Wat is een VTL? Oh, het is een verticale draaibank!

Het verschil tussen draaibanken en draaicentra

Het CNC-verticale draaicentrum is vrijwel hetzelfde als het CNC-horizontale draaicentrum, maar is omgekeerd, waardoor de kop op de vloer kan zitten en de frontplaat een horizontale draaitafel kan worden. Dit is gunstig voor het bewerken van grote, zware en korte werkstukken. In dit geval draagt ​​de zwaartekracht bij aan het plaatsen van het werkstuk in het werkstuk. Spanningen kunnen echter een probleem worden, aangezien de zwaartekracht niet noodzakelijkerwijs helpt om de spanen uit het werkstuk te verwijderen. Een omgekeerd verticaal draaicentrum is zoals het bovengenoemde, maar keert de positie van de spindel en de klauwplaat om. Een omgekeerd verticaal draaicentrum is zoals hierboven vermeld, maar keert de positie van de spindel en de klauwplaat om.

Gebruik en toepassingen veranderen

Lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, medische industrie, olie- en gasindustrie enz. Dit zijn enkele van de industrieën waarin CNC-draaicentra worden gebruikt. Deze machines zijn bijzonder goed in het bewerken van ronde metalen onderdelen, staven, pijpen, tandwielen, enz. Multitasking is het woord dat revolvers die worden aangedreven door onder spanning staande gereedschappen het best beschrijft. In de meeste gevallen worden draaibanken tegenwoordig gewoonlijk CNC-draaibanken en CNC-draaicentra genoemd. Een CNC-draaibank is een eenvoudigere 2-assige machine (X- en Z-as) die computergestuurd is en over het algemeen één spil heeft. Ze zijn meestal van het platte type en hebben mogelijk slechts minimale bescherming rond de machine en zijn paden.

CNC-draaicentra zijn ook computergestuurd, maar hebben meer vermogen en kunnen 3, 4 of 5 assen hebben met meer veelzijdige mogelijkheden en toepassingen zoals draaien, boren, draadsnijden en frezen met behulp van aangedreven gereedschappen met aangedreven roterende gereedschapskop, hulpspil (dubbele spindels), Y-as en vele torentjes. Ze zijn meestal schuin en hebben volledige machinebehuizingen om spaan- en koelvloeistofspatten in de machine tegen te houden. CNC-draaicentra hebben een grotere productiecapaciteit dan CNC-draaibanken.

::Zie producten :Draaimolenmachine

Draaibankcomponenten

Hier zijn enkele van de belangrijkste onderdelen van een CNC-draaibank:

● De kop

De kop dient als behuizing voor de hoofdspil waaraan een klauwplaat is bevestigd die het werkstuk vasthoudt. De diameter van het gat of de spindelstang bepaalt de maximale diameter van het werkstuk dat met de kop kan worden gemonteerd. De kop bevindt zich meestal aan de linkerkant van de draaibank.

● De losse kop

De losse kop is op het bed van de draaibank gemonteerd, tegenover de kop en schuift er langs in lijn met de Z-as van de kop. De primaire functie van de losse kop is om ondersteuning te bieden aan het werkstuk dat tussen de centra wordt bewerkt. De losse kop heeft een schacht met een tapsheid om gereedschap vast te houden. CNC-draaicentra met sub-spindels (of dubbele spindels) hebben een tweede spindel in plaats van een losse kop. De subspil kan in de Z-as longitudinaal naar de hoofdspil bewegen onder CNC-besturing. Sub-spil maakt de bewerking van de achterkant van een werkstuk mogelijk zonder extra laden/lossen van de operator in het werkproces.

● Het bed

Het bed, meestal gemaakt van gietijzer, is de basis waarop verschillende vaste en operationele onderdelen zijn gemonteerd. Het is verbonden met het hoofd en strekt zich uit van het hoofd tot de staart. Deze bevindt zich onder het werkgebied. De toren met gereedschappen en verschillende gereedschappen beweegt over de gehele lengte langs de rails of paden van het bed. Lineaire geleidingen zijn beter geschikt voor snelle snelle bewegingen en abrasieve bewerkingen. Massieve kratten zijn beter geschikt voor zwaardere of onderbroken sneden met een betere stijfheid van het gereedschap.

● De koets

De trolley ondersteunt de snijkop, geleidt deze en schuift deze tegen het werkstuk. De belangrijkste onderdelen bestaan ​​uit een zadel, dwarsgeleider en toren. Draaicentra met werkende revolvers kunnen roterende gereedschappen hebben die worden aangedreven voor freesbewerkingen, wat de mogelijkheden van de machine aanzienlijk vergroot en tweede bewerkingen op werkstukken kan verminderen of elimineren.

Wanneer wordt een draaibank beschouwd als een CNC-draaicentrum?

Hoewel er geen vaste regel is om dit onderscheid te maken, beginnen redelijke verwachtingen voor een CNC-draaicentrum meestal met de volledige machinebehuizing. Vervolgens zijn de bodempaden voor de losse kop en slede afzonderlijke sets waarmee de losse kop en vaste steunen naar behoefte kunnen worden gepositioneerd zonder de bewegingen van de slede en de gereedschapskop over de gehele lengte van het bed te hinderen. In veel gevallen kan de positie van de losse kop onder CNC-besturing worden geprogrammeerd.

Met live tooling kan de draaibank componenten frezen, boren, boren, draaien en draadsnijden. Het voordeel is een kortere werktijd, wat de productiviteit en winstgevendheid verhoogt. Bedrijven bieden meestal een volledig assortiment CNC-draaibanken met live tooling, dubbele spindels, Y-as, meerdere revolvers en robots die voldoen aan eenvoudige en complexe toepassingen en bewerkingsoplossingen.

Sommige verticale draaibanken zijn ontworpen met high-performance gebruikers in gedachten. De machines in revolverstijl hebben aandrijvingen met een hoog koppel voor de zwaarste sneden, en de machine in framestijl biedt meer ondersteuning om de nauwkeurigheid en afwerking te vergroten.

Massieve gietstukken en zeer brede systemen zorgen voor een nauwkeurige en stabiele bewerking van alle verticale draaibanken. Zware tandwielen, die standaard zijn op grotere modellen, maken materiaalverwijdering mogelijk bij hoge spilsnelheden.

Het invoersysteem zorgt voor een uitstekende trillingsabsorptie en trillingsvrij snijden, zelfs in veeleisende omstandigheden zoals draadsnijden, groefsteken, onderbroken sneden en zwaar voorbewerken. Voor boorkopformaten van 20 inch tot 13 voet zal er zeker een verticale draaibank zijn om het werkstuk te bewerken.

Een verticale revolverdraaibank staat bekend om zijn vermogen om op efficiënte wijze grote, gedraaide onderdelen te vervaardigen, zoals magneetwielen, lagernaven en onbewerkte tandwielen. VTL's bieden veel voordelen ten opzichte van hun horizontale neven:het laden van onderdelen is eenvoudiger en zelfs zeer grote onderdelen kunnen worden ondergebracht zonder het oppervlak van de machine te vergroten.

VTL's hebben echter een belangrijk nadeel dat bekend is bij iedereen die een verticaal bewerkingscentrum exploiteert:de spanen vallen op het werkstuk, waar ze opnieuw worden verwerkt.

Verschillende machinefabrikanten bieden VTL aan om dit probleem te voorkomen. Door de spil te draaien, worden spaanproblemen vrijwel geëlimineerd. Deze aanpak zorgt ook voor bijna gratis automatisering. Door een spindel als een robot te gebruiken - onderdelen van een boordtransporteur of carrousel optillen en lossen - wordt de doorvoer verhoogd zonder problemen met robotintegratie, programmering en grijperbeheer.