Lucht- en ruimtevaartgiet- en oppervlaktebehandelingsmogelijkheden

Lucht- en ruimtevaartbedrijven worden geconfronteerd met unieke uitdagingen voor hun apparatuur en componenten. Ten eerste hebben ze zeer complexe en nauwkeurige onderdelen nodig die hun functies betrouwbaar en efficiënt uitvoeren. Bovendien kunnen deze componenten extreme omgevingsbelastingen ondergaan die hun prestaties kunnen beïnvloeden. Van extreme temperatuurverschillen tot corrosieve elementen, de componenten moeten zo zijn ontworpen dat ze bestand zijn tegen deze spanningen en bestand zijn tegen corrosie en slijtage die ertoe kunnen leiden dat onderdelen defect raken bij het uitvoeren van kritieke functies.

Oplossingen voor investeringsgieten en oppervlaktebehandeling spelen een cruciale rol bij het gieten van lucht- en ruimtevaart. Deze technieken zorgen ervoor dat herhaalbare producten van hoge kwaliteit op tijd en op de vereiste vraagniveaus worden gecreëerd. Lees meer over hoe investeringsgieten en oppervlaktebehandelingen deze vereiste componenten creëren.

Beleggingsgietwerk voor ruimtevaartcomponenten

Investeringsgieten wordt al meer dan 5.000 jaar gebruikt om een ​​reeks producten voor uiteenlopende toepassingen te creëren. Tegenwoordig is het een veelgebruikte en betrouwbare gietmethode voor ruimtevaartcomponenten.

Investeringsgieten omvat het maken van een patroon uit was voor het onderdeel of onderdeel dat zal worden gemaakt. Vervolgens wordt het waspatroon op een metalen afleversysteem voor poort en runner geplaatst. Een keramische slurry wordt gecreëerd wanneer het waspatroon in deze slurry wordt gedompeld en wordt gedroogd. De was wordt later verwijderd omdat de keramische schaal de mal wordt die wordt gevuld met het gesmolten metaal om het onderdeel te maken.

Er zijn enorme voordelen aan het gebruik van investeringsgieten. Deze methode creëert complexe geometrieën en ingewikkelde ontwerpen die nodig zijn voor componenten in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Bovendien hebben de componenten een zeer gladde afwerking die minder vlekken heeft en minder polijst- en verwerkingswerk vereist. Een reeks verschillende metalen kan ook worden gebruikt bij het gieten van investeringen, zoals aluminium, roestvrij staal, laaggelegeerd staal, titaniumlegeringen en superlegeringen. De gegoten metalen componenten kunnen in verschillende maten worden geleverd, van enkele ons tot honderden ponden.

Oppervlaktebehandelingen voor corrosie- en slijtvastheid

Het behandelen van het oppervlak van metalen onderdelen verbetert niet alleen het esthetische uiterlijk, maar biedt ook extra voordelen. Het aanbrengen van een coating op de bovenkant kan het onderdeel ook beschermen tegen corrosie veroorzaakt door omgevingsomstandigheden of chemicaliën die in de werkomgeving kunnen worden geïntroduceerd. De behandelingen kunnen ook slijtage aan componenten vertragen, zodat de onderdelen langer meegaan. Er zijn talloze oppervlaktebehandelingen die kunnen worden gebruikt tijdens het gietproces in de ruimtevaart.

Anodiseer behandeling: De anodiseerbehandeling creëert een extra beschermende natuurlijke oxidelaag op het oppervlak die wordt gecreëerd door de eigen metalen materialen van het onderdeel

Chemische conversiecoating: Dit proces maakt gebruik van een elektrochemisch of chemisch proces om de metalen coating aan het oppervlak te hechten.

Passivering: Deze behandeling helpt om het ijzer van het oppervlak van het metaal te verwijderen dat corrosie kan veroorzaken.

Beplating: Plating omvat het plaatsen van een laag metaal op het oppervlak van het onderdeel. Er zijn tal van plateringstechnieken die kunnen worden gebruikt, waaronder galvanisatie waarbij elektrische stroom wordt gebruikt en chemische platering.

Ets: Door een etsbehandeling wordt een zeer dunne laag van het oppervlak van het onderdeel verwijderd.

Schilderen: Wanneer het onderdeel zichtbaar is, kan het verven van het oppervlak het uiterlijk verbeteren terwijl het metaal wordt afgedicht tegen corrosieve omgevingen.

Droge film: Een poedercoating aangebracht op het oppervlak.

Verlichting van stress en verbrossing: Dit proces verwijdert de waterstof die aanwezig is tijdens het reinigings- en galvanisatieproces na het gieten.

Verkrijg Aerospace Casting van Impro

Lucht- en ruimtevaartgieten kan een complex proces zijn op basis van hoe dun of ingewikkeld het ontworpen onderdeel moet zijn. Laat Impro u superieure gietoplossingen voor de ruimtevaart bieden voor uw productiebehoeften. Neem vandaag nog contact met ons op om uw componentontwerp te bespreken.