Machine en toepassingen van geperforeerd metaal

Over geperforeerde metalen machine

Op het gebied van het maken van geperforeerde platen kunnen veel in Taiwan gemaakte geperforeerde metalen machines een uitstekende kwaliteit en een enorme hoeveelheid output leveren met behoud van een stabiele werking.

Leveranciers in Taiwan produceren verschillende soorten machines voor geperforeerd metaal en door continue verbetering van het invoermechanisme en de ponsvormen kunnen hun machines voldoen aan de verwerkingsbehoeften van klanten voor verschillende perforatiepatronen en toepassingen van geperforeerd plaatstaal.

Blauwdruktechniek

Leveranciers van geperforeerde metalen machines zijn altijd blij om klanten te voorzien van technisch advies en oplossingen met betrekking tot de productie van geperforeerde metalen. Er is een groot aantal machinemodellen van geperforeerd metaal waaruit klanten kunnen kiezen, zoals plano-type en C-type geperforeerde metalen machines.

Plano-type

De geperforeerde metalen machine van het plano-type is geschikt voor massale productie. Dit type machine is goed in het uitvoeren van taken met hoge snelheid en grotere capaciteit met een soortgelijk geperforeerd maaspatroon.

Bovendien kan het QDCS-systeem worden gebruikt als zeer effectieve hulpapparatuur, waardoor de machine betere prestaties kan leveren tegen lagere kosten. Daarom kan het, wanneer het wordt gebruikt met het optionele snelwisselsysteem voor matrijzen, de algehele productieprestaties van geperforeerde platen aanzienlijk verbeteren.

C-type

C-type geperforeerde metalen machine is geschikt voor het verwerken van verschillende geperforeerde maaspatronen en voor aanpassing aan verschillende diktevereisten. In de praktijk, wanneer fabrikanten geperforeerde plaatproducten met verschillende maaspatronen moeten produceren, is de C-type geperforeerde metalen machine het beste voor deze taak.

De machine is ook uitgerust met een eenvoudig te verwisselen ponsmatrijzen, wat veel tijd bespaart bij het wisselen van de matrijzen en meer werktijd oplevert voor managers en machinebedieners. Met behulp van een snelwisselsysteem voor de matrijs kunnen bedrijfseigenaren ook de matrijskosten besparen en het onnodige verbruik van hulpbronnen verminderen.

Wat is perforatie?

Metaalperforatie is een veelvoorkomend proces in de metaalverwerkende industrie. Per definitie zijn geperforeerde metalen geperforeerde metalen platen of geperforeerd met precisiegaten. Leveranciers van geperforeerde metalen machines in Taiwan kunnen geperforeerde metalen voorzien van ronde, vierkante, sleufgaten of andere gevormde gaten om aan de behoeften van klanten over de hele wereld te voldoen. Veel geperforeerde metalen gaasproducten worden veel gebruikt in filtratie, mechanische bescherming, geluidsisolatie en architecturale toepassingen.

Sommige leveranciers kunnen optionele ondersteunende voorzieningen of accessoires leveren, zoals leveler, de-coiler, flattner en recoiler. Met behulp van een goede nivelleringsmachine kan de geperforeerde metalen machine van het plano-type effectief metalen gaas produceren. Bij het perforeren van metaal treden soms oneffenheden of kantelranden op, met materiaalverlies tot gevolg. Door gebruik te maken van een nivelleermachine kunnen bovenstaande problemen goed worden opgelost.

De-coiler applicatie

Naast de geperforeerde metalen machines van het plano-type, kunnen de decoilers ook veel worden gebruikt in angel- en gipsstopkraallijn, metselwerkversterkende maasmachine, strekmetaalmachine, kettingschakelmachine, prikkeldraadmachine en scheermesprikkelband profileermachine.

Geperforeerde materialen

In de metaalverwerkende industrie worden geperforeerde metalen ook wel geperforeerde metaalplaten, geperforeerde plaat of geperforeerde zeef genoemd. Het wordt met de hand of mechanisch geponst en creëert een patroon van gaten, sleuven of decoratieve vormen op het metalen stuk.

Wat de materialen betreft, zijn de materialen die worden gebruikt om geperforeerde platen te vervaardigen roestvrij staal, koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal, messing, aluminium, blik, koper, Monel, Inconel, titanium, plastic, enz. Aan het einde van de 19e eeuw werden metalen schermen gebruikt als een effectief middel om steenkool bij vele gelegenheden te scheiden. De eerste perforators zijn het handmatig ponsen van metalen platen. Deze methode is een inefficiënte en inconsistente methode gebleken, wat heeft geleid tot de ontwikkeling van nieuwe technologieën, zoals het ponsen van metaal met een reeks naalden om het gewenste patroon te creëren.