CNC-bewerkingscentra voor precisiemetaalverwijdering

Freesmachines en draaibanken zijn geëvolueerd tot bewerkingscentra met uitgebreide mogelijkheden die verder gaan dan die van hun voorgangers. Ze worden gebruikt voor zowel eenvoudige als complexe precisiebewerkingen en voor eenmalige klussen tot grote batches onderdelen.

In deze blog leggen we uit wat bewerkingscentra onderscheidt van reguliere CNC-bewerkingsmachines en hoe ze ontwerpers kosteneffectieve methoden bieden om waardetoevoegende functies te integreren.

Bewerkingscentra en draaicentra

Bewerkingscentra zijn verbeterde versies van CNC-frees- en draaimachines. Over het algemeen is een bewerkingscentrum in wezen een verticale of horizontale frees, hoewel de term ook wordt gebruikt om draaicentra te omvatten.

Bewerkings- en draaicentra bevatten meerdere productiviteitsverhogende toevoegingen. De belangrijkste zijn:

• Geautomatiseerde gereedschapswisseling
• Extra assen
• Integratie met andere apparatuur

Door de impact van deze, met name extra assen, is het nu mogelijk om wat freeswerk te doen op een draaicentrum en om cilindrische vormen op een bewerkingscentrum te bewerken. Hier is een nadere blik op elk.

Geautomatiseerde gereedschapswisseling

Bewerkingscentra zijn meestal uitgerust met een magazijn met een reeks gereedschappen. Een gereedschapswisselaar kan snel het ene gereedschap van de spil verwijderen en het door een ander verwisselen om specifieke functies zoals gaten, sleuven of kleine interne radii te bewerken.

Op een draaibank kunnen extra snijgereedschappen in een revolver worden gehouden. De indexen om bepaalde gereedschappen naar behoefte op het werkstuk te brengen. Sommige stations in de turret kunnen van stroom worden voorzien, waardoor 'live' gereedschap ontstaat dat kleine frees- en boorbewerkingen kan uitvoeren.

Extra assen

"Live" gereedschap op draaicentra verhoogt effectief het aantal machine-assen en stelt hen in staat meer bewerkingswerk uit te voeren in een enkele opstelling. Evenzo krijgen bewerkingscentra steeds meer de mogelijkheid om de spil, het bed of beide te kantelen. Dit levert twee extra assen op, waardoor het mogelijk is om 5-assige bewerkingen uit te voeren van complexe contouren.

Integratie

Naarmate de precisiebewerkingstechnologie vordert, wordt het steeds belangrijker om andere delen van de frees- en draaibewerkingen te automatiseren. Twee in het bijzonder zijn het verwijderen van spanen en het laden en lossen.

Geautomatiseerde spanenverwijdering vermindert de uitvaltijd van de machine door spanen weg te voeren naar een reinigings- en/of opslagfunctie. Geautomatiseerd laden en lossen kan via een portaal, maar wordt steeds vaker een taak voor robots. Veilig en efficiënt laden en lossen vereist een nauwe integratie tussen de CNC van de bewerkingsmachine en de robotbesturing.

Implicaties voor het ontwerp en de fabricage van onderdelen

De grote verandering die deze vooruitgang in de bewerkingstechnologie met zich meebrengt, is dat ontwerpers niet langer hoeven te denken in termen van cilindrische of prismatische onderdelen. Moderne draaibanken kunnen vlakken frezen en gaten boren en tappen in andere richtingen dan op de machine-as, en freesmachines kunnen complexe contouren en cirkelvormige oppervlakken snijden.

Deze verhoogde flexibiliteit vermindert de mate waarin taken tussen machines moeten worden verplaatst om specifieke functies te kunnen bewerken. Dit maakt een kosteneffectieve bewerking van complexe geometrieën met minder setups mogelijk en helpt de productiedoorlooptijd te verkorten. Het zorgt er ook voor dat ontwerpers geen concessies hoeven te doen aan de productprestaties om aan de maakbaarheidseisen te voldoen.

Profiteer van de mogelijkheden bij Impro

Impro voert precisiebewerkingen uit op een reeks moderne bewerkings- en draaicentra. Neem contact met ons op om te zien hoe onze geavanceerde bewerkingstechnologie uw onderdeelontwerpen ten goede kan komen.