304 vs 202 Roestvrij Staal: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd

1. Wat voor staal is roestvrij staal?

Roestvrij staal is een type staal. Staal verwijst naar staal dat minder dan 2% koolstof (C) bevat, en ijzer is meer dan 2%. De toevoeging van chroom (Cr), nikkel (Ni), mangaan (Mn), silicium (Si), titanium (Ti), molybdeen (Mo) en andere legeringselementen in het smeltproces verbetert de prestaties van het staal en maakt het staal corrosiebestendig (dat wil zeggen, geen roest) wat we vaak roestvrij staal noemen.

2. Waarom zijn er verschillende staalsoorten voor roestvrij staal?

In het smeltproces van roestvrij staal, vanwege de verschillende typen toegevoegde legeringselementen, is de hoeveelheid toevoeging van verschillende soorten verschillend. Hun kenmerken zijn ook verschillend, en verschillende staalsoorten worden toegevoegd om ze te onderscheiden.

3. Wat voor roestvrij staal roest niet gemakkelijk?

Er zijn drie hoofdfactoren die de corrosie van roestvrij staal beïnvloeden:

1: Het gehalte aan legeringselementen, over het algemeen spreekt, zal het gehalte aan chroom in 10,5% staal niet gemakkelijk roesten. Hoe hoger het gehalte aan chroom en nikkel, hoe beter de corrosiebestendigheid. Bijvoorbeeld, het gehalte aan nikkel in 304 materiaal is 8-10%, en het gehalte aan chroom bereikt 18-20%. Zulke roestvrij staal zal onder normale omstandigheden niet roesten.

2: Het smeltproces van de fabrikant zal ook de corrosiebestendigheid van roestvrij staal beïnvloeden. Een grote roestvrij staalfabriek met goede smelttechnologie, geavanceerde apparatuur en geavanceerde technologie kan de controle van legeringselementen, de verwijdering van onzuiverheden, en de controle van de afkoeltemperatuur van het blok garanderen, dus de productkwaliteit is stabiel en betrouwbaar, de interne kwaliteit is goed, en het roest niet gemakkelijk. Integen, sommige kleine staalmolen hebben achterlijke apparatuur en technologie. Tijdens het smeltproces kunnen onzuiverheden niet worden verwijderd, en de geproduceerde producten zullen onvermijdelijk roesten.

3: Externe omgeving, droge en geventileerde omgeving roest niet gemakkelijk. En de luchtvochtigheid is hoog, continu regenachtig weer, of de omgeving met hoge pH in de lucht roest gemakkelijk. 304 roestvrij staal, als de omringende omgeving te slecht is, zal het roesten.

4. Roestvrij staal is zonder magnetisme, is het goed roestvrij staal zonder magnetisme? Als het licht magnetisch is, is het dan geen 304?

Veel klanten gaan naar de markt om roestvrij staal te kopen en brengen een kleine magneet mee. Zonder magnetisme, zal er geen roest zijn. Feitelijk is dit een verkeerde begrip.

Het niet-magnetische roestvrij staal wordt bepaald door de structuur van de structuur. Tijdens het verzolidingsproces, zal het gesmolten staal roestvrij staal met verschillende structuren vormen zoals "ferriet", "austeniet" en "martensiet". "Ferriet" en "Martensitisch" roestvrij staal zijn allebei magnetisch. Het "austenitische" roestvrij staal heeft goede algehele mechanische eigenschappen, verwerkingsprestaties en lasbaarheid, maar alleen in termen van corrosiebestendigheid, is het magnetische "ferriet" roestvrij staal sterker dan het "austenitische" roestvrij staal.

Op dit moment zijn de zogenaamde 200-series en 300-series roestvrij stalen met hoog mangaan gehalte en laag nikkel gehalte op de markt niet magnetisch, maar hun prestaties zijn heel anders dan die van 304 met hoog nikkel gehalte. Integen, 304 na gerekt, gegloeid, gepolijst, gegoten, etc. Procesbehandeling zal ook licht magnetisch zijn, dus het is een misverstand en onwetenschappelijk om de kwaliteit van roestvrij staal te beoordelen zonder magnetisme.

5. Waarom roest roestvrij staal?

Wanneer bruine roestvlekken (vlekken) op het oppervlak van roestvrij staal verschijnen, zijn mensen verrast: "Roestvrij staal roest niet, en roest is geen roestvrij staal. Het kan een probleem met het staal zijn." Feitelijk is dit een eenzijdige misverstand door het gebrek aan begrip van roestvrij staal. Roestvrij staal kan ook roesten onder bepaalde voorwaarden.

Roestvrij staal heeft de vermogen om atmosferische oxidatie te weerstaan, dat wil zeggen, niet roesten, en het heeft ook de vermogen om corrosie in media te weerstaan die zuur, base en zout bevatten, dat wil zeggen, corrosiebestendigheid. Echter, de grootte van zijn anti-corrosie vermogen varieert met de chemische samenstelling van het staal zelf, wederzijdse toestand, gebruiksomstandigheden en omgevingsmedia typen. Zoals 304 materiaal, in een droge en schone atmosfeer, heeft absolute uitstekende corrosiebestendigheid, maar het wordt verplaatst naar het strandgebied, in de zeemist die veel zout bevat, het zal snel roesten. Daarom is het niet elk soort roestvrij staal, dat corrosiebestendig is en niet roest op alle tijden.

Roestvrij staal steunt op een zeer dunne, sterke, dichte en stabiele chroom-rijke oxidefilm (beschermende film) gevormd op zijn oppervlak om zuurstofatomen te voorkomen om voortdurend te infiltreren en te oxideren om corrosiebestendigheid te verkrijgen. Eenmaal om een of andere reden, wordt de film continu vernield, de zuurstofatomen in de lucht of vloeistof zullen voortdurend infiltreren of de ijzeratomen in het metaal zullen voortdurend scheiden, wat los ijzeroxide vormt, en het metaaloppervlak zal ook continu beïnvloeden.

Er zijn veel vormen van schade aan deze oppervlaktefilm, en de volgende zijn vaker in het dagelijks leven:

1. Het oppervlak van roestvrij staal wordt opgeslagen met stof die andere metaalelementen bevat of bijlagen van heterogene metaaldeeltjes, die nat zijn. In de lucht verbindt het gecondenseerde water tussen de bijlage en het roestvrij staal de twee om een microbatterij te vormen, wat een electrochemische reactie activeert en de beschermende film vernietigt, wat electrochemische corrosie heet.
2. Organische sappen (zoals meloenen, groenten, noedelsoep, slijm, etc.) hechten aan het oppervlak van roestvrij staal. In aanwezigheid van water en zuurstof, vormt het organische zuur, wat het metaaloppervlak langdurig corrodeert.
3. Het oppervlak van roestvrij staal hecht aan zuur, base en zout stoffen (zoals loogwater en kalkwater spuit test op decoratieve muren) wat lokale corrosie veroorzaakt.
4. In vervuilde lucht (atmosfeer die veel zwaveloxiden, oxiden, en waterstofoxiden bevat), contact met gecondenseerd water vormt zwavelzuur, salpeterzuur, en azijnzuur vloeistofvlekken, wat chemische corrosie veroorzaakt.

De bovenstaande voorwaarden kunnen schade aan de beschermende film op het roestvrij staaloppervlak veroorzaken en corrosie veroorzaken.

Daarom, om te waarborgen dat het metaaloppervlak permanent helder en niet roest, adviseren wij:

① Het oppervlak van decoratief roestvrij staal moet vaak worden gereinigd en geschroberd om bijlagen te verwijderen en externe factoren die corrosie veroorzaken te elimineren.

② Er is een soort roestvrij staal gemaakt van 201 en 202 op de markt dat gemakkelijk roest in kustgebieden en geschikt is voor gebruik in een omgeving zonder industriële vervuiling en luchtcorrosie.

③ Gebruik 304 roestvrij staal in kustgebieden, wat zoutwatercorrosie kan weerstaan.

6. Eenmaal roestvrij staal roestvlekken heeft, hoe ermee om te gaan?

a) Chemische methode:

Gebruik beits pasta of spuit om de her-passivering van de geroeste delen te ondersteunen om een chroomoxidefilm te vormen om de corrosiebestendigheid te herstellen. Na beitsen, om alle verontreinigingen en zuurresten te verwijderen, is het heel belangrijk om te spoelen met schoon water. Na alle behandelingen, gebruik polijstapparatuur om opnieuw te polijsten, en dan verzegelen met polijstwax. Voor die met lichte roestvlekken, kunt u 1:1 benzine en motorolie mengsel gebruiken om de roestvlekken af te vegen met een schone doek.

b) Mechanische methode:

Zandstraalen, met glas of keramische deeltjes om te reinigen, onderdompelen, borstelen en polijsten. Het is mogelijk om mechanische methoden te gebruiken om de vervuiling die door de eerder verwijderde materialen, polijstmaterialen of schuine materialen wordt veroorzaakt, af te vegen. Alle soorten vervuiling, met name vreemde ijzerdeeltjes, kunnen een bron van corrosie worden, met name in vochtige omgevingen.

Daarom moeten mechanisch gereinigde oppervlakken onder droge omstandigheden behoorlijk worden gereinigd. Het gebruik van mechanische methoden kan alleen het oppervlak reinigen, en de corrosiebestendigheid van het materiaal zelf niet veranderen. Daarom wordt aanbevolen om na mechanische reiniging opnieuw te polijsten met polijstapparatuur en te verzegelen met polijstwax.