Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Fruitleer

Achtergrond

Fruitleer, ook wel fruitrolletjes of Fruit Roll-ups genoemd, is een populaire snack voor gedroogd voedsel. Ze worden gevormd wanneer fruit wordt gepureerd (meestal uit een concentraat bij massaproductie), gekookt, gedroogd en uitgerold of uitgesneden (voor gemakkelijke opslag en verpakking). De kleverige oplossing wordt vervolgens uitgespreid op een anti-aanbaklaag waarop het wordt gedroogd. Wanneer het gedroogd is, voelt het fruitleer stevig aan (vandaar de naam fruitleer) maar kneedbaar genoeg zodat het kan worden gerold. Het fruitleer kan gemakkelijk in stroken en vormen worden gesneden, afhankelijk van het merk of de soort fruitleer. Fruitleer gaat over het algemeen vrij lang mee in deze staat en hoeft niet gekoeld te worden. De populariteit van het fruitleer is de afgelopen 10 jaar aanzienlijk toegenomen omdat velen deze snacks gezonder vinden dan andere zoetigheden omdat het wordt geproduceerd uit fruit waaraan vitamines (met name vitamine C) zijn toegevoegd.

Fruitleer wordt in massa geproduceerd door een aantal verschillende bedrijven, maar kan ook vrij gemakkelijk thuis worden gemaakt. Er zijn recepten in overvloed in kookboeken, inclusief instructies voor het maken van fruitleer met druiven, frambozen, appels en aardbeien op het fornuis en het gebruik van de oven of een voedseldroger om te helpen bij het droogproces.

Geschiedenis

Het is moeilijk om te weten wanneer of wie voor het eerst fruitleer ontwikkelde. Velen geloven echter dat de volkeren van het Midden-Oosten tot de eersten behoorden die ontdekten dat vers fruit het hele jaar door kan worden gebruikt en bewaard als het wordt gepureerd, gekookt en gedroogd. Het is waarschijnlijk dat een vroege smaak voor fruitleer abrikoos was. Antiquarische kookboeken verwijzen naar fruitleer als Perzisch of Midden-Oosters. Armeense kookboeken verwijzen naar de traktatie als bastegh en recepten geven om ze thuis te maken, en de "oude manieren" bespreken waarop deze fruitleersoorten werden geproduceerd. Het proces beveelt aan om de fruittraktatie te maken bij droog, zonnig weer, waarbij het gekookte en gepureerde fruit op mousseline vellen wordt gegoten, buiten wordt gehangen om te drogen, aan de andere kant met water wordt besproeid zodat het van de mousseline kan worden verwijderd, en weer buiten in de zon te drogen gelaten. Recepten raden aan om het fruitleer bij het vallen van de avond binnen te brengen, maar de volgende dag weer in de zon te zetten als het niet stevig aanvoelt. Het eindproduct werd in de gewenste vormen gesneden en in een glazen pot geplaatst voor opslag. Bij bijgewerkte recepten moet de kok de slurry op vetvrij papier of plasticfolie gieten en in de zon onder kaasdoek plaatsen, weer anderen raden het gebruik van ovens of dehydrators aan voor snel, betrouwbaar drogen.

Recepten voor fruitleer worden vaak gevonden in biologische en gezondheidsbewuste receptbronnen. Deze recepten vragen om het gebruik van biologisch geteeld fruit en vermijden het gebruik van kunstmatige ingrediënten, toegevoegde vitamines of verwerkte suiker, en vervangen het door honing (als er al zoetstof wordt gebruikt). In feite bestaat in massa geproduceerd fruitleer slechts voor ongeveer een derde uit fruitpuree en voor tweederde uit additieven en zoetstoffen.

Grote voedselproducenten maken al bijna twee decennia fruitleer in dit land. Deze fruitleersoorten zijn verkrijgbaar in een duizelingwekkend scala aan smaken (inclusief watermeloen) en er zijn speciaal vitamines aan toegevoegd om ze gezonder te maken. Ze zijn enorm populair bij kinderen en zijn ontworpen met hun interesses in het achterhoofd. Deze fabrikanten hebben een reeks felle kleuren ontwikkeld voor deze fruitsnacks (inclusief warme kleuren en neonkleuren die geen natuurlijke fruitkleuren zijn). In plaats van het leer in gewone stroken te snijden, snijden sommige fabrikanten stripfiguren op het product om te helpen bij de marketing en verkoop van het product. Pakketten bevatten prominente stripfiguren of filmpersonages, waardoor het product aantrekkelijker wordt voor kinderen.

Grondstoffen

In massa vervaardigd fruitleer bevat drie hoofdingrediënten:fruitpuree, een voedingsadditief genaamd malto-dextrine en een soort zoetstof. In sommige nationale merken maakt de fruitpuree slechts ongeveer een derde van het product uit. Even belangrijk als de fruitpuree zijn de twee andere hoofdingrediënten, malto-dextrine en zoetstoffen. Malto-dextrine is een gemodificeerd voedingszetmeel dat aan een aantal gefabriceerde producten wordt toegevoegd. Het is een wit poeder dat gemakkelijk met elke grondstof mengt en in koud water oplosbaar is. Wanneer het oplosbaar is, wordt het transparant en heeft het een lage viscositeit. Het additief voor maltodextrine is uiterst belangrijk in fruitleer omdat het de zachte textuur en kneedbaarheid biedt die nodig zijn voor het product. Zoetstoffen zijn de andere belangrijke toevoeging aan het product. Zoetstoffen omvatten over het algemeen glucosestroop of suiker, en in sommige producten beide. Veel vervaardigd fruitleer bevat een groot aantal andere additieven, maar verschilt per merk. Deze omvatten vaak:gedeeltelijk gehydrogeneerde katoenzaadolie, glycerine of diglyceride, kunstmatige en natuurlijke kleur- en smaakstoffen, pectine, tandvlees en toegevoegde vitamines zoals citroenzuur (vitamine C).

Het fabricageproces

Fruitleer is een geëxtrudeerde snack, wat betekent dat de fruitpuree-oplossing door een metalen matrijs wordt geperst en in de gewenste vorm wordt gesneden.

Koken

  • 1 Fruitconcentraat wordt over het algemeen ingekocht bij een leverancier. Eenmaal in huis wordt het concentraat in een vat gedaan en aangevuld met water. Aan de batch worden glucosestroop, maltodextrine en alle verschillende additieven toegevoegd. Op dit moment worden ook smaakversterkers en kleuren toegevoegd. Er wordt slechts één fruitsmaak tegelijk in een vat gemaakt; dus ofwel zijn er veel vaten tegelijk aan het werk ofwel worden de vaten schoongemaakt om een ​​puree met een andere smaak te krijgen. De fruitpuree wordt ongeveer vijf minuten gekookt.

De puree extruderen

  • 2 De vruchtenslurry wordt vervolgens doorgesluisd naar een ander groot vat. De bodem van het vat wordt naar een extruder geleid. De vloeibare fruitoplossing wordt door een metalen matrijs gevoerd die de hete fruitpuree uit het vat duwt, deze plat maakt en op dun, vettig papier extrudeert. Sommige fabrikanten bieden verschillende maten of breedtes van het product aan. De vorm van de extrusiematrijs varieert met het product dat op dat moment wordt vervaardigd.

Drogen

  • 3 Het fruitleer is op dit moment nog stroperig en moet kneedbaar genoeg zijn om in de verpakking gerold te kunnen worden. Het wordt door een droogtunnel getransporteerd die het product snel stolt. De tunnel gebruikt geen hete lucht om te drogen (zoals aanbevolen in zelfgemaakte recepten of traditionele recepten), maar koele lucht om vocht af te voeren en de nog hete slurry af te koelen. Aan het einde van de tunnel rolt een mechanisme het afgekoelde fruitleer op tot een spoel of rol (afhankelijk van het product). Sommige producten zijn aan de buitenkant van het wasachtige papier gewikkeld met een riem om de spoelen gesloten te houden (vooral handig voor lange, dunne spoelen). Bovendien hebben sommige fruitleersoorten patronen of afbeeldingen (vaak stripfiguren of zelfs letters of cijfers) die erin zijn gesneden met een dobbelsteen die lijkt op een koekjessnijder. Dit gebeurt voordat het leer wordt gerold.

Pouching

  • 4 Aan het einde van de transportband wordt het opgerolde leer naar een trechter gebracht. Afzonderlijke spoelen worden in een zakjesmachine gedaan, waarin het product is ingesloten in een wikkel van metaalfolie of gewoon wit papier (afhankelijk van het product). Het zakje wordt automatisch verzegeld als het door de machine gaat.

    Bij de vervaardiging van fruitleer wordt fruitconcentraat gemengd met water, glucosestroop, maltodextrine, smaakversterkers en kleuren. Vervolgens wordt de fruitpuree gekookt. Door verhitting wordt de vloeistof dikker tot een slurry die vervolgens wordt geëxtrudeerd. De oplossing wordt naar een metalen matrijs gevoerd die de hete fruitpuree uit het vat duwt, het plat maakt en op een dun, vettig papier duwt. Het fruitleer wordt door een droogtunnel getransporteerd die koele lucht gebruikt om het product snel te laten stollen.

Verpakking

  • 5 De zakjes vallen vervolgens in een grotere machine die het product automatisch groepeert en verpakt. Deze machine is geprogrammeerd om kartonnen verpakkingen op gewicht te vullen. De kartonnen verpakking wordt over het algemeen in eigen beheer gemaakt en bevat alle belangrijke informatie zoals voedingsinformatie. Verpakkingen zijn vaak zeer felgekleurd en staan ​​vol met afbeeldingen van populaire stripfiguren en vormen een essentieel onderdeel van productmarketing.

Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole begint met de aanschaf van hoogwaardig fruitconcentraat. Veel puree wordt geleverd door bekende fruitverwerkers. Andere methoden voor kwaliteitscontrole omvatten een zorgvuldige kalibratie van alle additieven, met name van die additieven die de verharding/vormbaarheid beïnvloeden (met name maltodextrine). Ook worden de kook- en droogtemperaturen nauwlettend gevolgd om het vochtgehalte te garanderen. Weegschalen zijn zorgvuldig gekalibreerd, zodat elke rol precies de juiste hoeveelheid geëxtrudeerd product bevat; op dezelfde manier wordt de verpakkingsmachine gecontroleerd en opnieuw gecontroleerd, zodat elke kartonnen verpakking het juiste aantal fruitleers bevat. Ook worden er periodiek steekproeven uitgevoerd.


Productieproces

  1. Wat is VMC-bewerking?
  2. Gids voor aluminium lasermarkering
  3. MIG-lassen versus TIG-lassen
  4. Gids voor lasermarkering
  5. Overwegingen voor Zwitserse machinale bewerking met hoge productie
  6. Gids voor CNC-prototyping
  7. Het fabricageproces van de schacht begrijpen
  8. Wat is RVS-passivering?
  9. Leerkleurstoffen - belangrijk onderdeel in de leerindustrie
  10. Soorten kleuren in de verfindustrie die tint verspreiden in het dagelijks leven
  11. Edel leer en zijn vele kleuren