Hoe de nauwkeurigheid van het machinaal bewerken van precisieonderdelen te garanderen?

De nieuw ontwikkelde producten van veel bedrijven vereisen zeer nauwkeurige onderdelenbewerking en maatwerkservices, en modellen worden gemaakt om tijdens het ontwikkelingsproces te verifiëren. Het bewerken en aanpassen van onderdelen met hoge precisie wordt voornamelijk gebruikt om de rationaliteit van de productstructuur en gebruikerservaring te testen. Het machinaal bewerken van aluminium en het verspanen van roestvrij staal vereisen een hoge precisie. Voor het bewerken van aluminium met hoge precisie-eisen of het verwerken van roestvrij staal, moeten klanten op zoek gaan naar een op maat gemaakte fabrikant van zeer nauwkeurige onderdelen die met geavanceerde apparatuur worden bewerkt.

Het is echter een test voor klanten hoe u een fabrikant op maat kiest voor het bewerken van zeer nauwkeurige onderdelen met kleine fouten.

Veel klanten kiezen graag voor laaggeprijsde bewerkingsfabrieken voor onderdelen om mee samen te werken, maar ze kunnen echt niets zeggen over de kwaliteit. Alleen het uiterst nauwkeurige bewerkingscentrum heeft minder fouten en het detectie-effect kan nauwkeuriger zijn. Het is handig om bedrijven te helpen nieuwe producten in één keer te ontwikkelen.

Het bewerkingsproces is het proces van het bewerken van onderdelen volgens de tekeningen. Er is meer dan één proces. Voor een onderdeel van een mechanische uitrusting worden verschillende processen gebruikt om de uiteindelijke vorm te vormen. Dit vereist dat bedrijven en bewerkingspersoneel de voor- en nadelen van elke bewerkingstechnologie analyseren en uitgebreid een geschikte verwerkingstechnologie selecteren. Verbeter de nauwkeurigheid en levensduur van onderdelen redelijk en verhoog de gekwalificeerde snelheid van onderdelenverwerking.

De R tijdstip Een effecten A nauwkeurigheid Voor het bewerken van onderdelen

1. Bij het eigenlijke machinale werk stelt de verwerking van zeer nauwkeurige onderdelen ook hogere eisen aan de installatie van gereedschappen en opspaninrichtingen.
2. Bewerking is absoluut onlosmakelijk verbonden met de werktuigmachines. De verwerking van grondstoffen wordt gecontroleerd door de werktuigmachine. Langdurig continu gebruik zal de prestaties van de werktuigmachine min of meer veranderen, wat de bewerkingsnauwkeurigheid van de onderdelen zal beïnvloeden. Het eerste dat u moet dragen, is de fout van de werktuigmachinegids. Daarom is het voor ondernemingen noodzakelijk om de onderdelen van de werktuigmachine tijdig te onderhouden, met name de onderdelen met een hoge gebruiksfrequentie en gemakkelijk te dragen.
3. Geometrische parameterfouten. De bewerking van onderdelen vereist dringend de bewerking van werktuigmachines en moet ook worden overwogen voor metingen. Vanwege de systematische fouten van meetgereedschappen, omgevingsfouten of menselijke fouten, zullen geometrische fouten de bewerkingsnauwkeurigheid van onderdelen beïnvloeden, en een klein deel van de redenen zijn werktuigmachines. Oud gezegde, maar hetzelfde als voorheen, tijdig onderhoud, onderdelen vervangen indien nodig.
4. Geforceerde vervorming. Tijdens de bewerking van de onderdelen moet het gereedschap van de apparatuur de grondstoffen snijden. Door de inwerking van externe krachten wordt de oorspronkelijke krachtbalans van de onderdelen verbroken, waardoor de onderdelen ongelijkmatig worden belast en mechanisch worden vervormd, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid afneemt.

Oplossingen voor nauwkeurigheidsproblemen bij het bewerken van onderdelen

1. Organiseer en perfectioneer de factoren die de nauwkeurigheid van onderdelen tijdens de bewerking kunnen beïnvloeden. Maak uitgebreid gebruik van professionele vaardigheden om een ​​complete set verwerkingsregels en responsmethoden op te stellen om een ​​intern verwerkingssysteem te vormen.
2. Het bewerkingsproces is het belangrijkste onderdeel van het bewerken van onderdelen. Het personeel moet de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur strikt controleren en tegelijkertijd de geschiktheid van de onderdeelgrootte zorgvuldig en op verantwoorde wijze controleren. Als er een factor is die de nauwkeurigheid van het onderdeel beïnvloedt, moet de oorzaak worden geanalyseerd. De reden voor de fout is om de apparatuurparameters in realtime aan te passen volgens de verwerkingsregels die zijn ingesteld in het eerste item en de tegenmaatregelen die hierboven zijn aangegeven om de productie-efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd de productkwaliteit en het gekwalificeerde tarief te waarborgen.
3. In bewerkingscentra voor precisieonderdelen vereist het bewerkingsproces over het algemeen meerdere gereedschappen. Om de nauwkeurigheid van de bewerking van precisieonderdelen te garanderen, is het noodzakelijk om de vervangingsvolgorde van bewerkingsgereedschappen redelijk te regelen. Overeenkomstig de vervanging van bewerkingsgereedschappen is de bewerkingsvolgorde. Het algemene procesprincipe is om eerst het referentieoppervlak te maken, dan gaten te maken, eerst grof te maken en vervolgens de primaire en secundaire fijn te verdelen.
4. Bij het bewerken van precisieonderdelen is de verwerking van het referentieoppervlak optimaal, wat een positioneringsreferentie biedt voor het bewerken van andere oppervlakken. Het referentievlak voor positionering in dit proces is de positioneringsreferentie voor het volgende proces. Daarom kan, nadat de positioneringsbenchmarks van alle processen van een bewerking van precisieonderdelen zijn bepaald, de volgorde van de gehele verwerkingsstroom naar voren worden geschoven.
5. Bij het indelen van de bewerkingsvolgorde van precisieonderdelen, is het noodzakelijk om duidelijk te maken of dit precisieonderdeel bewerkt moet worden of niet. De voorbewerking wordt meestal afgewerkt door een CNC-draaibank. Als de bewerkingsonderdelen een hoge precisie hebben, de positionering is gegarandeerd of het bewerkingsvolume voldoende is, kunnen ze direct op het bewerkingscentrum worden verwerkt zonder voorbewerking. Hierbij moet rekening worden gehouden met het verschil tussen de nauwkeurigheid van de ruwe referentie van de onbewerkte plaat en het proces van het bewerkingscentrum, dat kan worden voltooid door meerdere processen of één proces.
6. Om dezelfde reden, als het voorbewerkte oppervlak en het bedieningsoppervlak van het bewerkingscentrum verschillende standaardvereisten hebben, moet er voldoende bewerkingstoegift worden overgelaten in de voorbewerking. Afgewerkt in één klemming van het bewerkingscentrum voor precisieonderdelen, moet alle verwerkingsinhoud, inclusief het voorbewerkte oppervlak, ook worden opgenomen om de uiteindelijke nauwkeurigheid van de verwerking van precisieonderdelen te garanderen.

Het huidige precisiebewerkingscentrum heeft een serieuze homogeniteit van diensten. Als u ervoor wilt zorgen dat uw eigen producten voor het bewerken van onderdelen niet op de markt worden vergeleken, moet u uw eigen service vernieuwen, niet alleen om anders te zijn dan andere leveranciers, maar ook om ervoor te zorgen dat het de klantervaring kan verbeteren.