Wat is "Lights Out"-bewerking?

"Lights-Out" fabricage is een fabricagemethode (of concept), geen specifiek proces.

De fabriek die gebruik maakt van "Lights-Out manufacturing" is volledig geautomatiseerd en vereist geen personeel ter plaatse. Aangenomen wordt dat deze fabrieken "licht uit" kunnen werken. Veel fabrieken hebben de mogelijkheid om lichten uit te doen, maar weinig fabrieken doen specifiek lichten uit.

Over het algemeen moeten werknemers bij computernumerieke besturing (CNC) -verwerking een grafsteen opzetten die de te vervaardigen onderdelen kan bevatten en de voltooide onderdelen kan verwijderen. Omdat er steeds meer technologieën nodig zijn om volledige automatisering te bereiken, zijn veel fabrieken begonnen met het onbeheerd produceren tussen ploegen (of als afzonderlijke ploegen) om aan de groeiende productiebehoeften te voldoen of om arbeid te besparen. In feite kan moderne technologie niet alleen worden gebruikt in grootschalige productieprocessen, maar ook in kleine CNC-werkplaatsen voor productie zonder toezicht.

Precisiebewerking kan zelfs de meest complexe onderdelen en componenten nauwkeurig en efficiënt produceren. "Lights-Out"-bewerking is een manier voor precisiebewerkingsbedrijven om de productiviteit en efficiëntie verder te verhogen. Hier introduceren we wat "Lights-Out"-bewerking is, met welke factoren rekening moet worden gehouden en hoe dit het verwerkingsproces en het eindproduct beïnvloedt.

Wat betekent het om " licht uit ” bewerking?

Lights out-bewerking is een techniek of methode die wordt gebruikt door precisiebewerkingsbedrijven en andere fabrikanten. Het verwijst naar geautomatiseerde processen en mechanische functies die kunnen worden bediend met minimale handmatige invoer. Aangezien het geautomatiseerde proces geen menselijk toezicht of controle vereist, kan het buiten werkuren of zelfs 's nachts doorgaan, dus roep "lichten uit". Zelfs nadat werknemers en werknemers naar huis zijn gegaan, kan de machine blijven werken om een ​​hogere output te produceren.

Hoe werkt "licht s-out ” bewerking werk?

Technologieën die het mogelijk maken om 'light-out' te bewerken, worden steeds gemakkelijker te verkrijgen en te gebruiken. Processen en mechanische functies kunnen volledig worden geautomatiseerd, waardoor de productie kan doorgaan zonder handmatige tussenkomst. Bij precisiebewerking kan handmatige invoer nodig zijn om ontwerpen te maken en instellingen op de machine aan te passen. Om echter meerdere stukken van hetzelfde stuk te produceren, is er geen voortdurende aandacht van de operator vereist, zodat de precisiebewerking buiten de werkuren zonder toezicht kan worden voortgezet. Hoewel de machine werkt zonder continu toezicht, is het gebruikelijk om altijd een persoon in de buurt van de machine te hebben.

Overweging voor “ Licht uit ” Bewerking

Ervan uitgaande dat de soorten onderdelen die tijdens de fabricage zonder licht worden geproduceerd geschikt zijn voor onbeheerde werking, moeten enkele basisproblemen worden overwogen.

De betrouwbaarheid van de apparatuur.

Aangezien niemand mechanische storingen ter plaatse oplost, moeten werktuigmachines, randapparatuur en automatiseringsapparatuur voor productieactiviteiten perfect kunnen werken. Vragen over de mogelijkheden van de werkplaats zijn onder meer werktuigmachines, spaan- en koelvloeistofbeheer en materiaalbehandeling.

Mechanische gereedschappen.

Kan de machine continu draaien? Is het zeer stabiel en sterk? Heeft het een geschikt spindelvermogen? Heeft het voldoende gereedschapsstations om automatisch voldoende snijgereedschap te leveren? Kan het besturingssysteem de activiteit monitoren en automatisch problemen op afstand corrigeren of communiceren? Heeft het ingebouwde thermische compensatie en antibotsingstechnologie?

Chip- en koelvloeistofbeheer.

Kan de spanentransporteur de geproduceerde hoeveelheid en soort spanen tijdens het gehele productieproces adequaat aan? Kan de transportband de koelvloeistof effectief filteren om te voorkomen dat het fijne poeder de snijvloeistof verontreinigt en mogelijk de koelvloeistoftoevoermond verstopt of een pompstoring veroorzaakt? Als toevoer van koelmiddel onder hoge druk vereist is, kan het toevoersysteem dan zo worden geprogrammeerd dat de druk tijdens de verwerkingscyclus wordt gewijzigd?

Gepland preventief onderhoud.

Hoewel een dergelijk programma van onschatbare waarde is, ongeacht of er al dan niet sprake is van lichtproductie, is het essentieel voor nachtelijke operaties. Als de machine op enig moment uitvalt, is dit een probleem, maar als er machinebedieners zijn, kunnen ze het productieplan wijzigen of andere machines gebruiken totdat ze hulp krijgen. Wanneer een machine uitvalt tijdens een onbeheerde dienst, stopt het werk en wordt kostbare tijd verspild totdat iemand het probleem kan oplossen. Of u nu een intern plan gebruikt of een contract ondertekent met een betrouwbare serviceprovider, een preventief onderhoudsplan is essentieel voor lights-out operaties.

Bewaking op afstand.

Hoewel het gebruik van betrouwbare apparatuur en een gepland preventief onderhoudsprogramma problemen kunnen minimaliseren, is er altijd de mogelijkheid van machinestoring, beschadiging van snijgereedschap, stroomuitval en andere onverwachte problemen. Dat is de waarde van een bewakingssysteem op afstand. Veel controllers en randapparatuur voor CNC-bewerkingsmachines zijn ontworpen om te werken met Ethernet of andere communicatietools om alarmen te verzenden naar pc's of mobiele apparaten die ze nodig hebben.

Niet elke toepassing is geschikt voor de fabricage van lampen. Sommige onderdelen zijn te complex om succesvol te beheren zonder tussenkomst van een operator.

De meest geschikte CNC-machines voor lichtproductie zijn slijpmachines, horizontale en verticale bewerkingscentra, multifunctionele draaibanken en twee- en vierassige draaibanken. Om ervoor te zorgen dat het systeem tijdens de stroomuitval nauwkeurig blijft, gebruiken veel fabrikanten procesbesturingsapparatuur die geschikt is voor de bewerkingsmachine en de toepassing. En ook hebben ze meestal altijd een persoon in de werkplaats.

Voordelen van "Licht s Uit ” Bewerking

Want zelfs zonder handmatige bediening kan de productie zonder licht worden voortgezet, dus er zijn veel voordelen.

Verhoogde machineproductiviteit

Door de lichtgewicht bewerking kan de werktuigmachine langere tijd doordraaien zonder handmatige tussenkomst, en indien nodig 24 uur per dag. Dit kan de productiviteit en output van de machine aanzienlijk verhogen. Hoewel het aantal machines op locatie beperkt kan zijn, kan het langdurig draaiende houden van de machines toch de productiviteit verhogen.

Machineoperators kunnen hun tijd efficiënter gebruiken door productie overdag en 's nachts uit te voeren, meer kortetermijnproductie, werkbewaking van complexere onderdelen en kunnen tijdens de dagploeg dringende bestellingen voor klanten uitvoeren. Responsiviteit.

C ossen Effectief

Aangezien het niet nodig is om te veel arbeiders te voorzien tijdens de verwerking van het uitschakelen van de lichten, worden de arbeidskosten verlaagd, maar kunnen tegelijkertijd andere kosten worden bespaard, waardoor de relatieve productiekosten worden verlaagd.

Ten slotte verlagen energiebedrijven hun energierekening meestal buiten kantooruren ('s nachts), dus het kan goedkoper zijn om machines te gebruiken tijdens stroomuitval.