Wat zijn de effecten van een lage productie-efficiëntie op de snijkracht van een CNC-freesmachine?

Bij het snijden van metaal met een CNC-freesmachine snijdt het snijgereedschap in het werkstuk en vervormt het werkstukmateriaal tot spanen, wat snijkracht wordt genoemd. Snijkracht is een belangrijke basis voor het berekenen van de snijkracht, het ontwerpen van snijgereedschappen, werktuigmachines en werktuigmachines, en het formuleren van snijparameters. Bij automatische productie kunnen het snijproces en de werktoestand van snijgereedschappen ook worden gecontroleerd door snijkracht.

Snijkracht en snijkracht van CNC-frezen Machine

1. De bron van snijkracht van CNC-frezen automaat.

Aan de ene kant is de bron van snijkracht de weerstand veroorzaakt door elastische vervorming en plastische vervorming in het proces van spaanvorming. Aan de andere kant is het de wrijvingsweerstand tussen spaan en harkvlak van het gereedschap en tussen werkstuk en harkvlak van het gereedschap.

2. Snijkracht en ontbinding.

De totale snijkracht F tijdens het snijden is een ruimtelijke kracht. Om meting en berekening te vergemakkelijken en te voldoen aan de behoeften van werktuigmachines, opspanningen en gereedschapsontwerp en procesanalyse, wordt f vaak ontleed in drie onderling loodrechte snijcomponenten FC, FP en FF.

(1) De belangrijkste snijkracht FC is de projectie van de totale snijkracht F in de hoofdbewegingsrichting en de richting ervan staat loodrecht op het basisvlak. FC is een belangrijke basis voor computerbedvermogen, gereedschapssterkte, armatuurontwerp en selectie van snijparameters. FC kan worden berekend door empirische formule of eenheid snijkracht KC (eenheid:n / mm):FC =kcad =kchdbd =kcapf.

(2) De tegenkracht FP is de component van de totale snijkracht F loodrecht op de invoerrichting. Het is de belangrijkste factor die de vervorming van het werkstuk beïnvloedt en systeemtrillingen veroorzaakt.

(3) De voedingskracht FF is de snijcomponent van de totale snijkracht tot f in de voedingsrichting. Het is de belangrijkste basis voor het ontwerpen en controleren van het invoermechanisme van de werktuigmachine en de voedingskracht van het computerbed.

Snijkracht is de totale snijkracht, f wordt ontleed in FC en FD, FD wordt ontleed in FP en FF, en hun relatie is FF =fdsinkr, FP =fdcoskr.

3. Snijkracht van CNC-frezen automaat.

Snijvermogen verwijst naar het vermogen dat wordt verbruikt door de snijkracht tijdens het snijproces, uitgedrukt in PM en in kW. Bij het draaien van een excircle is dit de som van het vermogen dat wordt verbruikt door de hoofdsnijkracht FC en de voedingskracht FF. Aangezien de voedingskracht FF een klein deel van het vermogen verbruikt (slechts 1% 5%), kan het door FF verbruikte vermogen over het algemeen worden genegeerd, en FP werkt niet, dus pm=fc wordt verkregen υ c × Waar FC de belangrijkste snijkracht (n), υ C is de snijsnelheid (M / s).

Gezien de transmissie-efficiëntie van de werktuigmachine, kan de motorsnelheid PE van de werktuigmachine worden berekend uit het snijvermogen PM, dat wil zeggen PE ≥ PM / waar is de transmissie-efficiëntie van de werktuigmachine, over het algemeen genomen als 0,75 ~ 0,85.

Belangrijkste factoren die de snijkracht van . beïnvloeden CNC-frezen Machine

1. Invloed van werkstukmateriaal van CNC-frezen automaat.

Hoe hoger de sterkte en hardheid van het werkstukmateriaal, hoewel de snijvervorming iets afneemt, neemt de totale snijkracht toch toe. Voor materialen met vergelijkbare verwerkingssterkte en hardheid, als de plasticiteit groot is, is de wrijvingscoëfficiënt met het gereedschap ook groot, dus de snijkracht neemt toe; Bij het bewerken van brosse materialen is de snijkracht klein vanwege de kleine plastische vervorming en de kleine wrijving tussen de spaan en het snijvlak van het gereedschap.

2. Invloed van snijparameters van CNC-frezen machine

(1) Terugvoer AP en voer F.

Wanneer f en AP toenemen, neemt het snijgebied toe en neemt ook de hoofdsnijkracht toe, maar de invloedsgraad ervan is anders. Bij het draaien, wanneer AP wordt verdubbeld, wordt de hoofdsnijkracht verdubbeld; Wanneer f wordt verdubbeld, neemt de belangrijkste snijkracht toe met slechts 68% ~ 86%. Daarom is het in het snijproces, als rekening wordt gehouden met de belangrijkste snijkracht en snijkracht, het verhogen van de voedingssnelheid beter dan het vergroten van de rugdiepgang.

• Snijsnelheid υ c.

Invloedscurve van snijsnelheid op snijkracht bij het bewerken van 45 staal (AP =4 mm, f =0,3 mm / R) met YT15 hardmetalen draaigereedschap. Bij het snijden van plastic metaal, op het gebied van spaanaanwas, kan de groei van spaanaanwas de werkelijke spaanhoek van het gereedschap vergroten, de spaanvervorming verminderen en de snijkracht verminderen; Integendeel, de vermindering van de spaanopbouw verhoogt de snijkracht. Als er geen spaanopbouw is, neemt de snijsnelheid υ C toe, neemt de snijtemperatuur toe, neemt de wrijving van het spaanvlak af, neemt de vervorming af en neemt de snijkracht af. Daarom wordt snijden met hoge snelheid vaak gebruikt in de productie om de productiviteit te verbeteren. Bij het snijden van brosse metalen neemt υ C toe en neemt de snijkracht iets af.

3. Invloed van geometrische gereedschapsparameters op CNC-frezen machine

(1) Voorhoek. De spaanhoek heeft de grootste invloed op de snijkracht. Bij het snijden van plastic metaal neemt de spaanhoek toe, wat de extrusievervorming en wrijving van het te snijden materiaal kan verminderen, de spaanafvoer soepeler kan maken en de totale snijkracht kan verminderen; Bij het snijden van brosse metalen is het effect van de spaanhoek op de snijkracht niet duidelijk.

(2) Negatieve afschuining. Het slijpen van negatieve afschuining op de scherpe snijkant kan de sterkte van de snijkant verbeteren en de levensduur van het gereedschap verbeteren, maar op dit moment neemt de vervorming van het te snijden metaal toe en neemt de snijkracht toe.

(3) Hoofdafbuigingshoek. De invloed van de hoofdafbuigingshoek op de snijkracht is voornamelijk door de verandering van de snijdikte en de lengte van de boogcurve van de gereedschapspunt om de vervorming te beïnvloeden, om zo de snijkracht te beïnvloeden. De hoofdafbuighoek heeft weinig effect op de hoofdsnijkracht FC, maar heeft een duidelijk effect op het aandeel van de tegenkracht FP en de voedingskracht FF. F'd is de omgekeerde stuwkracht van het werkstuk naar het gereedschap. Aangezien f’p=f’dcoskr, f’f=f’dsinkr, zal het vergroten van de hoofdafbuighoek Kr de voedingskracht F’f vergroten en de tegenkracht f’p verminderen. Bij het draaien van een slank werkstuk kan een grotere hoofdafbuighoek worden gekozen om de buigvervorming van het werkstuk te verminderen of te voorkomen.

4. Andere factoren. Wrijving tussen snijgereedschap en werkstukmaterialen

Onder dezelfde snijomstandigheden is de snijkracht van snelstaalgereedschap het grootst, gevolgd door hardmetalen gereedschap en keramisch gereedschap. Het gebruik van snijvloeistof in het snijproces kan de snijkracht verminderen, en hoe hoger de smeerprestaties van snijvloeistof, hoe significanter de vermindering van de snijkracht. Hoe groter de wrijving, hoe ernstiger de slijtage van het gereedschap.