Wat is het verschil tussen koolstofarm staal en koolstofstaal?

Volgens de chemische samenstelling van staal kan het worden onderverdeeld in twee categorieën:koolstofstaal en gelegeerd staal.

Koolstofstaal is onderverdeeld in:

• Laag koolstofstaal, koolstofgehalte minder dan 0,25%.
• Gemiddeld koolstofstaal, koolstofgehalte is 0,25% -0,6%.
• Hoog koolstofstaal met een koolstofgehalte van meer dan 0,6%.

Zacht staal is koolstofstaal met een koolstofgehalte van minder dan 0,25%. Vanwege zijn lage sterkte, lage hardheid en zachtheid wordt het ook wel zacht staal genoemd. Het omvat de meeste gewone koolstofconstructiestaalsoorten en sommige hoogwaardige koolstofconstructiestaalsoorten, waarvan de meeste worden gebruikt voor het construeren van structurele onderdelen zonder warmtebehandeling, en sommige worden gebruikt voor mechanische onderdelen die slijtvastheid vereisen na carbonering en andere warmtebehandelingen.

Medium koolstofstaal heeft goede warmwerk- en snijprestaties, maar slechte lasprestaties. De sterkte en hardheid zijn hoger dan die van koolstofarm staal, terwijl de plasticiteit en taaiheid lager zijn dan die van koolstofarm staal. Het kan direct worden gebruikt zonder warmtebehandeling, koudgewalst materiaal, koudgetrokken materiaal of na warmtebehandeling. Het geharde en getemperde medium koolstofstaal heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen. De hoogste hardheid die kan worden bereikt, is ongeveer HRC55 (HB538) en σb is 600～1100MPa. Daarom wordt medium-koolstofstaal het meest gebruikt in verschillende toepassingen van gemiddeld sterkteniveau. Naast dat het wordt gebruikt als bouwmateriaal, wordt het ook veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende mechanische onderdelen.

High Carbon Steel (High Carbon Steel) wordt vaak gereedschapsstaal genoemd, met een koolstofgehalte van 0,60% tot 1,70%, dat kan worden geblust en getemperd, en slechte lasprestaties heeft. Hamers, koevoeten, etc. zijn gemaakt van staal met een koolstofgehalte van 0,75%; snijgereedschappen zoals boren, tappen en ruimers zijn gemaakt van staal met een koolstofgehalte van 0,90% tot 1,00%.

De lasprestaties van staal zijn voornamelijk afhankelijk van de chemische samenstelling. Het meest invloedrijke element is koolstof, wat betekent dat het koolstofgehalte van het metaal de lasbaarheid bepaalt. De meeste andere legeringselementen in staal zijn niet bevorderlijk voor het lassen, maar hun invloed is over het algemeen veel kleiner dan die van koolstof.

Over het algemeen is koolstofarm staal goed lasbaar en vereist het over het algemeen geen speciale procesmaatregelen. Het is alleen nodig om met alkalische elektroden te lassen wanneer lage temperatuur, dikke platen of hoge eisen vereist zijn en een goede voorverwarming. Wanneer het koolstof- en zwavelgehalte van koolstofarm staal boven de bovengrens ligt, moet naast het gebruik van hoogwaardige waterstofarme lasstaven, voorverwarmen en naverwarmen en andere maatregelen, de groefvorm redelijk worden gekozen en de fusieverhouding moet worden verminderd om thermische scheuren te voorkomen. .

Medium-carbon staal heeft de neiging tot koudescheuren tijdens het lassen. Hoe hoger het koolstofgehalte, hoe groter de neiging tot harden van de door warmte beïnvloede zone, hoe groter de neiging tot koudscheuren en hoe slechter de lasbaarheid. Naarmate het koolstofgehalte van het basismetaal toeneemt, zal ook het koolstofgehalte van het lasmetaal dienovereenkomstig toenemen. In combinatie met het nadelige effect van zwavel, is het gemakkelijk om hete scheuren in de las te vormen. Daarom moet bij het lassen van middelgroot koolstofstaal gebruik worden gemaakt van alkalische elektroden met een goede scheurweerstand en moeten voor- en naverwarmingsmaatregelen worden genomen om de neiging tot scheuren te verminderen.

Wanneer koolstofstaal wordt gelast, zal door het hoge koolstofgehalte van dit staal een grote lasspanning ontstaan ​​tijdens het lassen. De neiging tot uitharden en koudscheuren van de door de laswarmte beïnvloede zone is groter en de las is ook meer vatbaar voor hete scheuren. Koolstofstaal is bij het lassen meer vatbaar voor hete barsten dan medium-koolstofstaal, dus dit type staal heeft de slechtste lasbaarheid, dus het wordt niet gebruikt in algemene lasconstructies en wordt alleen gebruikt voor gietreparatielassen of oppervlaktebehandeling. Na het lassen moet het laswerk worden getemperd om spanning te elimineren, de structuur te fixeren, scheuren te voorkomen en de prestaties van de las te verbeteren.