CNC-precisieonderdelen Aangepast bewerkingsproces

De huidige industrie is steeds meer gericht op het bedienen van individuele kopers. Dit betekent dat een bepaald product voor één persoon wordt gemaakt. Het originele product heeft misschien enkele standaard basisfuncties, maar het is nog steeds op maat gemaakt voor een enkele klant. Dit is het resultaat van de algehele toename van de ontwikkeling van productietechnologie en heeft geleid tot een toename van diensten.

Toen we de industrie noemden, stond de machinewerkplaats bovenaan de lijst voor op maat bewerkte onderdelen. Het zijn plekken waar een enkele klant een enkel onderdeel exclusief voor hem kan verwerken. Natuurlijk is de prijs van deze dienst momenteel vrij hoog, maar met de implementatie van de nieuwe methode daalt de prijs. Er kan een periode zijn waarin elk product voor elke klant wordt aangepast.

Wat zijn de manieren om producten aan te passen?

Klanten kunnen op verschillende manieren op maat gemaakte producten verkrijgen:

· Zelfontwikkeling.

De klant weet bijvoorbeeld al welk onderdeel hij nodig heeft, dus hij kan er een tekening of zelfs een 3D-model van maken, dan naar de machinefabriek komen en het bestellen voor productie.

· Gecoördineerde ontwikkeling.

Wanneer mensen niet helemaal duidelijk zijn over het ontwerp of de vooruitzichten, is dit een goede manier om aangepaste ontwerpen en bewerkte onderdelen te krijgen. Dit stelt bepaalde eisen aan de mechanische werkplaats (zoals de ontwerpafdeling). De klant communiceert met de afdeling en maakt samen een ontwerp op maat.

· Adaptieve aanpassing.

Deze methode maakt het werk van de fabrikant gemakkelijker, maar legt veel beperkingen op aan de klant. Deze methode omvat het creëren van basiscomponenten, die kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant. Door deze methode te gebruiken, kunnen fabrikanten een groot aantal producten produceren met een zekere mate van maatwerk zonder al te veel tijd te verspillen aan het opnieuw aanpassen van het productieproces.

Mechanisch W orkshop R vereisten

Als het doel van de machinewerkplaats is om één onderdeel op maat voor de klant te vervaardigen, moeten ze de productie op de een of andere manier aanpassen. Ten eerste omvat maatwerkbewerking een klein aantal verschillende productieonderdelen. Dit betekent dat fabrikanten een nieuw fabricageproces moeten creëren, waarbij voor elk onderdeel een geheel nieuw CNC-programma moet worden gemaakt, waardoor CNC-bewerkingsservices voor nieuwe producten eenvoudiger worden.

Aangezien er duizenden soorten onderdelen zijn en elk onderdeel zijn eigen vereisten voor materialen en geometrie heeft, is het verkorten van de levertijd de belangrijkste en moeilijkste taak die fabrikanten moeten oplossen.

Om de tijd die nodig is om materialen te vinden te verkorten, moeten fabrikanten een standaardinventaris aanleveren voor de meest uiteenlopende materialen.

Ook moet de werkplaats zoveel mogelijk verschillende machines, gereedschappen en messen hebben. Gewoon omdat je twee draaibanken en geen slijper hebt, of de bestelling kwijtraakt vanwege het ontbreken van bijbehorend gereedschap en messen is een slechte strategie.

Fabrikanten moeten bereid zijn om zoveel mogelijk verschillende soorten bewerkte onderdelen te produceren, inclusief plastic en metalen (staal en aluminium) onderdelen.

Wat A re M pijn P kunst?

Bewerkte onderdelen zijn overal in ons dagelijks leven te zien. U kunt het concept van onderdelen begrijpen, van eenvoudig ontwerp, verwerking en voltooid werk tot het gebruik van verschillende gereedschappen op precieze locaties voor elke oppervlakteafwerking. Het vervaardigen van deze op maat gemaakte componenten vereist de juiste technologie of uitgebreide ervaring die snel en kosteneffectief is.

Moderne productie in kleine series is heel anders dan massaproductie. Naarmate de vraag naar op maat gemaakte onderdelen toeneemt, wordt dit type productie steeds populairder, dus veel onderzoek en ontwikkeling is gericht op het verbeteren van de efficiëntie van flexibele productiesystemen.

Moderne gereedschapsmechanismen stellen fabrikanten in staat een groot aantal gereedschappen op de draaibank te installeren, zodat de tijd die nodig is om gereedschap te wisselen tijdens het bewerken tot een minimum wordt beperkt.

Bijna alle soorten moderne CNC-bewerkingsmachines kunnen worden uitgerust met een speciale taster. Gebruik vervolgens de sonde om de werkelijke grootte en positie van de vaste voorraad te meten, waardoor positioneringsfouten volledig worden geëlimineerd. Het kan ook worden gebruikt om de werkelijke grootte van onderdelen in bepaalde stadia van het productieproces te meten om ervoor te zorgen dat eventuele fouten zo vroeg mogelijk kunnen worden gedetecteerd en gecorrigeerd om tijdverlies tot een minimum te beperken.

Naast precisiebewerkingsmethoden worden grote metalen onderdelen meestal bewerkt door middel van 2-4-assige bewerking (draaien, slijpen, frezen), waarmee een ongeëvenaarde precisie kan worden verkregen. Door middel van hightech CNC-snijden en 4-assige bewerking, kunt u een soepel, goed gemaakt polijsteffect krijgen.