Uitdagingen bij de ontwikkeling van nieuwe producten

Uitdagingen bij de ontwikkeling van nieuwe producten zijn een reden om te overwegen of de investering om uw idee om te zetten in een verkoopbaar product de moeite waard is. Ze zijn meestal niet zo ontmoedigend dat ze niet kunnen worden overwonnen. Ze variëren van initiële ontwikkelingskosten tot complexiteit van testen en certificering tot algehele productieverhoging en distributiekosten. Deze kunnen worden aangepakt terwijl u door het ontwikkelingsproces gaat, maar ze moeten worden begrepen en verantwoord wanneer u overweegt of u het persoonlijke of financiële uithoudingsvermogen heeft om door te gaan.

Als er hindernissen zijn die moeilijk voor u zijn, maar die al door anderen zijn overwonnen, kunt u overwegen om uw productidee op een meer bescheiden manier te ontwikkelen en het vervolgens aan anderen in licentie te geven om door hen te worden gebouwd, gepromoot, gedistribueerd of verkocht.

Uitdagingen bij de ontwikkeling van nieuwe producten zullen het gemakkelijkst worden aangepakt als u de productontwikkeling opsplitst in secties en de uitdagingen in elke sectie identificeert.

1. Oplossing
   1. Welke pijnpunten pakt u aan en hoe leert u gebruikers uw oplossing kennen?
   2. Wie is de klant? Kunnen er meer dan één gebruiker of koper zijn zoals hieronder weergegeven?
      • Medisch apparaat
        • Patiënt
        • Dokter
        • Verzorger
      • Product voor huisautomatisering
        • Architect
        • Aannemer
        • Huiseigenaar
   3. Kunt u identificeren wie ze zijn en hoe u met hen in contact kunt komen?
   4. Zal het ontvankelijk zijn voor uw productaanbod?
   5. Kunt u gebruik maken van gebruikersgroepen, sociale media of andere goedkope marketingmethoden om hun ontvankelijkheid te bereiken en te testen?
2. Productontwikkeling- Wat is er nodig om het product te ontwikkelen?
   1. Dit houdt rechtstreeks verband met de technische complexiteit, marktomvang en concurrentie.
   2. Technische complexiteit is de grootste definiëring van uitdagingen. Een tandenborstel is veel eenvoudiger dan een smartphone-accessoire en de ontwikkelingskosten van een tandenborstel zijn waarschijnlijk 80 of 90% lager.
   3. Mechanische of elektrische verbetering versus innovatie – sommigen noemen dit evolutie versus revolutie van een productconcept. Verfijning van een product is niet zo complex of duur, maar zal ook moeilijker zijn om marktaandeel te winnen, terwijl innovatie vaak vele iteraties van de uitvinding vereist om het goed te krijgen, maar dit is uiteindelijk wat nodig is om een ​​markt te verstoren en/of nieuwe markten te creëren. Bijvoorbeeld:we hebben ooit geprobeerd een unieke klapstoel te ontwerpen om te concurreren op de markt voor opvouwbare kampeerstoelen. 1000 uur later waren er nog steeds iteraties nodig om het vouwen op te lossen en tegelijkertijd te voldoen aan de extreem lage winkelkostendrempels.
   4. Complexe testen – als een eenheid een veiligheidscertificering of biocompatibiliteitsvereiste heeft, zal dit de ontwikkeling van nieuwe producten voor uitdagingen stellen door extra kosten en tijd. Het is altijd onze overtuiging dat we veiligheidsexperts vroeg moeten inschakelen. Ze begeleiden vaak een groot aantal vroege keuzes om later uit de problemen te blijven wanneer het wordt gecontroleerd op naleving door de agentschappen.
   5. Complexe milieu-, thermische of andere prestatiekenmerken - dit kan zo weinig zijn als een 30-inch valtest vanaf een tafel aan 26 zijden (elke zijde, hoek en rand van een kubus) tot zo complex als thermische convectiekoeling van een technisch apparaat op 20.000 voet hoogte waar de lucht zo dun is voert warmte niet goed af. Iets waterdicht maken om te voldoen aan een lektest van 30 minuten is moeilijker dan het waterbestendig maken tegen opwaaiende regen. Al deze dingen beïnvloeden de uitdagingen bij de ontwikkeling van nieuwe producten.
3. Productie
   1. Productiehoeveelheden sturen de productiemethoden aan en kunnen bepalen of er aanzienlijke kosten voor gereedschap en productieverhoging zullen zijn.
   2. Lage productiemethoden (zoals plaatwerk, RIM-gieten, gieten) zijn altijd duurder per eenheid en kunnen nog steeds wat grote gereedschapsbudgetten vereisen.
   3. Het opvoeren van de productie is altijd complex en duur, dus planning hiervoor is van cruciaal belang voor succes. Oplopende kosten kunnen onder meer gereedschapsbudgetten, montage-inrichtingen, grondstoffen, testprotocollen, ontwerp en testen van verzendcontainers, kartonnen stempelmatrijzen voor dozen, invoegdocumenten voor verpakkingen, enz. omvatten.
4. Vervulling - Afhandeling van verzending, retourzendingen en reparaties onder garantie.
   1. Wordt dit geleverd door uw contractfabrikant?
   2. Als de fabrikanten ook teruggaven, garantiekwesties en vervangende onderdelen gaan ondersteunen, zal de overeenkomst maanden in beslag nemen om te onderhandelen, met veel details om op te lossen, samen met de juridische kosten om ervoor te zorgen dat beide partijen gedekt zijn.
   >
   3. Soms worden containers verscheept naar de distributielocaties in de VS die de verzending naar de winkel of de klant afhandelen. De verantwoordelijkheid voor retourzendingen en garantie wordt vaak door dezelfde entiteit afgehandeld.
   4. Nationale grote winkelketens kunnen een fulltime productmanager nodig hebben om ervoor te zorgen dat hun winkels altijd de juiste hoeveelheden producten hebben.

Uitdagingen bij de ontwikkeling van nieuwe producten kunnen stapsgewijs worden aangepakt, elk naarmate het ontwikkelingsproces de cycli doorloopt.

Wanneer een productoplossing wordt gemaakt om een ​​probleem op te lossen, wordt meestal een pijnpunt in de wereld aangepakt. Dit lijkt in eerste instantie opwindend dat het probleem is opgelost, maar om echt van het oplossen ervan over te gaan naar het produceren van een product dat de markt en de gebruiker zal aanspreken, is zo complex en duur, dat het meestal nodig is om eerst te 'bewijzen' dat er een markt is. Dus het eerste dat u moet doen, is de marktomvang onderzoeken. Zou het pijnpunt dat u oplost de moeite waard zijn om die markt te bereiken? Hoeveel marktaandeel zou u kunnen hopen te winnen om het 'return on investment' (RIO) te behalen dat u nodig zou hebben om uw tijd en geld te rechtvaardigen? Als uit de cijfers blijkt dat u een echt probleem kunt oplossen met productkosten die de markt zou accepteren en als u de hoeveelheid in uw voorspelling verkoopt, u ​​de investering plus een gezond rendement zou terugbetalen, gaat u verder.

Uitdagingen in de ontwikkeling van nieuwe producten verplaatsen zich nu naar het daadwerkelijke ontwerp en de ontwikkeling van het product. Meestal gaat het om Industrial Design van de look, feel en functionele beleving van het product. Als het een mobiele of web-app bevat, voegt u ook User Experience en User Interface Design (UX/UI) toe. Het belangrijkste hierbij is om te investeren in een goed productontwerp, waarbij die investering wordt afgewogen tegen de concurrentiekracht van de markt. Met andere woorden, als u van plan bent om in een zeer drukke markt te concurreren met een wereldwijd merk, is design veel belangrijker dan wanneer u een nieuw product aanbiedt in een kleinere marktcategorie, waardoor een pijnpunt wordt opgelost zonder concurrenten.

Mechanische en misschien Elektrotechniek is de volgende of had parallel met industrieel ontwerpen kunnen worden gestart. Het kan ook andere technische vaardigheden omvatten, zoals optische, structurele, veiligheids- en testingenieurs. Deze zouden worden gedreven door de productvereisten, en nogmaals, zoals hierboven vermeld, de meer complexe, zoals milieukwesties (waterdichtheid, bijtende chemicaliën, hitte, koude enz.) of als het elektrische componenten, batterijen enz. heeft, voeg dan elektrische en misschien een software-engineering. Elk van deze rollen kan worden vervuld door een intern teamlid of een consultant die in het team wordt opgenomen.

Veiligheids- en andere normen Naleving van zaken als UL, CSA, CE, enz. is vaak vereist, vooral als uw product volledige netspanning (120-240 V) in het apparaat heeft. Als het rechtstreeks op de muur wordt aangesloten, is UL-certificering waarschijnlijk vereist voor elke winkel die in de VS verkoopt, maar als u de spanning naar het apparaat verlaagt met een voeding (de spanning verlaagt tot 24 of minder), dan veranderen de UL-vereisten in veel eenvoudiger zijn en kosten en tijd besparen. Andere nalevingsvereisten zijn onder meer RoHS-regels voor producten die zijn ontworpen om in Europa te worden verkocht, FCC (Federal Communications Commission) als er sprake is van draadloze transmissie, Bluetooth of emitterende chip in het systeem. Of FDA (Food and Drug Administration) als er medisch gebruik is.

Terwijl u migreert naar productie, zijn er grote en kleine entiteiten die u kunnen helpen. Er zijn gespecialiseerde fabrikanten zoals plaatvormers of spuitgietmachines, en subassemblagebedrijven die dingen als kabelbomen maken, maar iemand moet het monteren en in een doos stoppen. Dit worden vaak contractfabrikanten genoemd. CM's zijn vaak een perfecte partner om een ​​product te produceren. Er zijn grote, wereldwijde CM's die jaarlijks minstens een miljoen dollar aan productie vereisen en vele kleine, waaronder speciale voor zaken als complexe optische systemen of micro-assemblage voor zaken als gehoorapparaten.

Indien mogelijk raden we aan om fabrikanten van gespecialiseerde processen, zoals stempels voor plaatstaal of spuitgietmachines, zeer vroeg in te schakelen en hen te betrekken bij het ontwikkelingsproces om ons te helpen ontwerpen voor fabricage ... hun productie. Dit kan ook gelden voor unieke assemblages zoals optische of verwarmingsassemblages of speciale kleppen en sensoren. We proberen altijd te verifiëren dat we het ding dat we ontwerpen op de meest kosteneffectieve manier mogelijk vroeg genoeg kunnen maken, zodat als we ontdekken dat ze iets anders prefereren, het niet al te moeilijk zal zijn om hun input in het ontwerp te integreren. Een keer, tijdens een beoordeling, vertelde de CM ons dat we de PCB hadden omgedraaid dat ze in-process testen konden uitvoeren. Het enige dat betekende was het aanpassen van de achterste connectoropeningen in het chassis om te worden omgedraaid. Geen probleem voor ons en super behulpzaam en kostenbesparend in het productieproces.

Deze keuze kan ook worden bepaald door de productiehoeveelheid en het land van fabricage. Als de productiecijfers over de levensduur van het product 10.000 of meer bedragen, kunnen we spuitgieten vaak rechtvaardigen. Bij dit cijfer is het misschien mogelijk om productie in China of een andere offshore-oplossing te rechtvaardigen, maar meestal lopen de cijfers in de honderdduizenden voordat de kosten van het beheer van offshore-productie worden gerechtvaardigd. Voor deze middenvolumes en zelfs nog lager, produceren we de matrijzen regelmatig in China om de kosten met 50-60% te verlagen, maar verplaatsen we ze naar de VS voor het spuitgieten van de onderdelen.

Partnerschappen:

Omdat klantbetrokkenheid en -distributie zo duur en moeilijk zijn, is het misschien het beste om een ​​bedrijf of merk dat al op die markt verkoopt, te verkopen, in licentie te geven of samen te werken met een bedrijf of merk. Ze zullen de verkoop en distributie hebben opgezet en de infrastructuur al op zijn plaats hebben, wat een enorme investering in tijd en geld bespaart. Dit kan zeer lucratief zijn als uw productoplossing overtuigend en verdedigbaar is. Met andere woorden, als het een geweldig product is en u de intellectuele eigendom "bezit" en kunt verdedigen. Vaak is het in het belang van het grotere merk om dit nieuwe product in hun assortiment te integreren. Dit bespaart hen ontwikkelingstijd en kosten en voorkomt dat u later met hen concurreert. Het is ook een manier om sneller uit te breiden naar nieuwe productgebieden zonder de tijdsinvestering om zelf te innoveren. Dit betekent ook dat hoe verder je bent in je ontwikkeling, hoe meer waarde ze krijgen en hoe meer ze je ervoor zouden betalen. In dit geval zou je de oplossing alleen willen ontwikkelen tot het punt waarop ze het kunnen overnemen, omdat ze de productie in eigen huis hebben en dingen willen aanpassen aan hun proces. In dit geval kan elke tijd die wordt besteed aan detailengineering en het opzetten van contractfabrikanten verspild zijn.

Aanvullende bronnen over productontwikkeling zijn hier te vinden.

Over de auteur:Philip Bourgeois is de oprichter en president van StudioRed, een adviesbureau voor productontwikkeling in Silicon Valley met merkpositionering, UX/UI en industrieel ontwerp, mechanische, optische en structurele engineering en prototyping in-house met één team . StudioRed ontwerpt sinds 1983 medische producten. Producten van grote op de vloer gemonteerde systemen voor de laboratoria van Becton Dickinson en Abbott tot karren voor Medtronics en Syneron tot chirurgische toverstokken voor Arthrocare of Medtronics, zelfs medische consumentenapparaten zoals Therasense of Resound. Deze ervaring in het ontwerpen en ontwikkelen van medische producten wordt tot nu toe weerspiegeld in meer dan 3500 programma's.