IJslolly

Achtergrond

Het geluid van een ijscowagen is een genot voor zowel kinderen als volwassenen op een warme zomerdag. Die vrachtwagen bevat heerlijke brouwsels die de industrie gezamenlijk 'bevroren nieuwigheden' noemt. En het bevat gegarandeerd een verscheidenheid aan bevroren pops - ijs, sorbets, pops in push-tubes en pops op sticks - in fruitsmaken en kleurrijke vormen en maten. Deze worden vaak ijslolly's genoemd naar de merknaam Frozen Pop.

Geschiedenis

De bevroren pop heeft zijn oorsprong in bevroren desserts die zo oud zijn als de beschaving. De oude Romeinen lieten in de zomer ijsblokken uit de bergen naar beneden dragen. De blokken werden vermalen tot crushed ijs dat op smaak werd gebracht met fruit en siroop. De Chinezen worden met dezelfde praktijk gecrediteerd, en deze sorbets, sorbets en bevroren ijs werden geserveerd in het dertiende-eeuwse hof van Kublai Khan (1215-1294) toen de Italiaanse avonturier Marco Polo (1254-1324) een bezoek bracht. Andere oude culturen, waaronder die van Turkije, Perzië (nu Iran), het Arabische schiereiland en India kenden ook bevroren, gearomatiseerd ijs. Ze waren meestal een voorrecht van de rijken en waren gemaakt van ijs, fruitpulp, fruitsiroop en bloemen voor smaak, geur en kleur. Bevroren lekkernijen werden geserveerd om gasten te eren bij banketten of om het gehemelte tussen de gangen te reinigen, aangezien sorbets nog steeds worden gebruikt.

In de zestiende eeuw bracht Catherine de Medicis (1519-1589), de in Italië geboren echtgenote van de Franse koning Hendrik 11 (1519-1559), recepten voor bevroren ijs uit Italië en introduceerde het concept van het kunstmatig invriezen van het ijs door hun containers te laten zakken in ijzige pekel. De volgende belangrijke mijlpaal in de ontwikkeling van bevroren nieuwigheden vond plaats in drie hoofdsteden - Parijs, Londen en New York - in de jaren 1820. Straatverkopers verkochten ijs en penny-ijs (bevroren ijsklontjes, een beetje zoals kleine sneeuwkegels) die op kleine glazen bekers werden gehouden. De klant kocht een ijsje voor een cent en at het rechtstreeks uit de beker (zonder lepel of stok), en de verkoper recycleerde de beker voor de volgende klant.

De kleine bolletjes bevroren ijs of ijs werden "hokeypokey" genoemd (waarschijnlijk afgeleid van een Italiaanse slogan), en de pennyice-mannen werden ook hokeypokey-mannen genoemd. De hokeypokey-mannen waren de originele Good Humor-mannen, genoemd naar het merk ijs op een stokje dat in 1922 werd geïntroduceerd. Good Humor is voortgekomen uit twee populaire uitvindingen. De auto (en de vrachtwagen) hielpen verkopers een groter gebied te bestrijken en meer nieuwigheden te vervoeren dan de straatverkopers met hun duwkarren. En in 1910 waren lolly's een populair snoepje geworden voor kinderen in Amerika en Engeland. IJs op een stokje en de Good Humor bar volgde. Ondertussen was er weer een ijzige revolutie aan de gang.

De ontdekking van de bevroren pop wordt toegeschreven aan een 11-jarige jongen. In 1905 mengde Frank Epperson gepoederde frisdrank en water, maar vergat zijn voorbereiding en liet het buiten achter op de veranda van zijn huis in Oakland, Californië. Het brouwsel bevroor 's nachts en de stok die hij had gebruikt om het poeder in het water te roeren, bleef in de bevroren vloeistof steken. Frank haalde de hele bevroren massa eruit en ontdekte dat hij een nieuwe traktatie had uitgevonden. Hij noemde het de 'Epperson-ijspegel'. De volgende zomer maakte hij zijn bevroren lekkernijen in de koelbox van zijn familie en verkocht ze in zijn buurt onder de verkorte naam 'Epsicle'. Frank doopte zijn ontdekking opnieuw om tot "ijslolly" om aan te tonen dat ze van frisdrank waren gemaakt. De verkoopprijs voor de originele Epsicles was vijf cent per stuk. Epperson patenteerde zijn traktatie in 1924 toen hij 30 jaar oud was als de ijslolly.

Van 1920 tot het midden van de jaren zeventig verkochten Good Humor-trucks alle soorten bevroren lekkernijen totdat de kosten van benzine en verzekering de winsten overweldigden. Onafhankelijke verkopers verkopen nog steeds diepgevroren lekkernijen in veel buurten, maar de grote verscheidenheid aan ijslolly's in supermarkten maakt de koelkast voor huishoudelijk gebruik tegenwoordig de meest bekende pop-"verkoper".

Grondstoffen

De twee belangrijkste soorten niet-zuivelproducten die worden gemaakt, zijn de ijslolly en de sapreep. De ijslolly bestaat voor 90% uit water. De andere ingrediënten zijn suiker, glucosestroop, kauwgom en stabilisatoren. Deze ingrediënten geven de ijslolly een textuur die "mondgevoel" wordt genoemd en die het aangenaam maakt om te eten. De suikers en stabilisatoren zorgen ervoor dat de pop zacht wordt in de lucht, zodat hij eetbaar is, in plaats van te smelten en te druipen als een ijsblokje. Smaakstof is zeer geconcentreerd en heeft meestal een traditionele fruitsmaak en kleur. Specialistische bedrijven vervaardigen de smaakstoffen en passen de chemie toe die nodig is voor echte smaak en kleur wanneer de smaakstof wordt gereconstitueerd. Sommige smaken, met name citrus, hebben ook additieven zoals citroenzuur dat de smaak zijn citrus-bite geeft. Juice bars hebben dezelfde ingrediënten, behalve dat geconcentreerd vruchtensap voor de kleur en smaak zorgt. Alle andere bevroren lekkernijen (zoals fudgerepen) zijn zuivelproducten.

Ijslollymakers hebben ook stokjes nodig voor de handvatten en bedrukte wikkels. Deze worden geleverd door externe bronnen. De ijslollyfabrikant zal een ontwerp laten maken voor de bedrukking op de wikkel, die op een plaat wordt geëtst en gebruikt om de wikkels te bedrukken. Wrappers worden per vrachtwagen aangekocht, dus een nieuw product is een grote kostenpost. Sticks worden gemaakt van lindenhout door gespecialiseerde onderaannemers. Soms zijn de stokjes ook bedrukt met grappen, grappige spreuken of ontwerpen; ze worden per palletlading gekocht in hoeveelheden die voldoende zijn om het fabricageseizoen mee te gaan.

Ontwerp

Het ontwerp van een ijslolly bestaat uit een combinatie van kleur, smaak en vorm van de pop. Smaken en kleuren blijven meestal in een reeks traditioneel geaccepteerde fruitsmaken. Mallen kunnen in bijna elke vorm worden gemaakt en kunnen ook in fasen worden gevuld om gelaagde kleuren te creëren of worden gecoat met buitenste kleuren en smaken voor contrast. De mallen zijn echter gemaakt in een nauwkeurig ontwerpproces en zijn erg duur - ongeveer $ 60.000 voor elk ontwerp. De beslissing om een ​​nieuwe mal te maken is een belangrijke voor alle ijslollymakers. Wanneer de kosten van het wijzigen van voedingsinformatie, het drukken van nieuwe wikkels en advertenties worden toegevoegd, kan elk nieuw product een investering van $ 100.000 betekenen. Grote fabrikanten mogen tot 30 nieuwe artikelen per jaar produceren.

Het fabricageproces

1. De ijslolly begint met het maken van waterijs in sets van gesteriliseerde vaten. De vaten worden gekoeld tot 35-37°F (1,7-2,8°C). Het basismateriaal, bestaande uit suiker, glucosestroop, stabilisatoren en gom, wordt gemengd met water en vervolgens onderverdeeld in verschillende afzonderlijke vaten waar de smaak- en kleurstoffen worden toegevoegd. De formules voor de mixen zijn constant, maar getrainde inspecteurs testen de batches op smaak en passen smaakstoffen en andere ingrediënten naar smaak aan. In de gekoelde vaten wordt de vloeistof waterijs - het bereikt het punt van bevriezen niet helemaal en kan toch gemakkelijk worden verpompt.

   Het waterijs wordt naar een machine van een miljoen dollar gepompt, de Vita-Line. De machine is rond en heeft een diameter van ongeveer 4,6 m (15 ft) en transporteert sets mallen door verschillende processen om de pops te vormen. De machine is gemaakt van roestvrij staal en ondersteunt 200 tot 300 stroken mallen. Elke strook kan 6, 8 of 12 vormen breed, 4-8 ft (1,2-2,4 m) breed en 30-40 ft (9-12 m) lang zijn. Een typische ijslollymachine genereert 4.320 pops per uur; grotere machines produceren twee keer zoveel en een productielijn kan vijf machines bevatten.

   Een doorlopende ketting over de bovenkant van de machine en rond het wiel beweegt de mallen door het proces. Alle vloeistoffen worden verpompt door elektrisch aangedreven pompen. Pneumatiek (luchtdruk) regelt de bewegingen van hulpcilinders en het openen en sluiten van kleppen in een eenvoudige opeenvolging van bewegingen. In de eerste reeks stappen worden de vormen voorgespoeld, gewassen, opnieuw gespoeld, Twee soorten machines voor het vullen en sluiten van ijslolly's. en ontsmet (verwarmd) in een minutenlang proces. De machine keert de mallen om zodat een sproeibalk alle materialen uit de mallen kan voorspoelen. Twee wasstaven, boven en onder de vormen, wassen en spoelen de vormen in een zoetwaterspoeling. Een andere bar reinigt de mallen.

2. Na het wassen worden de mallen weer omgekeerd zodat ze gevuld kunnen worden. Het gearomatiseerde waterijs wordt door sets nippels in de mallen gepompt en de mallen worden in een tank getrokken die gevuld is met water dat calciumchloride (pekelzout) bevat dat met ammoniak wordt gekoeld tot -25--30°F (-32--). 34°C). Terwijl de mallen langs de 20 ft (6 m) lengte van de tank worden getrokken, gaat hun inhoud van de vloeibare naar de bevroren toestand. Als verschillende smaaklagen de specifieke pop vormen, worden hoppers met verschillende vloeistoffen aan dezelfde machine bevestigd die pops met één smaak maakt. De eerste vulling wordt geïnjecteerd, de mal wordt gedeeltelijk ondergedompeld in zoutpekel om deze te bevriezen en een vacuümpomp zuigt de resterende vloeistof op het bevroren oppervlak weg. Tijdens de tweede vulling wordt de tweede smaak toegevoegd, snel ingevroren en drooggezogen uit stilstaand water; ten slotte wordt de derde vulling toegevoegd. Halverwege het proces wordt het waterijs gedeeltelijk bevroren. In dit stadium krijgen pops die zijn ontworpen om een ​​gedraaid uiterlijk te hebben die draai, en een injector duwt de sticks in de pops, die van buiten naar het midden bevriezen, zodat de bevroren buitenkant de stick ondersteunt. In de laatste 3 of 4 ft (0,9 of 1,2 m) van de machine, bevriezen de middelpunten van de pops.

3. De vormen gaan dan kort door een tank met 180°F (68°C) water dat de vormen lichtjes verwarmt. Een overhead-extractor trekt de pops uit hun mallen door hun stokjes. Als de pops moeten worden gedompeld om er een buitencoating op te maken, laat de extractor ze in een diptank zakken en wordt de coating snel bevroren. De extractorstang draagt ​​vervolgens de ijslolly's naar het gebied waar de zakken worden opengeblazen door luchtstoten wanneer de pops worden neergelaten door de extractor. Ze vallen door de zwaartekracht in de wachtende zakken.

   De pops in zakken rijden op een transportband langs een assemblagelijn waar arbeiders dozen openbreken, de dozen vullen met pops in zakken, de dozen dichtplakken en sets dozen in een grotere set verpakken, een masterpack genaamd. De masterpacks worden naar de vriezer gebracht waar ze tot verzending worden bewaard. In een alternatief verpakkingsproces worden ijslolly's door de extractorbalk op vellen mylar- of pergamijnpapier gedropt dat voorbedrukt is. De wikkelmachine vormt de wikkel rond elke reep, sluit de boven- en onderkant af en snijdt het overtollige papier aan beide uiteinden af.

Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole omvat smaak- en visuele tests. Het waterijs is "op smaak getest", hoewel het mengsel precies is gemaakt. De tester is meestal een expert die weet wanneer de smaak niet helemaal voldoet aan de bedrijfsnormen, ondanks de perfecte afmetingen van de ingrediënten. De tester heeft de bevoegdheid om het mengsel op de juiste smaak af te stellen.

De processen van de Vita-Line die bijzonder nauwlettend in de gaten worden gehouden, zijn het vulproces, het extraheren van de pops uit de mallen en het laten vallen van de pops in de zakjes. Omdat de pops in een doos zitten, kunnen de assemblagemedewerkers alle pops die er verdacht uitzien weigeren, dus kwaliteitscontrole in de ijslollyfabriek is een "hands-on" activiteit. Kleinere bedrijven profiteren van deze aanpak omdat ze een familiale sfeer delen en trots zijn op hun product.

Bijproducten/afval

Er zijn geen bijproducten of afval van het proces van het maken van waterijs. Bij het spoelen van de mallen kan wat suikerhoudend afvalwater ontstaan, maar het water wordt gewoon als afvalwater door het waterbehandelingssysteem van de stad getransporteerd, dat wil zeggen dat er geen speciale behandeling nodig is.

Belangrijke veiligheidskwesties in de fabriek zijn onder meer het koelproces waarin vloeibare ammoniak moet worden verwerkt. Lagedrukstoom wordt gebruikt bij het reinigen en ontsmetten van de mallen en machines, en natuurlijk levert elektriciteit de stroom. Werknemers zijn getraind in het bedienen van machines, dus veilige praktijken zijn ingebakken en veiligheid wordt een minimale zorg.

De Toekomst

De toekomst van de ijslolly zal de eisen van het publiek volgen. Smaken neigen naar traditionele smaken en kleuren, dus het verfijnen en verbeteren van traditionele producten is een primaire interesse van ijslollymakers. Experts berekenen dat er in de 75 jaar sinds de creatie van de Epsicle 100 ice pop-smaken zijn geproduceerd, maar kers, sinaasappel en druif zijn nog steeds de favoriete smaken van de naar schatting 3 miljoen ijslolly's die elk jaar worden verkocht. "Boutique"-smaken zoals daiquiri of bosbessen zijn gemaakt om de fantasie van avontuurlijke smaken te vangen, en combinaties van soorten pops zoals ijsbars met een ijscoating of ijslolly's met een kleine hoeveelheid ijs in het mengsel zijn manieren om nieuwe producten die niet te ver van de traditie afwijken, maar consumenten aanspreken die twijfelen tussen zuivel en niet-zuivel noviteiten.

Fabrikanten letten ook op hun concurrenten, maar kleine bedrijven kunnen de investering die nodig is voor bijvoorbeeld nieuwe sets matrijzen die geen grote verkopers zijn, niet evenaren. Elk nieuw item vereist ook nieuwe etiketten met de juiste voedingsinformatie die voldoen aan de etiketteringsvereisten van de overheid en andere details, en dat kan erg duur zijn. De kosten lijken de toekomst van de ijslolly echter niet in de weg te staan; In 1998 werden 98 nieuwe nieuwigheden geïntroduceerd, de pop genaamd "Frosty Paws", die voor honden werd gemaakt, niet meegerekend. De toekomst van ijslolly's is gebaseerd op traditie in plaats van snel veranderende rages. Een lange, hete zomer is het beste marketinginstrument van de ijslolly.