De top 5 mythes over waterstraalsnijden doorbreken

Door de jaren heen heeft waterstraalsnijden bewezen een van de meest efficiënte snijgereedschappen op de markt te zijn. Er zijn echter nog steeds een paar mythes over het proces en we hebben besloten om het record recht te zetten. In dit bericht zullen we de 5 meest voorkomende mythes over waterstraalsnijden aanpakken en enig licht werpen op hoe ICS deze technologie gebruikt om professionals uit de industrie de diensten te bieden die ze nodig hebben.

#1. Waterstraalsnijden kan alleen platte projecten aan

MYTHE :In de vroege stadia van de ontwikkeling van de technologie werd deze uitsluitend op vlakke platen gebruikt. Door de jaren heen is dit echter veranderd met de vooruitgang van de waterjettechnologie en de verbeteringen in CAD-integratie. Tegenwoordig kunnen waterjets complexe 3D-vormen nauwkeurig snijden en sommige machines hebben zelfs 5-assige snijmogelijkheden.

#2. Waterstraalsnijden is te duur

MYTHE: Veel nieuwe klanten gaan ervan uit dat onze waterstraalsnijdiensten een hoger prijskaartje hebben dan andere processen zoals laser, hoewel dit soms waar kan zijn, het is zeker niet altijd. De prijs van elk project varieert afhankelijk van de complexiteit, materialen en dikte. Sommige projecten kunnen dus minder duur blijken te zijn bij het gebruik van lasersnijden en andere kunnen goedkoper zijn wanneer ze worden voltooid door een waterstraalsnijmachine.

Ten tweede, hoewel een optie zoals lasersnijden op het eerste gezicht misschien goedkoper is, vernietigt de verwarming van het materiaal tijdens het proces gewoonlijk alle eerder uitgevoerde temperings- of warmtebehandelingen. Dit maakt het van cruciaal belang om meer tijd en geld te besteden aan secundaire warmtebehandelingen om de sterkte van het materiaal te herstellen. Waterstraalsnijden daarentegen is een koud snijproces, wat betekent dat het zijn oorspronkelijke sterkte behoudt gedurende het hele snijproces. Waterstraalsnijden elimineert ook de noodzaak voor afwerkingsdiensten, zoals zwaar ontbramen of slakverwijdering, nadat de sneden zijn voltooid.

Ten slotte vermindert waterstraalsnijden de kerf. Dit betekent dat u door het implementeren van dit snijproces geld kunt besparen op afvalverwerking en u in staat stelt het materiaalgebruik te maximaliseren.

Klik HIER voor meer informatie over wat waterstraalsnijden onderscheidt van andere processen.

#3. Het proces is niet gedetailleerd genoeg voor afgewerkte producten

MYTHE: Waterstraalsnijden is eigenlijk uiterst precies. waterstraalmachines leveren een extreem smalle waterstroom, waardoor het het perfecte proces is voor ingewikkelde ontwerpen met nauwe toleranties. Deze machines produceren ook randen van hoge kwaliteit, dit helpt de noodzaak om afwerkingsprocessen zoals polijsten of slijpen te voltooien, te verminderen.

#4. Alle sneden gemaakt door een waterstraal zien er hetzelfde uit

MYTHE: Niet alle bezuinigingen zijn gelijk gemaakt! Als u een ruwe snede hebt gezien als gevolg van waterstraalsnijden, is de snede waarschijnlijk gemaakt op een dikker, harder materiaal; heel snel. Twee factoren bepalen de kwaliteit van de snede na het waterstraalsnijden. De eerste is het materiaal en de dikte; hardere, dikkere materialen hebben een ruwere rand dan een dun, lichtgewicht materiaal. De tweede factor is de snelheid waarmee de machine is geprogrammeerd om te werken. Hoe sneller de waterstraalmachine snijdt, hoe ruwer de randkwaliteit is. Een stuk dat op de hoogste snelheid wordt gesneden (80% afwerking) zal vaak strepen hebben, maar een stuk dat op de laagste snelheid wordt gesneden (20% afwerking) zal van zeer hoge kwaliteit zijn en een gladde afwerking hebben.

Klik voor meer informatie over randkwaliteit en hoe deze eruitziet op HIER .

#5. Waterstraalsnijden is alleen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie

MYTHE: Waterstraalsnijden is buitengewoon veelzijdig en kan in bijna elke branche worden toegepast. Hoewel veel van ons werk afkomstig is uit de lucht- en ruimtevaartindustrie, bedienen we ook de medische, defensie-, automobiel- en architecturale industrie. In de architectuurindustrie heeft dit proces de voorkeur vanwege het vermogen van de machine om dikker materiaal in onregelmatige vormen te snijden. In de auto-industrie heeft het proces een voordeel omdat het zowel interne als externe componenten kan snijden. Elke branche heeft andere voordelen voor het gebruik van dit proces.

Klik voor meer informatie over de industrieën die we bedienen en hoe zij profiteren van waterstraalsnijden op HIER .

Hoewel waterstraalsnijden misschien nog niet zo lang bestaat, is het zeker een grote kanshebber voor uw volgende project. Of u nu een grootschalig project heeft of iets kleins en ingewikkelds, waterstraalsnijden kan u de hoogwaardige sneden bieden waarnaar u op zoek bent. Ga voor meer informatie over onze diensten en het proces naar onze website.