Wat is het verschil tussen verzinken, cadmiumplaten, verchromen en vernikkelen?

Galvaniseren is het proces waarbij het principe van elektrolyse wordt gebruikt om een ​​dunne laag van andere metalen of legeringen op het oppervlak van bepaalde metalen te plateren. Het is het proces waarbij elektrolyse wordt gebruikt om een ​​metaalfilm aan het oppervlak van een metaal of ander materiaal te hechten om metaaloxidatie (zoals roest) te voorkomen, slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid, reflectiviteit, corrosieweerstand (kopersulfaat, enz.) en verbeter de esthetiek.

Galvaniseren is onderverdeeld in specifieke processen zoals koperplateren, vergulden, verzilveren, verchromen, cadmiumplateren, vernikkelen en verzinken. In de maakindustrie worden verzinken, cadmiumplaten, verchromen en vernikkelen het meest toegepast. En wat moet het verschil zijn tussen deze vier?

Verzinken:

Kenmerken:

Zink is relatief stabiel in droge lucht en is niet gemakkelijk van kleur te veranderen. In water en een vochtige atmosfeer reageert het met zuurstof of kooldioxide om een ​​oxide- of alkalische zinkcarbonaatfilm te vormen, die kan voorkomen dat het zink verder wordt geplateerd en geoxideerd en een beschermende rol speelt.

Zink corrodeert gemakkelijk in zuren, logen en sulfiden. De verzinkte laag moet in het algemeen gepassiveerd worden. Na passivering in chroomzuur of in chromaatoplossing is de gevormde passiveringsfilm niet gemakkelijk in contact te brengen met vochtige lucht en wordt het anticorrosieve vermogen aanzienlijk verbeterd. Voor veeronderdelen, dunwandige onderdelen (wanddikte <0,5 m) en stalen onderdelen die een hoge mechanische sterkte vereisen, moet waterstof worden verwijderd en onderdelen van koper en koperlegering mogen niet worden gehydrogeneerd.

Verzinken heeft lage kosten, gemakkelijke verwerking en een goed effect. Het standaardpotentieel van zink is relatief negatief, dus zinkcoatings zijn anodecoatings voor veel metalen.

Toepassing:

Verzinken wordt veel gebruikt in atmosferische omstandigheden en andere goede omgevingen, maar is niet geschikt voor wrijvingsdelen.

Cadmium P leren

Kenmerken:

Voor onderdelen die in contact komen met de mariene atmosfeer of zeewater en in heet water boven 70℃, is de cadmiumcoating relatief stabiel, heeft een sterke corrosieweerstand en een goede smering. Het lost langzaam op in verdund zoutzuur, maar het is extreem in salpeterzuur. Gemakkelijk oplosbaar, onoplosbaar in alkali en het oxide ervan is ook onoplosbaar in water.

De cadmiumcoating is zachter dan de zinklaag, de coating heeft minder waterstofbrosheid en sterke hechting, en onder bepaalde elektrolytische omstandigheden is de resulterende cadmiumcoating mooier dan de zinklaag. Maar het gas dat vrijkomt bij het smelten van cadmium is giftig en oplosbare cadmiumzouten zijn ook giftig. Onder normale omstandigheden is cadmium een ​​kathodische coating op staal en een anodische coating in maritieme omgevingen en bij hoge temperaturen.

Toepassing:

Het wordt voornamelijk gebruikt om onderdelen te beschermen tegen atmosferische corrosie van zeewater of soortgelijke zoutoplossingen en verzadigde zeewaterdamp. Veel onderdelen, veren en onderdelen van de luchtvaart-, scheepvaart- en elektronische industrie maken gebruik van cadmiumplating. Het kan worden gepolijst, gefosfateerd en gebruikt als een verfonderlaag, maar kan niet worden gebruikt als voedselhulpmiddel.

Chrome Beplating

Kenmerken:

Chroom is zeer stabiel in vochtige atmosfeer, alkali, salpeterzuur, sulfide, carbonaatoplossingen en organische zuren, en is gemakkelijk oplosbaar in zoutzuur en heet geconcentreerd zwavelzuur. Onder invloed van gelijkstroom, als de chroomlaag als anode wordt gebruikt, is deze oplosbaar in natronloog. De chroomlaag heeft een sterke hechting, hoge hardheid, 800 ~ 1000V, goede slijtvastheid, sterke lichtreflectie en hoge hittebestendigheid. Het verandert niet van kleur onder 480 , begint te oxideren boven 500 en heeft een hardheid bij 700 die aanzienlijk is afgenomen.

Het nadeel is dat chroom hard en broos is en er gemakkelijk af valt, wat duidelijker is wanneer het wordt blootgesteld aan wisselende stootbelastingen. En heeft porositeit. Metaalchroom wordt gemakkelijk in de lucht gepassiveerd om een ​​passiveringsfilm te vormen, waardoor het potentieel van chroom verandert. Daarom wordt chroom een ​​kathodische coating op ijzer.

Toepassing:

Direct verchromen op het oppervlak van stalen onderdelen als anticorrosielaag is niet ideaal. Over het algemeen kan meerlaags galvaniseren (dwz koperplateren → nikkel → chroom) het doel van roestpreventie en decoratie bereiken.

Op dit moment wordt het veel gebruikt om de slijtvastheid van onderdelen, reparatiegrootte, lichtreflectie en decoratieve verlichting te verbeteren.

Nikkel P lat ing

Kenmerken:

Nikkel heeft een goede chemische stabiliteit in de atmosfeer en loog, en is niet gemakkelijk van kleur te veranderen. Het wordt alleen geoxideerd als de temperatuur hoger is dan 600°C. Het lost langzaam op in zwavelzuur en zoutzuur, maar is gemakkelijk oplosbaar in verdund salpeterzuur. Het is gemakkelijk te passiveren in geconcentreerd salpeterzuur en heeft daarom een ​​goede corrosieweerstand. De nikkelcoating heeft een hoge hardheid, is gemakkelijk te polijsten, heeft een hoge lichtreflectie en kan het uiterlijk verbeteren.

Het nadeel is de porositeit. Om dit nadeel te ondervangen, kan een meerlaagse metaalbeplating worden gebruikt, waarbij nikkel de tussenlaag is. Nikkel is een kathodische coating op ijzer en een anodische coating op koper.

Toepassing:

Meestal om corrosie te voorkomen en de esthetiek te verbeteren, wordt het meestal gebruikt om decoratieve coatings te beschermen. Vernikkelen op koperproducten is ideaal voor anticorrosie, maar omdat nikkel duurder is, wordt koper-tinlegering vaak gebruikt in plaats van vernikkelen.