aangedreven of met een elektrische servomotor.

Toepassingen voor het buigen van pijpen

Het buigen van buizen en buizen is essentieel in veel verschillende industrieën. Sommige toepassingen voor het buigen van buizen en pijpen worden overal gebruikt, van de auto-industrie tot scheepsbouw, luchtvaart, luchtvaart en nog veel meer. De auto-industrie vertrouwt op doornbuigmachines om de ovaliteit te minimaliseren die optreedt bij dunwandige buizen wanneer ze worden gebogen. Onze buigmachines helpen ook om plooien aan de binnenste buigradius te elimineren.

Twee andere industrieën die sterk afhankelijk zijn van het buigen van buizen van de hoogste kwaliteit zijn luchtvaart en ruimtevaart. In deze industrieën moeten bochten nauwkeurig zijn en er is geen ruimte voor fouten. Sommige buisbuigers helpen deze industrieën om uitzonderlijk nauwkeurige buigingen te maken. Dit is vooral belangrijk in de luchtvaart voor het maken van bochten met de hoogste nauwkeurigheid. Onze buigmachines zijn perfect voor het industrieel buigen van buizen, buizen, vierkante en rechthoekige profielen. Onze doornbuigers kunnen profielen buigen tot een hartlijnstraal van slechts 1,5 x de diameter.

Bekijk deze aanbevolen buigtoepassingen

Sommige doorn- en doornbuigers hebben zich in veel industrieën bewezen. Het maakt niet uit welke buis-, buis- of profielbuiging u wilt produceren, sommigen creëren een buigmachine die aan uw doelen voldoet en uw verwachtingen overtreft.

Hier zijn enkele aanbevolen toepassingen voor het buigen van buizen:

• Automobiel
• Reclame voertuigen
• Scheepsbouw
• Bouwkundig
• Industrieel
• Luchtvaart en ruimtevaart
• Andere industrieën