Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat is het verschil tussen 304 en 202 roestvrij staal?

1. Wat voor soort staal is roestvrij staal?

RVS is een staalsoort. Staal verwijst naar staal dat minder dan 2% koolstof (C) bevat, en ijzer is meer dan 2%. De toevoeging van chroom (Cr), nikkel (Ni), mangaan (Mn), silicium (Si), titanium (Ti), molybdeen (Mo) en andere legeringselementen in het smeltproces verbetert de prestaties van het staal en maakt het staal corrosiebestendig (dat wil zeggen, geen roest) is wat we vaak roestvrij staal noemen.

2. Waarom zijn er verschillende staalsoorten voor roestvrij staal?

In het smeltproces van roestvrij staal, vanwege de verschillende soorten toegevoegde legeringselementen, is de hoeveelheid toevoeging van verschillende variëteiten anders. Hun kenmerken zijn ook verschillend en er zijn verschillende staalsoorten toegevoegd om ze te onderscheiden.

3. Wat voor soort roestvrij staal is niet gemakkelijk te roesten?

Er zijn drie belangrijke factoren die corrosie van roestvrij staal beïnvloeden:

1:Het gehalte aan legeringselementen, over het algemeen zal het gehalte aan chroom in 10,5% staal niet gemakkelijk roesten. Hoe hoger het gehalte aan chroom en nikkel, hoe beter de corrosieweerstand. Het nikkelgehalte in 304-materiaal is bijvoorbeeld 8-10% en het chroomgehalte bereikt 18-20%. Dergelijk roestvrij staal roest onder normale omstandigheden niet.

2:Het smeltproces van de fabrikant heeft ook invloed op de corrosieweerstand van roestvrij staal. Een grote roestvrijstalen fabriek met goede smelttechnologie, geavanceerde apparatuur en geavanceerde technologie kan de controle van legeringselementen, de verwijdering van onzuiverheden en de controle van de koeltemperatuur van de knuppel garanderen, zodat de productkwaliteit stabiel en betrouwbaar is, de interne kwaliteit is goed, en het is niet gemakkelijk te roesten. Integendeel, sommige kleine staalfabrieken hebben achtergebleven apparatuur en technologie. Tijdens het smeltproces kunnen onzuiverheden niet worden verwijderd en zullen de geproduceerde producten onvermijdelijk roesten.

3:Externe omgeving, droge en geventileerde omgeving is niet gemakkelijk te roesten. En de luchtvochtigheid is hoog, continu regenachtig weer, of de omgeving met een hoge pH in de lucht is gemakkelijk te roesten. 304 roestvrij staal, als de omgeving te slecht is, zal het roesten.

4. Roestvrij staal is zonder magnetisme, is het goed roestvrij staal zonder magnetisme? Als de microstrip magnetisch is, is het dan niet 304?

Veel klanten gaan naar de markt om roestvrij staal te kopen en nemen een kleine magneet mee. Zonder magnetisme is er geen roest. In feite is dit een verkeerd begrip.

De niet-magnetische RVS strip wordt bepaald door de structuur van de constructie. Tijdens het stollingsproces zal het gesmolten staal roestvast staal vormen met verschillende structuren zoals “ferriet”, “austeniet” en “martensiet”. "Essentieel" en "Martensitisch" roestvrij staal zijn allemaal magnetisch. Het "austenitische" roestvrij staal heeft goede algemene mechanische eigenschappen, procesprestaties en lasbaarheid, maar alleen in termen van corrosieweerstand is het magnetische "ferritische" roestvrij staal sterker dan het "austenitische" roestvrij staal.

Op dit moment zijn de zogenaamde 200-serie en 300-serie roestvrij staal met een hoog mangaangehalte en een laag nikkelgehalte op de markt niet magnetisch, maar hun prestaties verschillen sterk van die van 304 met een hoog nikkelgehalte. In plaats daarvan is 304 uitgerekt, gegloeid, gepolijst, gegoten, enz. De procesbehandeling zal ook micromagnetisch zijn, dus het is een misverstand en onwetenschappelijk om de kwaliteit van roestvrij staal te beoordelen zonder magnetisme.

5. Waarom roest roestvrij staal?

Wanneer er bruine roestvlekken (vlekken) verschijnen op het oppervlak van roestvrij staal, zijn mensen verrast:"Roestvrij staal roest niet en roest is geen roestvrij staal. Het kan een probleem zijn met het staal.” In feite is dit een eenzijdige misvatting over het gebrek aan begrip van roestvrij staal. Roestvast staal kan onder bepaalde omstandigheden ook roesten.

Roestvrij staal heeft het vermogen om atmosferische oxidatie te weerstaan, dat wil zeggen niet-roest, en het heeft ook het vermogen om corrosie te weerstaan ​​in media die zuur, alkali en zout bevatten, dat wil zeggen corrosieweerstand. De grootte van zijn anticorrosievermogen varieert echter met de chemische samenstelling van het staal zelf, de wederzijdse status, gebruiksomstandigheden en milieu-mediatypes. Zoals 304-materiaal, in een droge en schone atmosfeer, heeft het absoluut uitstekende corrosieweerstand, maar het wordt verplaatst naar het strand, in de zeemist die veel zout bevat, zal het snel roesten. Daarom is het geen roestvrij staal dat corrosiebestendig is en niet altijd roest.

Roestvast staal is gebaseerd op een zeer dunne, sterke, dichte en stabiele chroomrijke oxidefilm (beschermende film) die op het oppervlak wordt gevormd om te voorkomen dat zuurstofatomen blijven infiltreren en blijven oxideren om corrosieweerstand te verkrijgen. Eenmaal om de een of andere reden wordt de film continu vernietigd, de zuurstofatomen in de lucht of vloeistof zullen blijven infiltreren of de ijzeratomen in het metaal zullen blijven scheiden, waarbij los ijzeroxide wordt gevormd, en het metaaloppervlak zal ook continu worden aangetast .

Er zijn veel vormen van schade aan deze oppervlaktefilm en de volgende komen vaker voor in het dagelijks leven:

  1. Het oppervlak van roestvrij staal wordt opgeslagen met stof dat andere metalen elementen bevat of bijlagen van heterogene metaaldeeltjes, die nat zijn. In de lucht verbindt het gecondenseerde water tussen het hulpstuk en het roestvrij staal de twee om een ​​microbatterij te vormen, waardoor een elektrochemische reactie ontstaat en de beschermende film wordt vernietigd, die elektrochemische corrosie wordt genoemd.
  2. Biologisch sap (zoals meloenen, groenten, noedelsoep, sputum, etc.) hecht aan het oppervlak van roestvrij staal. In aanwezigheid van water en zuurstof vormt het organisch zuur, dat het metaaloppervlak langdurig zal aantasten.
  3. Het oppervlak van roestvrij staal hecht aan zure, alkalische en zoute stoffen (zoals alkaliwater en kalkwatersproeitest op decoratiemuren) en veroorzaakt plaatselijke corrosie.
  4. In vervuilde lucht (atmosfeer met veel sulfiden, oxiden en waterstofoxiden), zal contact met gecondenseerd water vloeibare vlekken van zwavelzuur, salpeterzuur en azijnzuur vormen, waardoor chemische corrosie ontstaat.

De bovenstaande omstandigheden kunnen de beschermende film op het roestvrijstalen oppervlak beschadigen en corrosie veroorzaken.

Daarom, om ervoor te zorgen dat het metalen oppervlak permanent glanzend en niet roestig is, raden we het volgende aan:

① Het oppervlak van decoratief roestvrij staal moet regelmatig worden gereinigd en geschrobd om hulpstukken te verwijderen en externe factoren die corrosie veroorzaken te elimineren.

② Er is een soort roestvast staal van 201 en 202 op de markt die in kustgebieden gemakkelijk roest en geschikt is voor gebruik in een omgeving zonder industriële vervuiling en luchtcorrosie.

③ Gebruik 304 roestvrij staal in kustgebieden, dat bestand is tegen corrosie door zeewater.

6. Als het roestvrij staal eenmaal roestvlekken heeft, hoe ermee om te gaan?

a) Chemische methode:

Gebruik beitspasta of spray om de verroeste onderdelen opnieuw te passiveren om een ​​chroomoxidefilm te vormen om de corrosieweerstand te herstellen. Na het beitsen, om alle verontreinigingen en zuurresten te verwijderen, is het zeer belangrijk om na te spoelen met schoon water. Gebruik na alle behandelingen polijstapparatuur om opnieuw te polijsten en verzegel vervolgens met polijstwas. Voor mensen met lichte roestvlekken, kunt u een 1:1-benzine- en motoroliemengsel gebruiken om de roestvlekken af ​​te vegen met een schone doek.

b) Mechanische methode:

Zandstralen, met glas- of keramische deeltjes om te reinigen, onder te dompelen, te borstelen en te polijsten. Het is mogelijk om mechanische methoden te gebruiken om de vervuiling weg te vegen die wordt veroorzaakt door de eerder verwijderde materialen, polijstmaterialen of schuine materialen. Allerlei soorten vervuiling, vooral vreemde ijzerdeeltjes, kunnen een bron van corrosie worden, vooral in vochtige omgevingen.

Daarom moeten mechanisch gereinigde oppervlakken onder droge omstandigheden goed worden gereinigd. Het gebruik van mechanische methoden kan alleen het oppervlak reinigen en kan de corrosieweerstand van het materiaal zelf niet veranderen. Daarom wordt aanbevolen om na mechanische reiniging en afdichting met polijstwas opnieuw te polijsten met polijstapparatuur.


Productieproces

  1. Het verschil tussen austenitisch en ferritisch roestvrij staal
  2. Wat is het verschil tussen cloud en virtualisatie?
  3. Wat is het verschil tussen sensor en transducer?
  4. Wat is het verschil tussen FRP en glasvezel?
  5. Wat is het verschil tussen schroeven en bouten?
  6. Wat is het verschil tussen een TS en een HSS?
  7. Wat is het verschil tussen warmgewalst en koudgewalst staal?
  8. Wat is het verschil tussen koolstofstaal en roestvrij staal?
  9. Het verschil tussen staat A en B roestvrij staal
  10. Wat is het verschil tussen bekisting en bekisting?
  11. Wat is het verschil tussen elektronisch en elektrisch?