Het belang van machinale bewerking met hoge precisie

Precisiebewerking is een basisservice die kan worden gebruikt om onderdelen en componenten te maken van veel gereedschappen die we in ons dagelijks leven gebruiken en waarop we vertrouwen. Alle industrieën die we bedienen, vereisen geavanceerde bewerkingen, waaronder lucht- en ruimtevaart, medische toepassingen, auto-automatisering, enz. Maar wat is precisiebewerking precies? Hier introduceren we in detail wat precisiebewerking, verwerkingsmethoden, voordelen zijn en waarom bewerking met hoge precisie belangrijk is.

Wat is machinale bewerking met hoge precisie?

In de maakindustrie wordt "zeer nauwkeurige bewerking ” verwijst meestal naar onderdelen waarvan de toleranties binnen enkele micrometers liggen. Precisiebewerkingsproces verwijst naar verschillende bewerkingsprocessen waarvan de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking hoger zijn dan die van de overeenkomstige bewerkingsmethoden. Precisiebewerkingsprocessen omvatten precisiesnijden en hoge helderheid en zeer nauwkeurig slijpen. De nauwkeurigheid van precisiebewerking is over het algemeen 10 ~ 0,1 m, het tolerantieniveau ligt boven IT5 en de oppervlakteruwheid Ra is lager dan 0,1 m. (Wat is CNC-bewerking ?)

De echte kunst van precisiebewerking is de combinatie van computerbesturingsontwerp en human engineering-ontwerp, die unieke functies en sterk gecontroleerde output kan creëren door de ontwikkeling van vloeistofdynamica, chemische controle, machines, extreem weer en de duurzaamheid die vereist is voor moderne hardware. functionele technologie. Precisiebewerking is erg belangrijk voor het vervaardigen van gereedschappen en onderdelen op een nauwkeurige en stabiele manier, en kan worden herhaald, met consistentie, nauwkeurigheid en duurzaamheid.

Waar wordt precisiebewerking voor gebruikt?

Precisiebewerking is een subtractief proces dat wordt gebruikt wanneer materiaal van het oorspronkelijke product moet worden verwijderd om het eindproduct te maken. Precisiebewerking kan worden gebruikt om een ​​breed scala aan producten, items en onderdelen te maken voor een verscheidenheid aan verschillende objecten en materialen. Deze onderdelen vereisen meestal strikte tolerantieveranderingen tussen de nominale maat en de onderdelen, wat betekent dat er niet veel ruimte is voor fouten bij de productie van onderdelen. Het wordt gebruikt om veel grote en kleine objecten samen te stellen en hun componenten die in ons dagelijks leven worden gebruikt. Als het object uit veel kleine onderdelen bestaat, moet het meestal nauwkeurig worden bewerkt om ervoor te zorgen dat ze nauwkeurig in elkaar passen en goed werken.

Componenten, onderdelen en afgewerkte producten die zijn ontworpen om extreem nauwe toleranties en een hoge duurzaamheid te behouden, zijn veelvoorkomende drijvende krachten die essentieel zijn voor het gebruik van precisiebewerking. Onderdelen die bijvoorbeeld als machineonderdelen moeten samenwerken, moeten mogelijk altijd worden uitgelijnd binnen een bepaald bereik van 0,01 mm tot 0,005 mm. Precisie-engineering en bewerking zorgen ervoor dat niet alleen deze onderdelen nauwkeurig kunnen worden vervaardigd, maar ook dat ze keer op keer met deze precisie kunnen worden geproduceerd.

Een andere veel voorkomende toepassing van precisietechniek kan zijn wanneer gereedschappen of componenten moeten worden gerepareerd of gerepareerd. Na een periode van gebruik kan het zijn dat de gereedschappen of onderdelen van het object machinaal moeten worden gekalibreerd, gegroefd of gelast om ze in hun oorspronkelijke staat te herstellen. Dit kan ook door middel van precisiebewerking.

Het kan ook worden gebruikt in testopstellingen of geautomatiseerde productielijnen, vooral in sommige zeer nauwkeurige industrieën, zoals de elektronica-industrie, de auto-automatiseringsindustrie, productielijnen voor medische machines, enz. (Industrieën die profiteren van CNC-bewerkings- en Productie )

Welke gereedschappen en materialen worden gebruikt bij precisiebewerkingen?

Voor precisiebewerking kunnen verschillende grondstoffen worden gebruikt, zoals kunststoffen, keramiek, metalen, roestvrij staal, staal, brons, titanium, wolfraam, enz. Voor nauwkeurig snijden en complexe verwijdering van grondstoffen kunnen verschillende gereedschappen worden gebruikt. Deze tools zijn afhankelijk van grondstoffen. Voor de meeste materialen kunnen freesmachines, draaibanken, slijpmachines, andere CNC-machines, EDM, etc. worden gebruikt. Dit zijn allemaal voornamelijk CNC-gestuurde machines die worden bediend door hooggekwalificeerde en ervaren operators. Elk gereedschap heeft verschillende functies, materialen, grootte van onderdelen, complexiteit van onderdelen, oppervlaktebehandeling, enz. zullen de keuze van het gebruikte gereedschap beïnvloeden.

Welke machines worden gebruikt?

Om de beste resultaten te behalen met precisiebewerking, betekent dit de mogelijkheid om nauwkeurig specifieke blauwdrukken te volgen die zijn gemaakt met behulp van computer-aided design (CAD) of computer-aided manufacturing (CAM)-procedures. CAD- of CAM-bestanden worden gebruikt om de 3D-tekeningen te maken die nodig zijn om onderdelen te produceren. Vanwege de aard van precisiebewerkingen, moeten goed opgeleide technici bestanden maken met zeer nauwkeurige specificaties. Vervolgens wordt dit CAD- of CAM-bestand gebruikt bij CNC-bewerkingen om de beste resultaten in het bewerkingsproces te verkrijgen.

Om deze zeer complexe en uiterst nauwkeurige onderdelen te vervaardigen, zijn geavanceerde machines nodig om dit effectief te kunnen doen. De verschillende soorten CNC-machinemogelijkheden omvatten:

• 3-assige CNC-bewerking
• CNC-frezen
• CNC draaien
• Meerassige CNC-bewerking
• Geïndexeerde CNC-bewerking van 3+2-assen
• 5-assige CNC-bewerking
• Precisieslijpen
• EDM en draadvonken

Precisiebewerking, de kwaliteit is ook erg belangrijk, dus de inspectiemachine is noodzakelijk. Normaal zijn onder meer:

• CMM
• Microscoop
• Hoogtemeter
• Micrometer
• Hardheidstestmachine
• Remklauwen

Voordeel van precisiebewerking

1. Operationele efficiëntie

Het precisiebewerkingsproces is grotendeels afhankelijk van computergestuurde machines die automatisch en met hoge snelheid kunnen draaien zonder enige handmatige tussenkomst. Dit betekent dat fabrikanten kunnen rekenen op minder arbeid om onderdelen te verwerken. Door de productiekosten te verlagen en de productkwaliteit te verbeteren, kan de operationele efficiëntie van de fabrieksvloer worden verbeterd. Het bedienen van geavanceerde machines en systemen vereist echter geschoolde arbeidskrachten.

2. Snelheid verhogen

Precisiebewerking omvat apparatuur die computeranimatietekeningen gebruikt om blauwdrukken te interpreteren en dienovereenkomstig uit te voeren. Deze machines kunnen duidelijk beter presteren dan mensen op het gebied van snelheid, nauwkeurigheid en algehele output. Het belangrijkste is dat machines geen slaap nodig hebben, omdat ze lang kunnen werken.

3 Consistente productkwaliteit

Precisiebewerking door CNC-bewerkingsmachines kan een consistente uitvoertijd garanderen. Het consequent produceren van hoogwaardige producten kan het vertrouwen van de klant vergroten en de zichtbaarheid van uw merk vergroten.

4. Risicofactoren verminderen

Fouten, menselijk of mechanisch, kunnen het hele productieproces vertragen en de productiekosten verhogen. Menselijke fouten in het proces kunnen echter worden geëlimineerd door slimme machines in te zetten. Aangezien computers strikt een reeks vooraf gedefinieerde bewerkingen volgen, is het onwaarschijnlijk dat ze fout gaan.

5 Lage fout

Door CNC-bewerkingsmachines te gebruiken, neemt het geautomatiseerde precisiebewerkingsproces, zodra de juiste specificaties zijn ingevoerd, het over. Vergeleken met handmatige verwerking is de kans op fouten extreem laag.

6 Lage productiekosten

CNC-machines worden meestal gebruikt om precisieonderdelen te vervaardigen. Het uitgebreide karakter van dit productieproces vermindert afval, vermindert arbeid en vermindert de kans op fouten. Vanwege de lage productiekosten maakt de maakindustrie nu steeds meer gebruik van geautomatiseerde systemen om haar bedrijf te runnen.

7. Snelle productie

We weten hoe snel geautomatiseerde productiesystemen kunnen werken en herhaalbare taken met hoge precisie kunnen uitvoeren. In termen van snelheid en nauwkeurigheid kunnen mensen de precisie-engineeringmachines niet verslaan. De kortere doorlooptijd helpt het bedrijf om aan de marktverwachtingen te voldoen en duurzame groei te realiseren.

Waarom is machinale bewerking met hoge precisie zo belangrijk?

Met de snelle ontwikkeling van 5-assige CNC-bewerkingstechnologie stellen steeds meer prototypefabrikanten hogere eisen aan de precisiebewerking van onderdelen. Als de grootte van het apparaat bijvoorbeeld wordt verkleind, zullen de componenten die ervoor zorgen dat het werkt, blijven krimpen om betere prestaties en hogere efficiëntie te bereiken. Veel industrieën gebruiken graag microcomponenten in hun producten, wat een trend is in industrieën zoals elektronica, medische componenten, energiecomponenten en biowetenschappelijk onderzoek. Elk bedrijf dat duurzame onderdelen in precieze afmetingen moet snijden en ervoor moet zorgen dat ze in een groter systeem werken, heeft CNC-bewerking nodig om het werk te voltooien.

In de afgelopen jaren ontwikkelt de machinebouwindustrie zich in een snel tempo naar precisiebewerking en ultraprecisiebewerking. In het toekomstige ontwikkelingsproces zullen precisiebewerking en ultraprecisiebewerking de belangrijkste technologie worden om te winnen in marktconcurrentie. De belangrijkste reden waarom moderne productie de verwerkingsnauwkeurigheid moet verbeteren, is het verbeteren van de productprestaties en kwaliteit, het verbeteren van de kwaliteitsstabiliteit en prestatiebetrouwbaarheid, het bevorderen van productminiaturisatie, sterke functies, goede onderdelenuitwisseling, productassemblage en debugging-productiviteit Hoog, en het bevorderen van productie en montage automatisering. Automatisering van de industrie en intelligente industriële upgrades en hervormingen zullen ongetwijfeld de vraag naar precisieonderdelen doen toenemen.

Klaar om precisiebewerking te implementeren ?

SANS-bewerking, wij bieden contract CNC-precisiebewerkingen voor vele industrieën:automobiel, optica en ruimtevaart, leger, transport en meer. Als fabriek met meer dan 10 jaar ervaring zijn we gespecialiseerd in op maat gemaakte precisiebewerkingen in frees-, EDM-, WEDM- en slijpprocessen, en kunnen we ook Jig &Fixture- en onderdelenassemblageservice bieden.