Pooltafel

Achtergrond

In pool (de gebruikelijke Amerikaanse term voor pocket biljart) wordt een bal geslagen met het uiteinde van een lange, slanke stok (cue), waardoor deze in andere ballen rolt en deze in gaten (pockets) rond de randen van het spel slaat tafel. Een korte muur (rail) rond de omtrek van de tafel houdt de ballen op het speeloppervlak. De rail is voorzien van een rubberen kussen, zodat ballen die erop stuiten voorspelbaar terugkaatsen en in het spel blijven.

In de Verenigde Staten is het bestuursorgaan van het spel het Billiards Congress of America (BCA). Een van de functies van de BCA is het definiëren van specificaties voor apparatuur die acceptabel is voor gesanctioneerde toernooien. Hoewel het niet de exacte grootte van een goedgekeurde pooltafel specificeert, vereist de BCA dat het speeloppervlak twee keer zo lang als breed is. BCA-specificaties voor de tafel omvatten maximaal toelaatbare oppervlaktevervormingen onder een gespecificeerde verticale kracht, vlakheidstoleranties van het oppervlak, afmetingen en vormvereisten voor het rubberen kussen en de zakken, en samenstellingsvereisten voor het speeloppervlak en de stoffen bekleding.

Geschiedenis

De oorsprong van biljarttafels is onzeker. De meest voorkomende theorie is dat rond de vijftiende eeuw tafels in Frankrijk en Engeland werden gebruikt voor een indoorversie van een grasveldspel vergelijkbaar met croquet. Een bal (bille in het Frans) rustend op de tafel werd geduwd met een stok (billart in het Frans), om de bal door een draadpoort te duwen om een ​​houten pin te raken. De functie van zes vakken aan de randen van de tafel is onduidelijk. Verticale muren (banken in het Engels) rond de randen zorgden ervoor dat ballen niet van de tafel vielen. De eerste geregistreerde biljarttafel was er een die in 1470 aan koning Lodewijk XI van Frankrijk werd verkocht.

Biljart ontwikkelde zich gelijktijdig in Engeland. De regels verschilden van plaats tot plaats, zoals beschreven in The Complete Gamester, een boek dat in 1674 in Engeland werd gepubliceerd. Tegen die tijd was de knuppelvormige billart uitgegroeid tot een slanke keu. Het duurde nog een eeuw voordat het draadhek en de opstaande houten pin geleidelijk aan van de biljarttafels verdwenen. Omdat speelvlakken van hout waren, hadden ze de neiging om te kromtrekken. Toen spelers met opzet ballen van de randmuren van de tafel begonnen terug te kaatsen, begonnen bouwers de oevers op te vullen met stof gevuld met paardenhaar of vodden.

Tijdens de 18e eeuw bleef biljarten populair in Frankrijk en Engeland en sloeg het aan in de Verenigde Staten. De tafelafmetingen varieerden, maar de 2:1 verhouding tussen lengte en breedte werd standaard. Rails waren opgevuld met strak opgerolde stof, waardoor een iets meer voorspelbare balrebound werd geproduceerd.

De industriële revolutie heeft bijgedragen aan een reeks verbeteringen in biljarttafels. Tussen 1800 en 1850 werd krijt voor het eerst gebruikt op keu-uiteinden om de wrijving te vergroten, werden lederen keu-tips uitgevonden, werden ruitvormige vizieren toegevoegd aan rails, werd leisteen geïntroduceerd als een superieur tafeloppervlak en gevulkaniseerd rubber (dat zijn eigenschappen behield ongeacht temperatuurschommelingen) werd snel aangepast voor railkussens.

Latere verfijningen in pooltafels hadden voornamelijk betrekking op constructietechnieken. In oudere tafels werden bijvoorbeeld horizontale gaten in de leisteenranden geboord en gevuld met gesmolten lood; schroeven die door de verticale rand van de rail liepen, werden in het met lood beklede gat vastgedraaid. Rails daarentegen zijn: Een pooltafel met frame. bevestigd aan moderne tafels door een bout verticaal door een gat in de leisteen te steken en deze in de onderkant van de rail vast te draaien, waarbij de rail en de lei stevig tegen elkaar aan worden getrokken. Evenzo, in oudere tabellen messing paspennen werden in met lood beklede horizontale gaten gestoken die in de randen van de drie leisteensecties waren geboord, waar ze zouden samenkomen om het speeloppervlak te vormen. In moderne tafels worden de leisteensecties stevig bij elkaar gehouden door ze aan een houten frame te schroeven, en verbindingen worden meestal verzegeld met hete was.

Grondstoffen

Hoewel sommige goedkope pooltafels synthetische leisteen of plastic honingraatplaten gebruiken, is het geprefereerde speeloppervlak (en de enige die is goedgekeurd door de BCA) natuurlijke leisteen. Het is vrij compact, met het bedrag in een typische tafel met een gewicht van 450 lb (200 kg) of meer. Deze massa zorgt ervoor dat de tafel tijdens het spelen stil blijft staan. Italiaanse leisteen is lange tijd het favoriete type geweest, maar Braziliaanse leisteen heeft nu enkele voorstanders.

Leisteen wordt in de steengroeve gemaakt, waar computergestuurde diamantzaagbladen worden gebruikt in combinatie met lasermeetapparatuur om het in zeer vlakke platen van 1,9-2,5 cm dik te snijden. De leiplaten worden verzonden in sets van drie panelen, die gecertificeerd zijn als uit dezelfde plaat gesneden. Driedelige tafelbladen hebben de voorkeur omdat de kleinere secties lichter en veiliger zijn om op te tillen, minder snel breken en gemakkelijker waterpas kunnen worden gemaakt tijdens de installatie. Voorafgaand aan verzending worden gaten van de juiste grootte in de lei geboord voor de zakken en voor de bouten en schroeven die zullen worden gebruikt om de lei aan de tafel en de rails te bevestigen.

Het andere belangrijke onderdeel van pooltafels is hout. Meestal worden ten minste twee typen gebruikt. Populier (tulpenhout), een hardhout met superieure zelfherstellende eigenschappen dat schroeven stevig vasthoudt en goed herstelt wanneer nietjes worden verwijderd, heeft de voorkeur voor het structurele frame van de tafel. Andere hardhoutsoorten die een mooiere afwerking geven en beter bestand zijn tegen deuken en krassen, worden gebruikt voor de buitenoppervlakken van de tafel. Voorbeelden zijn eiken, esdoorn en mahonie.

Rails worden meestal geproduceerd door twee houtsoorten te lamineren:aantrekkelijk, duurzaam hardhout voor het bovenste gedeelte en functioneel zachthout (zoals grenen) of populier voor het onderste gedeelte. Gevulkaniseerd rubber van klasse A heeft de voorkeur voor de railkussens, die zijn gevormd naar een bepaald driehoekig profiel dat is goedgekeurd door de BCA. Canvasstof is aan de boven- en onderkant van het kussen gegoten voor een goede terugvering en een veilige bevestiging aan de rail.

Het doek dat wordt gebruikt om de leisteen en de rails te bedekken, is speciaal ontworpen voor pooltafels. Volgens het BCA-edict moet het voornamelijk wol zijn; beschikbare wol/nylon mengsels variëren van 100%/0% tot 60%/40%. Hoewel het vaak is Een diagram van pooltafelrail en blind. vilt genoemd (een stof gevormd door vezels samen te drukken in plaats van te weven), het is eigenlijk een geweven stof met een dutje (blootgestelde, korte, pluizige vezeluiteinden) op één oppervlak.

Kleine onderdelen zijn gemaakt van verschillende materialen. Leisteenzegelwas is speciaal voor dit doel samengesteld en is harder dan bijenwas. Diamant- of cirkelvormige bezienswaardigheden ingebed in de railtoppen zijn meestal gemaakt van parelmoer, abalone schelp of plastic. Zakijzers kunnen gemaakt zijn van gietijzer, zinklegering, aluminium, rubber of slagvast styreenplastic. Traditioneel worden pocketliners gemaakt van leer (massief of net), maar er wordt ook gebruik gemaakt van plastic of rubber. Sommige tafels gebruiken balretourhellingen die zijn gemaakt van materialen zoals polyethyleen, aluminium of dik draad; ze kunnen zijn bekleed met rubber.

Het fabricageproces

Constructietechnieken variëren tussen fabrikanten. De volgende beschrijving vertegenwoordigt een generiek proces in plaats van een nauwkeurig verslag van de methoden van een bepaalde fabrikant.

Voorbereiding van componenten

• 1 Edge-liners gemaakt van 0,75-in (2 cm) dik 1 × 8-in (1,9 × 18 cm, afgewerkte maat) en 1 × 4-in (1,9 × 9 cm, afgewerkt) hout zijn gelijmd naar de onderkant van de leisteen langs de randen. De bredere stroken worden onder de randen geplaatst waar de zakken zullen worden geplaatst. Totdat de houtlijm droog is, worden de liners stevig op de lei geklemd.
• 2 Na de uitsparingen in de leisteen worden de zakken door de voering gezaagd. Bout- en schroefgaten voor het bevestigen van de rails en het tafellichaam worden in de voering geboord om overeen te komen met de voorgesneden gaten in de leisteen.
• 3 zijden voor het carrosserieframe zijn gesneden uit 2 × 12-in (4 × 28-cm, afgewerkt) hout. Hoeken en bovenranden van de vier zijden moeten zorgvuldig worden afgesneden, omdat ze, eenmaal gemonteerd, van boven naar beneden in een hoek van 15° naar binnen hellen. Het frame is kleiner gemaakt dan de lei, dus de lei overlapt het frame met 9 cm aan elke kant van de tafel. De zijkanten zijn aan elkaar gelijmd en genageld of geschroefd.
• 4 Poten zijn voorbereid voor op tafel. Massief houten stukken kunnen in decoratieve vormen worden gesneden, of holle poten kunnen worden gebouwd door houten platen in een doosvorm te monteren. Houten beensteunen worden in elke hoek van het frame gelijmd en geschroefd.
• 5 Op de bovenranden van het carrosserieframe is een leien frame gebouwd. Er zijn stroken hout van 1,5 x 3 inch (4 x 8 cm) bevestigd zodat ze ongeveer 2,5 cm over het frame van de carrosserie uitsteken, behalve bij de hoeken. Twee dwarsbalken gemaakt van 2 × 6-in (4 × 14 cm, afgewerkt) hout zijn gelijmd en geschroefd tussen de lange zijden van het leien frame om de Zodra de naden op het frame van de pooltafel zijn afgedicht, wordt het bedlaken strak over het frame gespannen en vastgezet. leisteen naden. Een langssteun kan langs het midden van het frame, tussen de korte zijden, worden geïnstalleerd. Zakgaten worden gesneden in de hoeken en lange zijden van het leistenen frame.
• 6 Onder- en bovenrail onderdelen worden uit geschikt hout gezaagd. Ze zijn aan elkaar gelijmd om zes gelamineerde secties te maken, 1,75 inch (4,5 cm) dik en lang genoeg om tussen elk opeenvolgend paar zakken te passen. De gezichtshoeken op de rail zijn precies uitgesneden voor een juiste positionering van het rubberen kussen. Langs de bovenrand wordt een groef gesneden om een ​​verankeringsstrip op te nemen voor het doek dat uiteindelijk de rail zal bedekken.
• 7 Cirkel- of ruitvormige vizieren worden zorgvuldig op drie plaatsen op elk railvak geplaatst.
• 8 Een schort (ook wel blind genoemd) van ongeveer 10 cm breed wordt gesneden om overeen te komen met de lengte van elke railsectie. Dit onderdeel bedekt de uiteinden van de leisteen en de voering, het leisteenframe en het carrosserieframe.
• 9 Elk onderdeel is gebeitst, fijn geschuurd en afgewerkt met gekatalyseerde vamish, lak en/of meubelwas. Op de raildelen worden rubberen kussens gelijmd.

Assemblage van componenten

Pooltafels worden meestal in stukken verzonden en gemonteerd tijdens de installatie van de tafel op de locatie van de koper.

• 10 Poten zijn vastgeschroefd aan de onderkant van het tafellichaam. De structuur wordt gecontroleerd op waterpas en indien nodig worden tussen de poten en het lichaam shims geplaatst.
• 11 De drie delen van leisteen worden bovenop het tafellichaam op hun plaats geschroefd. Vulplaten kunnen indien nodig onder de leistenen voeringen worden geplaatst om een ​​vlak, horizontaal oppervlak te garanderen. De naden tussen de drie leisteensecties zijn verzegeld met hete was, waarbij eventuele resten voorzichtig van het bovenoppervlak worden verwijderd.
• 12 Doek wordt strak en gelijkmatig over de leisteen gespannen, met de randen om de leisteenvoering gewikkeld en aan de randen geniet. Spoorvlakken zijn ook bedekt met doek.
• 13 De railsecties worden verbonden door de pennen van de zakijzers in de gaten te steken die in de uiteinden van elke railsectie zijn geboord. Bouten die naar boven door de lei worden gestoken, worden gebruikt om de rail bovenop de lei te bevestigen. Er moet voor worden gezorgd dat de secties recht en strak worden geïnstalleerd. Zakvoeringen of balretourhellingen zijn bevestigd.
• 14 Jaloezieën worden verlijmd en geschroefd aan de onderkant van de rails en de randen van de leisteen liner.

Kwaliteitscontrole

Grote fabrikanten snijden houten onderdelen met computergestuurde apparatuur om precisie te garanderen. Ze assembleren de onderdelen van elke tafel met de hand in de fabriek, controleren of ze goed passen voordat ze worden gedemonteerd voor verzending. Een installateur, in dienst van de dealer in plaats van de fabrikant, monteert de onderdelen weer in elkaar op de locatie van de koper. De kwaliteit van de fabricage en van het installatieproces zijn beide belangrijk voor een goede werking van de tafel.

Materialen die in de tafel worden gebruikt, hebben invloed op de kwaliteit, het uiterlijk en de kosten van de tafel. Een goedkope tafel kan bijvoorbeeld spaanplaatcomponenten hebben die geen schroeven of nietjes bevatten, evenals massief hout. Tafels variëren sterk in kwaliteit en kosten; een toevallige speler die een tafel wil voor een paar jaar persoonlijke recreatie, kan er een krijgen voor ongeveer $ 600. Zogenaamde populair geprijsde tafels, die goed gebouwd, duurzaam en aantrekkelijk zijn, kunnen $ 1.600 - $ 3.000 kosten.

De Toekomst

Het gebruik van alternatieve materialen wordt nog onderzocht. Met het oog op duurzaamheid en stabiliteit introduceerde een fabrikant bijvoorbeeld onlangs een pooltafel met een frame van staal en rails van gehard aluminium. De metalen zijn bedekt met een decoratief synthetisch fineer. De tafel met leisteen weegt 480 kg, ongeveer hetzelfde als een houten tafel. De fabrikant beweert dat de tafel voldoet aan de BCA-specificaties.