Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Hoe spindels uw bewerkingskwaliteit bepalen

Soorten bewerkingscentrumspil. Een korte introductie tot de bewerkingscentrumas

Bewerkingscentrumspil

Op het bewerkingscentrum kunnen verschillende spindels worden geïnstalleerd. Hier volgen enkele populaire modellen:

Direct aangedreven spindel

De direct aangedreven spindel, die een eenvoudige structuur heeft en een snelle fabricage met machines, kan worden geïnstalleerd op zware bewerkingscentra en sommige dubbelkoloms werktuigmachines. Vanwege de hoge precisie, lage trillingen, dezelfde interface en eenvoudig te vervangen, is dit type spindelonderhoud erg handig.

De direct aangedreven spindel heeft lagere productiekosten en montagekosten. De direct aangedreven spindel kan gemakkelijk en in korte tijd een hoge snelheidsrotatie bereiken en een goede dynamische rotatienauwkeurigheid behouden.

Spindel voor riemaandrijving

Voor machines die een hogere stijfheid en een hogere dynamische rotatienauwkeurigheid in radiale en axiale richtingen vereisen, zijn riemaangedreven spindels de beste keuze. Veel riemaangedreven spindels kunnen enigszins worden aangepast, dus ze zijn bijzonder geschikt voor multitasking-bewerkingscentra.

Gemotoriseerde spindel

De gemotoriseerde spindel kan gemakkelijk een hoge snelheid bereiken en kan binnen de balanceringsklasse G1 worden afgesteld en de trillingen laag houden. Dankzij het gemak van modularisatie kunnen fabrikanten van bewerkingscentra productiemodellen opzetten en kunnen veldoperators veel modularisatieprocessen uitvoeren op basis van blauwdrukken.

De meeste gemotoriseerde spindels zijn geruisloos en hebben een hoge thermische stabiliteit. Ondanks zijn kleine formaat heeft de gemotoriseerde spindel een hoog vermogen en kan hij in een beperkte ruimte worden geïnstalleerd. Het wordt ook wel een ingebouwde spil genoemd omdat het meestal in een relatief kleine spilbehuizing op een bewerkingscentrum kan worden geïnstalleerd.

Volgens de marktvraag heeft het ontwerp van de gemotoriseerde spil een hoge dynamische rotatienauwkeurigheid, die ervoor kan zorgen dat de machinist nauwkeurig snijdt en kottert.

Omdat de kracht uit de ingebouwde motor komt, wordt de gemotoriseerde spindel ook wel een elektrische spindel genoemd. Door zijn unieke eigenschappen is de ingebouwde spindel het meest gebruikte spindeltype geworden in bewerkingscentra op industrieel gebied.

Versnellingsspil

Voor wie lagere productiekosten nastreeft, zijn tandwielaangedreven spindels een optie. Het heeft lagere productiekosten en is gemakkelijk te onderhouden. Tegelijkertijd kan het een hoog koppeloverbrengingsvermogen vertonen, waardoor fabrikanten die compacte productie nastreven, dit type spindel niet kunnen negeren.

Tegelijkertijd kan door de relatief eenvoudige samenstelling van de tandwielaangedreven spindel, die stabiele mechanische eigenschappen heeft, een hoog rendement worden bereikt. Bij gebruik van andere soorten spindels voor bewerking, wordt de snij-efficiëntie ingewikkelder.

Multi-spindels op een bewerkingscentrum

Aan de andere kant kan een werktuigmachine meerdere spindels hebben in plaats van slechts één spindel, zoals de spindels voor de kop en de losse kop op een bankdraaibank en een draaicentrum. In dit concept is de primaire spil meestal de grootste spil in machines.

Sommige werktuigmachines voor massaproductie hebben meestal een set van 4, 6 of meer spindels. Deze werktuigmachinemodellen worden werktuigmachines met meerdere assen genoemd.

Bende boorcentrum

Gangboormachines en veel machines voor het maken van schroeven zijn bijvoorbeeld ontworpen met meerdere spindels, zodat ze veel verschillende bewerkingstaken kunnen uitvoeren.

Een dergelijke schattingsschaal is echter niet altijd hetzelfde. Hoewel een bankdraaibank of bankdraaicentrum bijvoorbeeld is uitgerust met meerdere spillen, wordt het geen multispilmachine genoemd. Met uitzondering van de primaire spil, kunnen de overige assen vanwege hun specifieke functies niet worden geclassificeerd als X-as voor bewerking.

Samengevat zijn er veel soorten spindels in het bewerkingscentrum, maar het belangrijkste doel is om bewerkingen uit te voeren op de roterende kop. Of het nu een meervoudige of een enkele spil is, als de assen correct op het bewerkingscentrum worden geïnstalleerd om de bewerkingstaak uit te voeren, zelfs als het aandrijfmechanisme anders is, is de uiteindelijke output altijd hetzelfde.


Productieproces

  1. Hoe de luchtkwaliteit op OpenSensors te meten
  2. Weet hoe u maximale output van uw halfgeleider-CNC-bewerkingen kunt krijgen
  3. Kwaliteitscontrole bij CNC-bewerkingen
  4. Hoe de kosten van CNC-bewerkingsonderdelen te verlagen?
  5. Wat is Micrometer? | Hoe lees je een micrometer af?
  6. Spindellager en lagerkwaliteit
  7. Wat is het voordeel van het draaien van de spil?
  8. Hoe werken de molenspindels? Wat drijft een molenspil aan?
  9. Precisie-spil en precisieverwerking
  10. Hoe VMC Machine uw productiviteit verhoogt
  11. Hoe u uw CNC-bewerkingscentrum in goede staat houdt?